CN218656462U - 一种铝型材压延模具的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具冷却技术领域，且公开了一种铝型材压延模具的冷却机构，包括工作台，工作台上表面一端中部的条形槽内固定连接有固定杆，固定杆远离工作台的一端活动套接有活动套杆，活动套杆的上表面固定连接有外壳，工作台下表面的四个角均固定连接有支撑腿，固定杆上表面靠近固定杆一侧的两端均固定连接有U型架，U型架靠近工作台一侧顶端在中部固定连接有固定板，固定板下表面远离U型架一端的中部固定连接有液压筒，本实用新型通过水冷箱，在使用时，水冷箱会将冷却水重复使用时的降温降低，解决现有装置冷却效率较差的问题，避免加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，有利于提升该装置的高效性。

Description

一种铝型材压延模具的冷却机构

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，更具体地涉及一种铝型材压延模具的冷却机构。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同，在对铝型材压延的时候，会产生大量的热量，因此需要使用冷却机构。

现有的铝型材压延模具的冷却机构通常都是采用自然散热，这种散热方式比较消耗时间，而且散热性能较差，在加工时的温度过高，而散热时间较长，达不到生产的要求，可能会导致铝型材在散热的过程中发生损坏，影响铝型材压延模具的正常生产，从而现有的冷却机构在使用水进行冷却时，冷却用水在长时间的使用中，冷却用水的温度会不断的升高，从而使冷却效果降低。

而且现有的铝型材压延模具的冷却机构在采用风扇或者是水进行冷却时，大多数设备上的冷却机构都是固定的，在模具进行更换时，不能根据现场的模具大小来调整冷却机构的位置，从而影响模具的散热效果，进而影响模具的生产速度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝型材压延模具的冷却机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材压延模具的冷却机构，包括工作台，工作台上表面一端的中部开设有条形槽，工作台上表面一端中部的条形槽内固定连接有固定杆，固定杆远离工作台的一端活动套接有活动套杆，活动套杆的上表面固定连接有外壳，工作台的下表面固定连接有水箱，工作台下表面的四个角均固定连接有支撑腿，固定杆上表面靠近固定杆一侧的两端均固定连接有U型架，U型架靠近工作台一侧顶端在中部固定连接有固定板，固定板下表面远离U型架一端的中部固定连接有液压筒，U型架内壁的顶端固定连接有条形杆，条形杆的外侧活动连接有活动块；

进一步的，固定杆远离工作台一端的中部开设有条形槽，固定杆远离工作台一端中部的条形槽内设有弹簧，弹簧的一端固定连接有挡板，弹簧远离挡板的一端固定连接在固定杆远离工作台一端中部条形槽内壁上，挡板远离弹簧一侧的中部固定连接有限位块，限位块穿过固定杆的外壁与活动套杆的外壁活动连接。

进一步的，外壳内壁的两端均开设有条形槽，外壳内壁一端的条形槽内固定连接有防尘网，外壳内壁远离防尘网一端的条形槽内固定连接有防护网，外壳内壁的中部固定连接有限位板，限位板上表面的中部固定连接有风机，风机靠近防尘网一端的中部活动连接有转动轴，转动轴远离风机的一端固定连接有扇叶。

进一步的，液压筒远离固定板一端的中部活动连接有活动杆，活动杆远离液压筒的一端固定连接有上模板，上模板的下表面设有下模板，下模板的下表面固定连接在工作台上表面的中部，下模板的中部开设有圆形槽。

进一步的，工作台上表面靠近固定杆一端的中部开设有圆形槽，水箱上表面一端的中部开设有圆形槽，水箱上表面一端中部的圆形槽与工作台上表面靠近固定杆一端中部的圆形槽固定连接，水箱内壁的中部固定连接有过滤板，水箱内壁下表面靠近固定杆一端的中部固定连接有固定块，固定块上表面的中部固定连接有水泵。

进一步的，水泵的一端的中部固定连接有水冷管，水冷管远离水泵一端的外侧固定连接有水冷箱，水泵远离水冷管一端的中部固定连接有导水管，导水管远离水泵的一端穿过水箱的外壁固定连接有喷头，导水管靠近喷头的一端活动套接在活动块远离条形杆一端的中部。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有限位块，需要调节风机的高度时，需要按压限位块，限位块会通过挡板将弹簧压缩，使限位块收缩到固定杆内壁的条形槽内，从而使固定杆可以在活动套杆内部上下活动，从而可以实现风机高度的调节，有利于该装置的灵活性。

2.本实用新型通过设有风机，风机在工作时，会将转动轴带动旋转，转动轴在旋转时，会将扇叶带动旋转吗扇叶会将上模板和下模板周围的空气快速流动，从而使上模板和下模板之间的温度快速降低，有利于该装置的快速降温。

3.本实用新型通过设有水冷箱，水冷箱会将冷却水重复使用时的降温降低，解决现有装置冷却效率较差的问题，避免加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，有利于提升该装置的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的固定杆结构剖面示意图。

图4为图3中A处放大示意图。

图5为本实用新型的水箱结构剖面示意图。

附图标记为：1、工作台；101、支撑腿；102、U型架；1021、固定板；1022、条形杆；1023、活动块；2、固定杆；201、活动套杆；202、弹簧；203、挡板；204、限位块；3、外壳；301、防尘网；302、防护网；303、限位板；304、风机；3041、转动轴；3042、扇叶；4、液压筒；401、活动杆；402、上模板；403、下模板；5、水箱；501、过滤板；502、水冷箱；5021、水冷管；6、水泵；601、固定块；602、导水管；603、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的铝型材压延模具的冷却机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种铝型材压延模具的冷却机构，包括工作台1，工作台1上表面一端的中部开设有条形槽，工作台1上表面一端中部的条形槽内固定连接有固定杆2，固定杆2远离工作台1的一端活动套接有活动套杆201，活动套杆201的上表面固定连接有外壳3，工作台1的下表面固定连接有水箱5，工作台1下表面的四个角均固定连接有支撑腿101，固定杆2上表面靠近固定杆2一侧的两端均固定连接有U型架102，U型架102靠近工作台1一侧顶端在中部固定连接有固定板1021，固定板1021下表面远离U型架102一端的中部固定连接有液压筒4，U型架102内壁的顶端固定连接有条形杆1022，条形杆1022的外侧活动连接有活动块1023；

本实施例中需要具体说明的是，通过在条形杆1022的外侧活动连接有活动块1023，当需要调整喷头603的位置时，通过将活动块1023在条形杆1022的外侧滑动，从而使条形杆1022带动导水管602，从而使喷头603的喷洒的位置发生改变，从而提高该机构的灵活性。

参照图3，固定杆2远离工作台1一端的中部开设有条形槽，固定杆2远离工作台1一端中部的条形槽内设有弹簧202，弹簧202的一端固定连接有挡板203，弹簧202远离挡板203的一端固定连接在固定杆2远离工作台1一端中部条形槽内壁上，挡板203远离弹簧202一侧的中部固定连接有限位块204，限位块204穿过固定杆2的外壁与活动套杆201的外壁活动连接。

本实施例中需要具体说明的是，通过在挡板203远离弹簧202一侧的中部固定连接有限位块204，当需要调节风机304的高度时，需要按压限位块204，限位块204会通过挡板203将弹簧202压缩，使限位块204收缩到固定杆2内壁的条形槽内，从而使固定杆2可以在活动套杆201内部上下活动，从而可以实现风机304高度的调节。

参照图4，外壳3内壁的两端均开设有条形槽，外壳3内壁一端的条形槽内固定连接有防尘网301，外壳3内壁远离防尘网301一端的条形槽内固定连接有防护网302，外壳3内壁的中部固定连接有限位板303，限位板303上表面的中部固定连接有风机304，风机304靠近防尘网301一端的中部活动连接有转动轴3041，转动轴3041远离风机304的一端固定连接有扇叶3042。

本实施例中需要具体说明的是，风机304在工作时，会将转动轴3041带动旋转，转动轴3041在旋转时，会将扇叶3042带动旋转吗扇叶3042会将上模板402和下模板403周围的空气快速流动，从而使上模板402和下模板403之间的温度快速降低。

参照图2，液压筒4远离固定板1021一端的中部活动连接有活动杆401，活动杆401远离液压筒4的一端固定连接有上模板402，上模板402的下表面设有下模板403，下模板403的下表面固定连接在工作台1上表面的中部，下模板403的中部开设有圆形槽。

本实施例中需要具体说明的是,通过在上模板402的下表面设有下模板403，在使用时，通过上模板402和下模板403的相互挤压，从而使模具可以压延成型。

参照图2-5，工作台1上表面靠近固定杆2一端的中部开设有圆形槽，水箱5上表面一端的中部开设有圆形槽，水箱5上表面一端中部的圆形槽与工作台1上表面靠近固定杆2一端中部的圆形槽固定连接，水箱5内壁的中部固定连接有过滤板501，水箱5内壁下表面靠近固定杆2一端的中部固定连接有固定块601，固定块601上表面的中部固定连接有水泵6。

本实施例中需要具体说明的是，通过在水箱5内壁的中部固定连接有过滤板501，冷却水在使用后会沿着工作台1上表面的圆形槽，以及水箱5上表面的圆形槽从新流会到水箱5的内部，过滤板501会将冷却后的水进行过滤，从而使冷却用水更加的干净。

参照图5，水泵6的一端的中部固定连接有水冷管5021，水冷管5021远离水泵6一端的外侧固定连接有水冷箱502，水泵6远离水冷管5021一端的中部固定连接有导水管602，导水管602远离水泵6的一端穿过水箱5的外壁固定连接有喷头603，导水管602靠近喷头603的一端活动套接在活动块1023远离条形杆1022一端的中部。

本实施例中需要具体说明的是，通过水冷管5021远离水泵6一端的外侧固定连接有水冷箱502，水冷箱502会将冷却水重复使用时的降温降低，解决现有装置冷却效率较差的问题，避免加工的温度过高可能会导致铝型材发生损坏，从而提升该装置的高效性。

本实用新型的工作原理：在使用该铝型材压延模具的冷却机构时，首先需要接通外部电源，外部电源会将风机304和水泵6带动工作，风机304在工作时，会将转动轴3041带动旋转，转动轴3041在旋转时，会将扇叶3042带动旋转吗扇叶3042会将上模板402和下模板403周围的空气快速流动，从而使上模板402和下模板403之间的温度快速降低，当需要调节风机304的高度时，需要按压限位块204，限位块204会通过挡板203将弹簧202压缩，使限位块204收缩到固定杆2内壁的条形槽内，从而使固定杆2可以在活动套杆201内部上下活动，当调整好高端时，弹簧202通过本身的弹力将挡板203推动，从而使限位块204复位，限位块204会将固定杆2和活动套杆201固定住，从而实现风机304高度的调整，水泵6在工作时，会将水箱5内部的水通过导水管602输送到喷头603中，喷头603会将冷却水喷洒到工作台1的上表面，从而加快模具的冷却速度，冷却水在使用后会沿着工作台1上表面的圆形槽，以及水箱5上表面的圆形槽从新流会到水箱5的内部，过滤板501会将冷却后的水进行过滤，从而使冷却用水更加的干净，在冷却用水重复使用时，水冷箱502会将冷却水重复使用时的降温降低。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材压延模具的冷却机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端的中部开设有条形槽，所述工作台(1)上表面一端中部的条形槽内固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)远离工作台(1)的一端活动套接有活动套杆(201)，所述活动套杆(201)的上表面固定连接有外壳(3)，所述工作台(1)的下表面固定连接有水箱(5)，所述工作台(1)下表面的四个角均固定连接有支撑腿(101)，所述固定杆(2)上表面靠近固定杆(2)一侧的两端均固定连接有U型架(102)，所述U型架(102)靠近工作台(1)一侧顶端在中部固定连接有固定板(1021)，所述固定板(1021)下表面远离U型架(102)一端的中部固定连接有液压筒(4)，所述U型架(102)内壁的顶端固定连接有条形杆(1022)，所述条形杆(1022)的外侧活动连接有活动块(1023)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材压延模具的冷却机构，其特征在于：所述固定杆(2)远离工作台(1)一端的中部开设有条形槽，所述固定杆(2)远离工作台(1)一端中部的条形槽内设有弹簧(202)，所述弹簧(202)的一端固定连接有挡板(203)，所述弹簧(202)远离挡板(203)的一端固定连接在固定杆(2)远离工作台(1)一端中部条形槽内壁上，所述挡板(203)远离弹簧(202)一侧的中部固定连接有限位块(204)，所述限位块(204)穿过固定杆(2)的外壁与活动套杆(201)的外壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材压延模具的冷却机构，其特征在于：所述外壳(3)内壁的两端均开设有条形槽，所述外壳(3)内壁一端的条形槽内固定连接有防尘网(301)，所述外壳(3)内壁远离防尘网(301)一端的条形槽内固定连接有防护网(302)，所述外壳(3)内壁的中部固定连接有限位板(303)，所述限位板(303)上表面的中部固定连接有风机(304)，所述风机(304)靠近防尘网(301)一端的中部活动连接有转动轴(3041)，所述转动轴(3041)远离风机(304)的一端固定连接有扇叶(3042)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材压延模具的冷却机构，其特征在于：所述液压筒(4)远离固定板(1021)一端的中部活动连接有活动杆(401)，所述活动杆(401)远离液压筒(4)的一端固定连接有上模板(402)，所述上模板(402)的下表面设有下模板(403)，所述下模板(403)的下表面固定连接在工作台(1)上表面的中部，所述下模板(403)的中部开设有圆形槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材压延模具的冷却机构，其特征在于：所述工作台(1)上表面靠近固定杆(2)一端的中部开设有圆形槽，所述水箱(5)上表面一端的中部开设有圆形槽，所述水箱(5)上表面一端中部的圆形槽与工作台(1)上表面靠近固定杆(2)一端中部的圆形槽固定连接，所述水箱(5)内壁的中部固定连接有过滤板(501)，所述水箱(5)内壁下表面靠近固定杆(2)一端的中部固定连接有固定块(601)，所述固定块(601)上表面的中部固定连接有水泵(6)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材压延模具的冷却机构，其特征在于：所述水泵(6)的一端的中部固定连接有水冷管(5021)，所述水冷管(5021)远离水泵(6)一端的外侧固定连接有水冷箱(502)，所述水泵(6)远离水冷管(5021)一端的中部固定连接有导水管(602)，所述导水管(602)远离水泵(6)的一端穿过水箱(5)的外壁固定连接有喷头(603)，所述导水管(602)靠近喷头(603)的一端活动套接在活动块(1023)远离条形杆(1022)一端的中部。

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