CN218655659U - 玻璃输送轮清扫装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃输送轮清扫装置，包括吸尘单元和用于与多个玻璃输送轮对应的多个清扫单元，清扫单元包括防护罩、主动轮、惰轮、清扫轮以及清扫刷，防护罩用于设置于玻璃输送架上并罩设于玻璃输送轮的下方，且防护罩的下端形成有开口，主动轮用于设置于玻璃输送轮的端部并与其同轴连接，惰轮可转动地设置于防护罩并位于防护罩内，且惰轮设置于主动轮的下方并与其传动连接，清扫轮可转动地设置于防护罩并位于防护罩内，且清扫轮设置于惰轮的下方并与其传动连接，清扫刷套设于清扫轮并用于与玻璃输送轮的表面接触；吸尘单元与多个清扫单元中的多个开口连通，以用于对多个防护罩内的灰尘进行吸附。减少玻璃输送轮上的杂物对洁净环境造成污染。

Description

玻璃输送轮清扫装置

技术领域

本公开涉及玻璃制造技术领域，具体地，涉及一种玻璃输送轮清扫装置。

背景技术

一条完整的基板玻璃制造生产线中，检查尤为重要。通常基板玻璃的缺陷(如气泡，结晶、烧边、掉渣等)是在百级洁净间或者无尘环境下进行检查的，而且在检查间里基板玻璃的移动方式是基板玻璃一定角度斜置，其下部边与输送轮的圆柱面接触，通过多个圆柱面的旋转带动基板玻璃向前移动。在基板玻璃移动过程中，玻璃下边与输送轮摩擦传动，长时间运行后，输送轮表面因磨损产生明显的沟槽，输送轮掉屑严重，严重影响玻璃检查缺陷的判定和检查间的洁净度。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃输送轮清扫装置，该玻璃输送轮清扫装置能够解决相关技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃输送轮清扫装置，所述玻璃输送轮清扫装置包括吸尘单元和用于与多个玻璃输送轮一一对应的多个清扫单元，每个所述清扫单元包括防护罩、主动轮、惰轮、清扫轮以及清扫刷，所述防护罩用于设置于玻璃输送架上并罩设于玻璃输送轮的下方，且所述防护罩的下端形成有开口，所述主动轮用于设置于玻璃输送轮的端部并与其同轴连接，所述惰轮可转动地设置于所述防护罩并位于所述防护罩内，且所述惰轮设置于所述主动轮的下方并与其传动连接，所述清扫轮可转动地设置于所述防护罩并位于所述防护罩内，且所述清扫轮设置于所述惰轮的下方并与其传动连接，所述清扫刷套设于所述清扫轮并用于与所述玻璃输送轮的表面接触；所述吸尘单元与多个所述清扫单元中的多个所述开口连通，以用于对多个所述防护罩内的灰尘进行吸附。

可选地，所述吸尘单元包括吸尘器、吸尘总管以及多个吸尘支管，多个所述吸尘支管与多个所述开口一一对应，每个所述吸尘支管的一端与所述开口连通，另一端与所述吸尘总管连通，所述吸尘器与所述吸尘总管连通。

可选地，所述清扫轮包括清扫轴和清扫圆柱体，所述清扫轴的一端可转动地设置于所述防护罩，另一端用于可转动地设置于玻璃输送架上；所述清扫圆柱体套设于所述清扫轴并与其固定连接，所述清扫刷设置于所述清扫圆柱体的外周壁。

可选地，所述主动轮、所述惰轮以及所述清扫轮均构造为摩擦轮。

可选地，所述主动轮、所述惰轮以及所述清扫轮均构造为齿轮。

可选地，所述防护罩包括自上而下依次连接的第一罩体、第二罩体以及第三罩体，所述第一罩体用于对所述主动轮、所述惰轮以及所述清扫轮进行罩设，所述第二罩体自上而下构造为漏斗状，所述第三罩体自上而下构造为直管状。

可选地，所述第一罩体形成有第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边用于与玻璃输送架贴合，所述第一翻边上形成有第一安装孔，所述第二翻边上形成有第二安装孔，第一紧固件穿设所述第一安装孔以用于与玻璃输送架连接，第二紧固件穿设所述第二安装孔以用于与所述玻璃输送架连接。

可选地，所述防护罩构造为一体成型结构。

可选地，所述玻璃输送轮清扫装置还包括安装螺栓，所述安装螺栓的螺纹杆用于穿设所述主动轮以用于与玻璃输送轮端部的螺纹孔连接。

可选地，所述清扫刷构造为软毛刷结构。

在上述技术方案中，当玻璃输送轮进行旋转以实现对基板玻璃的转运时，与该玻璃输送轮连接的主动轮也会跟随进行旋转，因主动轮和惰轮传动连接，惰轮与清扫轮传动连接，则清扫轮和玻璃输送轮同向进行旋转，又因清扫刷套设于清扫轮并用于与玻璃输送轮的表面接触，则清扫刷可以跟随清扫轮转动并清扫掉玻璃输送轮上的碎屑等杂物，另外清扫刷和玻璃输送轮同向进行转动，则可以更有效地提升清洁的效果，清洁掉的杂物会掉落至防护罩内，吸尘单元可以将防护罩内的杂物吸走，减少玻璃输送轮上的杂物对洁净环境造成二次污染，并能够减少因碎屑粘连玻璃边缘而产生的误判，提高玻璃检查的准确度。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施方式的玻璃输送轮清扫装置的结构示意图，并且该图中还示意出了玻璃输送架；

图2是本公开一种实施方式的玻璃输送轮清扫装置的清扫单元的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖面结构示意图。

附图标记说明

1 吸尘单元 11 吸尘器

12 吸尘总管 13 吸尘支管

2 清扫单元 21 防护罩

210 开口 211 第一罩体

2111 第一翻边 2112 第二翻边

2113 第一安装孔 2114 第二安装孔

212 第二罩体 213 第三罩体

22 主动轮 23 惰轮

24 清扫轮 241 清扫轴

242 清扫圆柱体 25 清扫刷

3 安装螺栓 31 螺纹杆

10 玻璃输送轮 100 玻璃输送架

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

参照图1至图3所示，本公开提供一种玻璃输送轮清扫装置，该玻璃输送轮清扫装置包括吸尘单元1和用于与多个玻璃输送轮10一一对应的多个清扫单元2，每个清扫单元2包括防护罩21、主动轮22、惰轮23、清扫轮24以及清扫刷25，防护罩21用于设置于玻璃输送架100上并罩设于玻璃输送轮10的下方，且防护罩21的下端形成有开口210，主动轮22用于设置于玻璃输送轮10的端部并与其同轴连接，惰轮23可转动地设置于防护罩21并位于防护罩21内，且惰轮23设置于主动轮22的下方并与其传动连接，清扫轮24可转动地设置于防护罩21并位于防护罩21内，且清扫轮24设置于惰轮23的下方并与其传动连接，清扫刷25套设于清扫轮24并用于与玻璃输送轮10的表面接触；吸尘单元1与多个清扫单元2中的多个开口210连通，以用于对多个防护罩21内的灰尘进行吸附。

在上述技术方案中，当玻璃输送轮10进行旋转以实现对基板玻璃的转运时，与该玻璃输送轮10连接的主动轮22也会跟随进行旋转，因主动轮22和惰轮23传动连接，惰轮23与清扫轮24传动连接，则清扫轮24和玻璃输送轮10同向进行旋转，又因清扫刷25套设于清扫轮24并用于与玻璃输送轮10的表面接触，则清扫刷25可以跟随清扫轮24转动并清扫掉玻璃输送轮10上的碎屑等杂物，另外清扫刷25和玻璃输送轮10同向进行转动，则可以更有效地提升清洁的效果，清洁掉的杂物会掉落至防护罩21内，吸尘单元1可以将防护罩21内的杂物吸走，减少玻璃输送轮10上的杂物对洁净环境造成二次污染，并能够减少因碎屑粘连玻璃边缘而产生的误判，提高玻璃检查的准确度。

在一种可选的实施方式中，参照图1所示，吸尘单元1包括吸尘器11、吸尘总管12以及多个吸尘支管13，多个吸尘支管13与多个开口210一一对应，每个吸尘支管13的一端与开口210连通，另一端与吸尘总管12连通，吸尘器11与吸尘总管12连通。该吸尘单元1结构简单且能够实现良好的吸尘效果，但是本公开并不对吸尘单元1的具体结构作限定。

可选地，参照图3所示，清扫轮24包括清扫轴241和清扫圆柱体242，清扫轴241的一端可转动地设置于防护罩21，另一端用于可转动地设置于玻璃输送架100上；清扫圆柱体242套设于清扫轴241并与其固定连接，清扫刷25设置于清扫圆柱体242的外周壁。该清扫轮24结构简单且便于进行制造加工，但是本公开并不对清扫轮24的具体结构作限定。

可选地，主动轮22、惰轮23以及清扫轮24均构造为摩擦轮，利用摩擦轮之间的摩擦力实现动力的传动，进而带动清扫刷25对玻璃输送轮10进行清扫；或者，主动轮22、惰轮23以及清扫轮24均构造为齿轮，同样能够实现动力的传动，本公开对此不作限定。

参照图3所示，防护罩21包括自上而下依次连接的第一罩体211、第二罩体212以及第三罩体213，第一罩体211用于对主动轮22、惰轮23以及清扫轮24进行罩设，第二罩体212自上而下构造为漏斗状，第三罩体213自上而下构造为直管状。

在该实施方式中，第一罩体211用于对主动轮22、惰轮23以及清扫轮24进行罩设，则可以有效地防止碎屑的飞溅，防止对清洁环境的污染；其次，第二罩体212呈漏斗状，便于碎屑等杂物的滑落；另外，第三罩体213构造为直管状，便于与吸尘单元1的吸尘支管13进行连接，提高连接的便利性。

参照图2所示，第一罩体211形成有第一翻边2111和第二翻边2112，第一翻边2111和第二翻边2112用于与玻璃输送架100贴合，第一翻边2111上形成有第一安装孔2113，第二翻边2112上形成有第二安装孔2114，第一紧固件穿设第一安装孔2113以用于与玻璃输送架100连接，第二紧固件穿设第二安装孔2114以用于与玻璃输送架100连接。

当需要对防护罩21内的结构件进行维修或者更换时，将第一紧固件和第二紧固件拆卸下来，然后即可以将防护罩21从玻璃输送架100上拆卸下来，安装方便的同时拆卸便利。但是本公开并不对防护罩21具体的安装方式作限定。

可选地，防护罩21构造为一体成型结构，便于进行制造加工。

参照图3所示，玻璃输送轮清扫装置还包括安装螺栓3，安装螺栓3的螺纹杆31用于穿设主动轮22以用于与玻璃输送轮10端部的螺纹孔连接。连接便利且便于进行拆卸，但是本公开并不对主动轮22连接于玻璃输送轮10的具体连接方式作限定。

可选地，清扫刷25构造为软毛刷结构，避免对玻璃输送轮10造成损伤。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述玻璃输送轮清扫装置包括吸尘单元和用于与多个玻璃输送轮一一对应的多个清扫单元，每个所述清扫单元包括防护罩、主动轮、惰轮、清扫轮以及清扫刷，所述防护罩用于设置于玻璃输送架上并罩设于玻璃输送轮的下方，且所述防护罩的下端形成有开口，所述主动轮用于设置于玻璃输送轮的端部并与其同轴连接，所述惰轮可转动地设置于所述防护罩并位于所述防护罩内，且所述惰轮设置于所述主动轮的下方并与其传动连接，所述清扫轮可转动地设置于所述防护罩并位于所述防护罩内，且所述清扫轮设置于所述惰轮的下方并与其传动连接，所述清扫刷套设于所述清扫轮并用于与所述玻璃输送轮的表面接触；所述吸尘单元与多个所述清扫单元中的多个所述开口连通，以用于对多个所述防护罩内的灰尘进行吸附。

2.根据权利要求1所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述吸尘单元包括吸尘器、吸尘总管以及多个吸尘支管，多个所述吸尘支管与多个所述开口一一对应，每个所述吸尘支管的一端与所述开口连通，另一端与所述吸尘总管连通，所述吸尘器与所述吸尘总管连通。

3.根据权利要求1所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述清扫轮包括清扫轴和清扫圆柱体，所述清扫轴的一端可转动地设置于所述防护罩，另一端用于可转动地设置于玻璃输送架上；所述清扫圆柱体套设于所述清扫轴并与其固定连接，所述清扫刷设置于所述清扫圆柱体的外周壁。

4.根据权利要求1所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述主动轮、所述惰轮以及所述清扫轮均构造为摩擦轮。

5.根据权利要求1所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述主动轮、所述惰轮以及所述清扫轮均构造为齿轮。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述防护罩包括自上而下依次连接的第一罩体、第二罩体以及第三罩体，所述第一罩体用于对所述主动轮、所述惰轮以及所述清扫轮进行罩设，所述第二罩体自上而下构造为漏斗状，所述第三罩体自上而下构造为直管状。

7.根据权利要求6所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述第一罩体形成有第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边用于与玻璃输送架贴合，所述第一翻边上形成有第一安装孔，所述第二翻边上形成有第二安装孔，第一紧固件穿设所述第一安装孔以用于与玻璃输送架连接，第二紧固件穿设所述第二安装孔以用于与所述玻璃输送架连接。

8.根据权利要求6所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述防护罩构造为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述玻璃输送轮清扫装置还包括安装螺栓，所述安装螺栓的螺纹杆用于穿设所述主动轮以用于与玻璃输送轮端部的螺纹孔连接。

10.根据权利要求1所述的玻璃输送轮清扫装置，其特征在于，所述清扫刷构造为软毛刷结构。

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