CN218654957U - 一种离心浓缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及液体离心浓缩领域,具体公开了一种离心浓缩机。离心浓缩机包括底座、离心机构和移动机构。底座上安装有离心机构,离心机构包括盛放件以及第一电机,离心机构用于高速旋转产生离心效果,移动机构安装于离心机构,其中,移动机构驱动离心机构从初始位置至离心位置后,当离心机构移动至离心位置时,离心机构开始高速旋转,通过这样的设置,在移动机构驱动离心机构至离心位置后,离心机构通过第一电机高速旋转,对盛放件内的药液进行离心浓缩的操作,并且高速旋转的离心力,保证溶剂不会因为暴沸造成溶剂的损失,提高了工作效率。

Description

一种离心浓缩机
技术领域
本实用新型涉及液体离心浓缩领域,特别是涉及一种离心浓缩机。
背景技术
离心浓缩是在负压条件下利用旋转产生的离心力使样品中的溶剂与溶质分离的浓缩方法。离心力可以抑制迸沸发生,使样品干固或浓缩于试管内,便于回收。离心浓缩可在室温条件下进行,特别适用于处理药液的样品,药液经过离心浓缩程序后可得到固体药品粉末或高浓缩的溶剂。
目前的离心浓缩机中在对药液进行离心浓缩操作时,往往效率不高。
实用新型内容
本实用新型实施例旨在提供一种离心浓缩机,以解决现有技术中离心浓缩机对药液进行离心浓缩时效率不高的技术问题。
本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案:
提供一种离心浓缩机,包括:底座,所述底座上安装有离心机构;
离心机构,所述离心机构包括盛放件以及第一电机,所述离心机构用于高速旋转产生离心效果,产生的离心力保证溶剂不会暴沸;
移动机构,所述移动机构安装于所述离心机构;
其中,所述移动机构驱动所述离心机构从初始位置至离心位置后,当所述离心机构移动至离心位置时,所述离心机构开始高速旋转。
在一些实施例中,所述第一电机设在所述离心机构的底部,并且所述第一电机与所述盛放件固定连接;
其中,当所述第一电机启动时,所述第一电机带动所述盛放件高速旋转。
在一些实施例中,所述离心机构还包括固定件,所述固定件开设有容纳腔;
所述盛放件收容于所述容纳腔内。
在一些实施例中,所述固定件包括外壳和顶壳,所述外壳和所述顶壳可拆卸连接;
其中,所述容纳腔设在所述外壳的内部,
所述顶壳开设有容纳孔。
在一些实施例中,所述固定件开设有两个所述容纳腔和所述容纳孔,在所述固定件内可放置两个所述盛放件。
在一些实施例中,所述移动机构包括第二电机和气杆,所述移动机构通过所述气杆连接于所述离心机构。
在一些实施例中,所述气杆上安装有抵紧块和限位块,
所述抵紧块紧贴于所述固定件的一侧,用于推动所述固定件向所述限位块移动;
所述限位块设在所述气杆的终端并且与所述底座固定连接,所述限位块靠近于所述固定件的另一侧,当所述离心机构移动至离心位置时,所述限位块限制所述离心机构移动。
在一些实施例中,还包括滑移轨道,所述滑移轨道安装在所述底座上,并所述滑移轨道与所述离心机构滑动连接,所述离心机构通过所述滑移轨道在所述初始位置和离心位置之间往复移动。
在一些实施例中,还包括封装机构,所述封装机构包括支撑杆,所述封装机构通过所述支撑杆固定在所述底座上,
当所述离心机构位于所述初始位置时,所述封装机构与所述离心机构对应。
在一些实施例中,所述封装机构还包括第三电机和封装件,所述封装件安装在所述支撑杆上并与所述支撑杆滑动连接,所述第三电机与所述封装件固定连接;
当所述离心机构处于所述初始位置时,所述第三电机驱动所述封装件朝向所述离心机构移动,并将所述盛放件封装。
与现有技术相比,在本实用新型实施例提供的离心浓缩机中,包括底座、离心机构和移动机构。底座上安装有离心机构,离心机构包括盛放件以及第一电极,离心机构用于高速旋转产生离心效果,移动机构安装于离心机构,其中,移动机构驱动离心机构从初始位置至离心位置后,当离心机构移动至离心位置时,离心机构开始高速旋转。离心机构包括盛放件和第一电机,通过第一电机带动盛放件高速旋转,使得离心机构产生离心效果,对盛放件内部的液体进行离心浓缩,移动机构安装于离心机构,移动机构驱动离心机构从初始位置移动至离心位置,当离心机构位于离心位置后,离心机构开始高速旋转。通过这样的设置,通过移动机构驱动离心机构至离心位置后,离心机构通过第一电机高速旋转,对盛放件内的药液进行离心浓缩的操作,并且高速旋转的离心力,保证溶剂不会因为暴沸造成目标溶剂的损失,提高了工作效率。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本实用新型所提供的离心浓缩机的的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的离心浓缩机处于初始位置的示意图;
图3是本实用新型所提供的离心浓缩机处于离心位置的示意图;
图4是本实用新型所提供的离心浓缩机的离心机构的结构示意图。
100、离心浓缩机;10、底座;20、离心机构;201、第一电机;202、盛放件;203、固定件;2031、容纳腔;2032、外壳;2033、顶壳;2034、容纳孔;30、移动机构;301、第二电机;302、气杆;3021、抵紧块;3022、限位块;40、滑移轨道;50、封装机构;501、支撑杆;502、第三电机;503、封装件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“连接”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“顶部”以及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
请参阅图1至图4,实用新型其中一实施例提供的一种离心浓缩机100,包括底座10、离心机构20和移动机构30。底座10上安装有离心机构20,离心机构20包括盛放件202以及第一电机,离心机构20用于高速旋转产生离心效果,产生的离心力保证溶剂不会暴沸;移动机构30安装于离心机构20,其中,移动机构30驱动离心机构20从初始位置至离心位置后,当离心机构20移动至离心位置时,离心机构20开始高速旋转。
在本实用新型实施例提供的离心浓缩机100中,离心机构20包括盛放件202和第一电机201,通过第一电机201带动盛放件202高速旋转,使得离心机构20产生离心效果,对盛放件202内部的液体进行离心浓缩,移动机构30安装于离心机构20,移动机构30驱动离心机构20从初始位置移动至离心位置,当离心机构20位于离心位置后,离心机构20开始高速旋转。通过这样的设置,在移动机构30驱动离心机构20至离心位置后,离心机构20通过第一电机201高速旋转,对盛放件202内的药液进行离心浓缩的操作,并且高速旋转的离心力,保证溶剂不会因为暴沸造成目标溶剂的损失,提高了工作效率。
在一些实施例中,第一电机201设在离心机构20的底部,并且第一电机201与盛放件202固定连接;其中,当第一电机201启动时,第一电机201带动所述盛放件202高速旋转,第一电机201的转轴与盛放件202固定连接,通过启动第一电机201,第一电机201带动转轴高速旋转,进而转轴又带动盛放件202高速旋转,通过这样的设置,使得放置在固定件203内部的药液可被离心浓缩成固体药品粉末。
在一些具体的示例中,第一电机201的转轴与盛放件202的连接方式可为螺纹连接,在盛放件202上开设带有内螺纹的盲孔,第一电机201的转轴上具有与内螺纹相匹配的外螺纹,通过螺纹连接的方式,可使得转轴与盛放件202紧密连接并且安装精度较高。另外的,第一电机201的转轴也可通过其他的连接方式与盛放件202连接,例如,通过焊接的方式将第一电机201的转轴末端焊接在盛放件202上,或者通过卡扣连接的方式将第一电极的转轴卡接在盛放件202上。
在一些更具体的示例中,第一电机201放置在离心机构20的底部,当第一电机201放置在离心机构20的底部时,第一电机201的转轴与盛放件202的底部固定,通过这样的设置,使得盛放件202在高速旋转时,置于盛放件202内的药液受到经由底部的旋转作用下离心运动。此外,也可将第一电机201放置在离心机构20的侧面,当第一电机201放置在离心机构20的侧面时,盛放件202固定在移动机构30的侧面,使得第一电机201的转轴与盛放件202的侧面固定连接。
在一些实施例中,离心机构20还包括固定件203,固定件203开设有容纳腔2031;盛放件202收容于容纳腔2031内。通过将盛放件202放置在容纳腔2031内,可便于固定盛放件202。其中,容纳腔2031的体积略大于盛放件202的体积,使得容纳腔2031可容纳盛放件202并使得盛放件202可在容纳腔2031有一定的空间进行旋转。
在一些更具体的示例中,容纳腔2031内开设有通孔,该通孔连通容纳腔2031内壁,并且通孔的大小与第一电机201的转轴大小相同。通过这样的设置,第一电机201的转轴可通过通孔与盛放件202连接,使得盛放件202在放置在容纳腔2031后,可随着电机的转动而高速旋转。
在一些实施例中,固定件203包括外壳2032和顶壳2033,外壳2032和顶壳2033可拆卸连接;其中,容纳腔2031设在外壳2032的内部,顶壳2033开设有容纳孔2034。其中,将顶壳2033与外壳2032拆卸分开,可将盛放件202放置于容纳腔2031内。当盛放件202放置在容纳腔2031内后,将外壳2032和顶壳2033连接,使得盛放件202放置在固定件203内,并因为顶壳2033的阻挡,使得盛放件202不会在高速旋转的时候被甩出。
在一些具体的示例中,顶壳2033开始有容纳孔2034,容纳孔2034与盛放件202的顶部相互配合,盛放件202的顶部过高,容纳腔2031放置不下盛放件202时,盛放件202的顶部可穿过容纳孔2034。提高固定件203的容纳体积。
在一些更具体的示例中,外壳2032和顶壳2033可拆卸连接。其中,可通过螺栓连接的方式使得外壳2032和顶壳2033连接。具体的,在顶壳2033开设螺纹通孔,并在外壳2032相应的位置开设相同大小的螺纹盲孔,随后使用螺钉将顶壳2033固定在外壳2032上。在需要拆卸时,仅需旋松螺钉,便可使得顶壳2033与外壳2032分离。此外,还可使用卡扣连接、合页连接等其他连接方式,使得外壳2032与顶壳2033可拆卸连接。
在一些实施例中,固定件203开设有两个容纳腔2031和容纳孔2034,在固定件203内可放置两个盛放件202,通过这样的设置,在同一时间可对双份的药液进行离心浓缩操作,提高离心浓缩机100的工作效率。
在一些具体的示例中,也可设置有多个容纳腔2031和容纳孔2034,同一时间容纳多个盛放件202,并进行离心浓缩操作。设置容纳腔2031和容纳孔2034的数量可根据实际情况而定。
在一些实施例中,移动机构30包括第二电机301和气杆302,移动机构30通过气杆302连接于离心机构20,第二电机301控制气杆302进行直线运动,气杆302与离心机构20连接,进而第二电机301带动离心机构20进行直线运动,使得离心机构20可在初始位置和离心位置做往复运动。当不需要工作时,第二电机301驱动离心机构20回到初始位置,当需要工作时,第二电机301驱动离心机构20来到离心位置。通过这样的设置,提高离心浓缩机100的工作效率。
在一些实施例中,气杆302上安装有抵紧块3021和限位块3022,抵紧块3021紧贴于固定件203的一侧,用于推动固定件203向限位块3022移动;限位块3022设在气杆302的终端并且与底座10固定连接,限位块3022靠近于固定件203的另一侧,当离心机构20移动至离心位置时,限位块3022限制离心机构20移动。抵紧块3021位于气杆302上且于紧贴于固定件203,并且抵紧块3021不可移动,当第二电机301启动后,可推动固定件203朝向离心位置移动,限位块3022设在气杆302的终端并与底座10固定连接,当固定件203移动至离心位置后,限位块3022可限制固定件203进一步移动,通过这样的设置,可使得固定件203在初始位置和离心位置之间移动,并不会在到达离心位置之后进一步移动。
在一些具体的示例中,限位块3022安装于底座10上并位于离心机构20的离心位置,用于限制固定件203在到达离心位置之后进一步移动。
在一些实施例中,离心浓缩机100包括滑移轨道40,滑移轨道40安装在底座10上,并滑移轨道40与离心机构20滑动连接,离心机构20通过滑移轨道40在初始位置和离心位置之间往复移动。通过这样的设置,可使得离心浓缩机100可在滑移轨道40上进行运动,从而不会运动至其他位置,防止离心浓缩机100的运动方向错误。
在一些具体的示例中,滑移轨道40上设置有滑槽,并在固定件203上设有与滑槽相互匹配的滑块,使得固定件203恰好嵌入滑移轨道40的滑槽中,进而可使得固定件203在滑移轨道40上移动。
在一些实施例中,离心浓缩机100还包括封装机构50,封装机构50包括支撑杆501,封装机构50通过支撑杆501固定在底座10上,当离心机构20位于初始位置时,封装机构50与离心机构20对应。通过这样的设置,当当离心机构20位于初始位置时,封装机构50与离心机构20对应,封装机构50可对离心机构20中的盛放件202进行封装,使得其在运动至离心位置时,高速旋转做离心浓缩操作时,盛放件202内部的药液不会漏出。
在一些实施例中,封装机构50还包括第三电机502和封装件503,封装件503安装在支撑杆501上并与支撑杆501滑动连接,第三电机502与封装件503固定连接;当离心机构20处于初始位置时,第三电机502驱动封装件503朝向离心机构20移动,并将盛放件202封装。其中第三电极带动封装件503在支撑杆501上来回滑动,通过第三电机502带动封装件503朝向位于初始位置的离心机构20移动,并且当封装件503与盛放件202接触后,封装件503将盛放件202封装。
在一些具体的示例中,封装件503上设有盖子,盖子与盛放件202的顶部相互匹配,通过盖子对盛放件202进行封装。此外,还可以通过其他封装方式对盛放件202进行封装。例如设有铂板焊接点,将铂板焊接在盛放件202的顶部对其进行封装。
需要特别说明的是,本实用新型实施例提供的离心浓缩机100仅示出与本实用新型实施例所要解决的技术问题相关的部分,可以理解的是本实用新型实施例提供的离心浓缩机100还包括其他用于实现该离心浓缩机100功能的其他结构,其中,包括但不仅限于真空抽取机构等。
真空抽取机构可设在封装机构50的侧面,在封装机构50对固定件203进行封装之前,可先通过真空抽取机构将盛放件202内的空气抽取,使得封装完成之后,在盛放件202形成真空的环境,通过这样的设置,易于离心浓缩机100进行离心浓缩。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参阅前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种离心浓缩机,其特征在于,包括:
底座,所述底座上安装有离心机构;
离心机构,所述离心机构包括盛放件以及第一电机,所述离心机构用于高速旋转产生离心效果,产生的离心力保证溶剂不会暴沸;
移动机构,所述移动机构安装于所述离心机构;
其中,所述移动机构驱动所述离心机构从初始位置至离心位置后,当所述离心机构移动至离心位置时,所述离心机构开始高速旋转。
2.根据权利要求1所述的离心浓缩机,其特征在于,所述第一电机设在所述离心机构的底部,并且所述第一电机与所述盛放件固定连接;
其中,当所述第一电机启动时,所述第一电机带动所述盛放件高速旋转。
3.根据权利要求1所述的离心浓缩机,其特征在于,所述离心机构还包括固定件,所述固定件开设有容纳腔;
所述盛放件收容于所述容纳腔内。
4.根据权利要求3所述的离心浓缩机,其特征在于,所述固定件包括外壳和顶壳,所述外壳和所述顶壳可拆卸连接;
其中,所述容纳腔设在所述外壳的内部,
所述顶壳开设有容纳孔。
5.根据权利要求4所述的离心浓缩机,其特征在于,所述固定件开设有两个所述容纳腔和所述容纳孔,在所述固定件内可放置两个所述盛放件。
6.根据权利要求5所述的离心浓缩机,其特征在于,所述移动机构包括第二电机和气杆,所述移动机构通过所述气杆连接于所述离心机构。
7.根据权利要求6所述的离心浓缩机,其特征在于,所述气杆上安装有抵紧块和限位块,
所述抵紧块紧贴于所述固定件的一侧,用于推动所述固定件向所述限位块移动;
所述限位块设在所述气杆的终端并且与所述底座固定连接,所述限位块靠近于所述固定件的另一侧,当所述离心机构移动至离心位置时,所述限位块限制所述离心机构移动。
8.根据权利要求1所述的离心浓缩机,其特征在于,还包括滑移轨道,所述滑移轨道安装在所述底座上,并所述滑移轨道与所述离心机构滑动连接,所述离心机构通过所述滑移轨道在所述初始位置和离心位置之间往复移动。
9.根据权利要求1所述的离心浓缩机,其特征在于,还包括封装机构,所述封装机构包括支撑杆,所述封装机构通过所述支撑杆固定在所述底座上,
当所述离心机构位于所述初始位置时,所述封装机构与所述离心机构对应。
10.根据权利要求9所述的离心浓缩机,其特征在于,所述封装机构还包括第三电机和封装件,所述封装件安装在所述支撑杆上并与所述支撑杆滑动连接,所述第三电机与所述封装件固定连接;
当所述离心机构处于所述初始位置时,所述第三电机驱动所述封装件朝向所述离心机构移动,并将所述盛放件封装。
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