CN218654706U - 一种研磨筛滤一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调味食品加工技术领域,具体为一种研磨筛滤一体机,包括机体,机体内设有出料结构,出料结构可将调料快速运输出机体;机体顶部设有支架,支架底端设有研磨组件,机体内设有过筛组件。本研磨筛滤一体机通过将未加工研磨的调料食品放进研磨组件内,启动电机可带动研磨组件中磨盘进行转动研磨,经过研磨后的调料粉通过收集下料结构将研磨成粉的调料进行收集统一转移到过筛组件中,经过过筛组件中设置的过滤筛一和过滤筛二,进行两层过滤,保证了调料的细腻度,过筛组件中安装的振动固定结构,可以加快对过滤筛一和过滤筛二上的调料粉末进行过筛,加快生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味食品加工技术领域,具体为一种研磨筛滤一体机。
背景技术
调味料,也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分;一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用,从来源上,多数直接或间接来自植物,少数为动物成分(例如日本料理中味噌汤所用的干柴鱼)或者合成成分(例如味精),从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜,添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等。
现有的调味研磨机还存在几点缺陷,第一、研磨时调味料的粉末颗粒大,过筛不均匀,无法一次达到高质量粉末效果,需要多次研磨;第二、不适用于对相同种类的原料进行加工,不具备一台机器进行多样化生产,第三、过筛调料时,过筛网更换起来费事费力,不好操作。鉴于此,我们提出一种研磨筛滤一体机。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种研磨筛滤一体机。
本实用新型的技术方案是:
一种研磨筛滤一体机,包括机体,所述机体内设有出料结构,所述出料结构可将调料快速运输出机体;
所述机体的左右两端均固定连接有支腿;
所述机体顶部设有支架;
所述支架底端设有研磨组件,且研磨组件位于机体的顶面上;
所述研磨组件可将调料研磨精细,所述研磨组件包括磨盘,所述磨盘上设有第一动力源,所述支架上固定连接有第一动力源,进行研磨作业;
所述研磨组件还设有对磨盘进行连接的连接结构和收集下料结构,所述连接结构和收集下料结构可使磨盘研磨调料时,还可以自动化将调料转移到下一步程序内;
所述机体内设有过筛组件,所述过筛组件位于研磨组件的下方;
所述过筛组件包括过滤筛一,所述过滤筛一对调料进行第一道过滤,所述过滤筛一的正下方设有过滤筛二,所述过滤筛二上的滤孔比过滤筛一的密度要小,所述过滤筛二过滤出的调味料可以达到粉末状态;
所述过筛组件还包括振动固定结构,所述振动固定结构可将落到过滤筛一和过滤筛二上的粉末调料进行快速振动过筛。
优选的,所述出料结构包括机槽,所述机槽设置在机体的底部,所述机槽底端开设有出料部位,所述机体底部的左右两端内壁上固定连接有倾斜板。
优选的,所述收集下料结构包括支板,所述支板固定设置在机体内部的顶部,所述机体内部左右两端的内壁上分别固定连接有两个伸缩杆一,每个所述伸缩杆一上均固定连接有推板,两个所述推板呈对称设置,两个所述推板的底部均与支板的顶面紧密贴合且滑动连接。
优选的,所述支板的一侧开设有贯通的圆槽,所述圆槽内固定连接有出料管,所述出料管的底部延伸至过滤筛一的上方。
优选的,所述磨盘能够在支板的上方进行升降,使得磨盘能够贴合在支板的顶面上,所述支板和机体内壁之间固定。
优选的,连接结构包括转杆,所述转杆竖直设置在磨盘中心位置的正上方,所述转杆顶端和支架之间转动连接,所述转杆底端固定连接有水平设置的连接杆,所述连接杆的左端固定连接有竖直设置的伸缩杆二,所述伸缩杆二的底端固定连接在磨盘的顶面边缘上。
优选的,所述振动固定结构包括四个U形板,四个U形板分成两两一组,并且两组U形板上下间隔固定在机体内壁上,每组的两个U形板呈对称设置在机体内部的相对两侧壁上,每个所述U形板内均固定有磁铁。
优选的,位于上方一组的两个U形板之间连接过滤筛一,位于下方一组的两个U形板之间连接过滤筛二,所述过滤筛一和所述过滤筛二的两端分别与对应的两个磁铁卡接连接,每个所述U形板底端均固定有L固定板,每个所述L固定板内均固定连接有两个第二动力源,每个所述L固定板和机体内壁之间固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1本实用新型,通过启动电机带动磨盘进行转动研磨调料原料,研磨调料时,磨盘可以通过伸缩杆二进行上下调整高度,也方便后续推板将研磨好后的调料进行收集。
2本实用新型,通过调料粉滑落到过滤筛一上后,启动振动马达带动滑落到过滤筛一中的调料进行抖动,抖动中对调料粉末进行过筛,过滤筛一上过筛后的调料粉末会立刻掉落到过滤筛二上,经过两层过筛后的调料粉末食品足以达到高品质的细腻度。
3本实用新型,经过两层过筛的调料会通过出料口滑出机体内,机槽两边安装的倾斜板,可以加快调料滑落速度,倾斜板本身的倾斜度能将调料全部导出机体内,防止调料残留在机体内的几率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型研磨组件结构示意图;
图4为本实用新型过筛组件结构示意图。
图中:
1、机体;11、机槽;12、出料口;13、倾斜板;
2、支腿;
3、支架;
4、研磨组件;41、支板;42、伸缩杆一;43、推板;431、围板;44、圆槽;45、出料管;46、转杆;47、连接杆;48、伸缩杆二;49、磨盘;
5、过筛组件;51、U形板;52、磁铁;53、过滤筛一;54、过滤筛二;55、L固定板;56、振动马达;
6、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种研磨筛滤一体机,包括机体1,机体1内设有出料结构,出料结构可将调料快速运输出机体1,机体1的左右两端均固定连接有支腿2,机体1顶部设有支架3,支架3底端设有研磨组件4,且研磨组件4位于机体1的顶面上,研磨组件4可将调料研磨精细,研磨组件4包括磨盘49,支架3上固定连接有第一动力源,第一动力源可带动磨盘49转动,进行研磨作业;研磨组件4还设有对磨盘49进行连接的连接结构和收集下料结构,连接结构和收集下料结构可使磨盘49研磨调料时,还可以自动化将调料转移到下一步程序内。
机体1内设有过筛组件5,过筛组件5位于研磨组件4的下方,过筛组件5包括过滤筛一53,过滤筛一53对调料进行第一道过滤,过滤筛一53的正下方设有过滤筛二54,过滤筛二54上的滤孔比过滤筛一53的密度要小,过滤筛二54过滤出的调味料可以达到更加细腻的粉末状态;过筛组件5还包括振动固定结构,振动固定结构可将落到过滤筛一53和过滤筛二54上的粉末调料进行快速振动过筛。
本实施例中,第一动力源为电机6,具体通过将未加工研磨的调料食品放进研磨组件4内,启动电机6可带动研磨组件4中磨盘49进行转动研磨,经过研磨后的调料粉通过收集下料结构将研磨成粉的调料进行收集统一转移到过筛组件5中,经过过筛组件5中设置的过滤筛一53和过滤筛二54,进行两层过滤,保证了调料的细腻度,过筛组件5中安装的振动固定结构,可以加快对过滤筛一53和过滤筛二54上的调料粉末进行过筛,加快生产效率。
出料结构包括机槽11,机槽11设置在机体1的底部,机槽11底端开设有出料部位,机体1底部的左右两端内壁上固定连接有倾斜板13,机体1底部设有出料口12。
本实施例中,出料部位为出料口,经过两层过筛的调料会通过出料口滑出机体1内,机槽11两边安装的倾斜板13,使得从过滤筛二54过滤后的调料滑向出料口,可以加快调料滑落速度,倾斜板13本身的倾斜度能将调料全部导出机体1内,防止调料残留在机体1内的几率。
收集下料结构包括支板41,支板41固定设置在机体1内部的顶部,机体1内部左右两端的内壁上分别固定连接有两个伸缩杆一42,每个伸缩杆一42上均固定连接有推板43,两个推板43呈对称设置,两个推板43的底部均与支板41的顶面紧密贴合且滑动连接,支板41的一侧开设有贯通的圆槽44,圆槽44内固定连接有出料管45,出料管45的底部延伸至过滤筛一53的上方,磨盘49能够在支板41的上方进行升降,使得磨盘49能够贴合在支板41的顶面上,支板41和机体1内壁之间固定;连接结构包括转杆46,转杆46竖直设置在磨盘49中心位置的正上方,转杆46顶端和支架3之间转动连接,转杆46底端固定连接有水平设置的连接杆47,连接杆47的左端固定连接有竖直设置的伸缩杆二48,伸缩杆二48的底端固定连接在磨盘49的顶面边缘上。
需要补充的是,收集下料结构还包括位于两个推板43两侧的两个围板431,两个围板431对称设置,两个围板431分别固定连接在支架3底端的相对两内侧面上,两个围板431和两个推板43之间形成一个封闭区域,能够放置物料,且推板43的长度等于两个围板431之间的距离,推板43可以在两个围板431之间移动。
研磨调料时,磨盘49可以通过伸缩杆二48进行上下调整高度,也方便后续推板43将研磨好后的调料进行收集,将调料推进出料管45内,从出料管45内滑落到过滤筛一53上进行过筛,另一方面也对研磨的调料进行限位,防止研磨时没有阻挡越发向外圈扩散,从而影响磨盘49进行作业,出料管45和圆槽44之间是焊接固定。
振动固定结构包括四个U形板51,四个U形板51分成两两一组,并且两组U形板51上下间隔固定在机体1内壁上,每组的两个U形板51呈对称设置在机体1内部的相对两侧壁上,每个U形板51内均固定有磁铁52,位于上方一组的两个U形板51之间连接过滤筛一53,位于下方一组的两个U形板51之间连接过滤筛二54,过滤筛一53和过滤筛二54的两端分别与对应的两个磁铁52卡接连接,每个U形板51底端均固定有L固定板55,每个L固定板55内均固定连接有两个第二动力源,每个L固定板55和机体1内壁之间固定。
本实施例中,第二动力源为振动马达56,启动振动马达56带动滑落到过滤筛一53中的调料进行抖动,抖动中对调料粉末进行过筛,过滤筛一53上过筛后的调料粉末会立刻掉落到过滤筛二54上,同时振动马达56会对过滤筛二54上的调料粉末进行二次过筛,由于过滤筛二54上的滤孔比过滤筛一53上的滤孔还要小一些,所以经过两层过筛后的调料粉末食品足以达到高品质的细腻度;安装在U形板51内的磁铁52,可以将作业中金属材质的过滤筛一53、过滤筛二54进行牢牢固定,过滤筛一53和过滤筛二54损坏需要更换时,只用打开机门将和磁铁52卡接在一起的过滤筛一53、过滤筛二54拉出即可,整个操作简单,快捷。
需要补充的是;振动马达56的型号是KS-37GB520,电压1.5-6V,电机6的型号是90-1.5KW-4P,电压是380V,振动马达56、电机6的蓄电池和控制开关都安装在机体1上,通过蓄电池和控制开关由导线形成一个完整的电回路,启动振动马达56和电机6时按下控制开关即可。
首先通过将未加工研磨的调料食品放进支板41上,启动电机6带动磨盘49进行转动研磨调料原料,研磨调料时的磨盘49可以通过伸缩杆二48进行上下调整高度,也方便后续推板43将研磨好后的调料进行收集,将调料推进出料管45内,从出料管45内滑落到过滤筛一53上进行过筛,另一方面也对研磨的调料进行限位,防止没有阻挡研磨时越发向外圈扩散,因此影响磨盘49进行作业,出料管45和圆槽44之间是焊接固定,经过研磨后的调料粉滑落到过滤筛一53上后,启动振动马达56带动滑落到过滤筛一53中的调料进行抖动,抖动中对调料粉末进行过筛,过滤筛一53上过筛后的调料粉末会立刻掉落到过滤筛二54上,同时振动马达56会对过滤筛二54上的调料粉末进行二次过筛,由于过滤筛二54上的滤孔比过滤筛一53上的滤孔还要小一些,所以经过两层过筛后的调料粉末食品足以达到高品质的细腻度,安装在U形板51内的磁铁52,可以将作业中金属材质的过滤筛一53、过滤筛二54进行牢牢固定,过滤筛一53、过滤筛二54损坏需要更换时,只用打开机门将和磁铁52卡接在一起的过滤筛一53、过滤筛二54拉出即可,整个操作简单,快捷,经过两层过筛的调料会通过出料口滑出机体1内,机槽11两边安装的倾斜板13,可以加快调料滑落速度,倾斜板13本身的倾斜度能将调料全部导出机体1内,防止调料残留在机体1内的几率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种研磨筛滤一体机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设有出料结构,所述出料结构可将调料快速运输出机体(1);
所述机体(1)的左右两端均固定连接有支腿(2);
所述机体(1)顶部设有支架(3);
所述支架(3)底端设有研磨组件(4),且研磨组件(4)位于机体(1)的顶面上;
所述研磨组件(4)可将调料研磨精细,所述研磨组件(4)包括磨盘(49),所述支架(3)上固定连接有第一动力源,所述第一动力源可带动磨盘(49)转动,进行研磨作业;
所述研磨组件(4)还设有对磨盘(49)进行连接的连接结构和收集下料结构,所述连接结构和收集下料结构可使磨盘(49)研磨调料时,还可以自动化将调料转移到下一步程序内;
所述机体(1)内设有过筛组件(5),所述过筛组件(5)位于研磨组件(4)的下方;
所述过筛组件(5)包括过滤筛一(53),所述过滤筛一(53)对调料进行第一道过滤,所述过滤筛一(53)的正下方设有过滤筛二(54),所述过滤筛二(54)上的滤孔比过滤筛一(53)的密度要小,所述过滤筛二(54)过滤出的调味料可以达到粉末状态;
所述过筛组件(5)还包括振动固定结构,所述振动固定结构可将落到过滤筛一(53)和过滤筛二(54)上的粉末调料进行快速振动过筛。
2.如权利要求1所述的研磨筛滤一体机,其特征在于:所述出料结构包括机槽(11),所述机槽(11)设置在机体(1)的底部,所述机槽(11)底端开设有出料部位,所述机体(1)底部的左右两端内壁上固定连接有倾斜板(13)。
3.如权利要求1所述的研磨筛滤一体机,其特征在于:所述收集下料结构包括支板(41),所述支板(41)固定设置在机体(1)内部的顶部,所述机体(1)内部左右两端的内壁上分别固定连接有两个伸缩杆一(42),每个所述伸缩杆一(42)上均固定连接有推板(43),两个所述推板(43)呈对称设置,两个所述推板(43)的底部均与支板(41)的顶面紧密贴合且滑动连接。
4.如权利要求3所述的研磨筛滤一体机,其特征在于:所述支板(41)的一侧开设有贯通的圆槽(44),所述圆槽(44)内固定连接有出料管(45),所述出料管(45)的底部延伸至过滤筛一(53)的上方。
5.如权利要求3所述的研磨筛滤一体机,其特征在于:所述磨盘(49)能够在支板(41)的上方进行升降,使得磨盘(49)能够贴合在支板(41)的顶面上,所述支板(41)和机体(1)内壁之间固定。
6.如权利要求1所述的研磨筛滤一体机,其特征在于:连接结构包括转杆(46),所述转杆(46)竖直设置在磨盘(49)中心位置的正上方,所述转杆(46)顶端和支架(3)之间转动连接,所述转杆(46)底端固定连接有水平设置的连接杆(47),所述连接杆(47)的左端固定连接有竖直设置的伸缩杆二(48),所述伸缩杆二(48)的底端固定连接在磨盘(49)的顶面边缘上。
7.如权利要求6所述的研磨筛滤一体机,其特征在于:所述振动固定结构包括四个U形板(51),四个U形板(51)分成两两一组,并且两组U形板(51)上下间隔固定在机体(1)内壁上,每组的两个U形板(51)呈对称设置在机体(1)内部的相对两侧壁上,每个所述U形板(51)内均固定有磁铁(52)。
8.如权利要求7所述的研磨筛滤一体机,其特征在于:位于上方一组的两个U形板(51)之间连接过滤筛一(53),位于下方一组的两个U形板(51)之间连接过滤筛二(54),所述过滤筛一(53)和所述过滤筛二(54)的两端分别与对应的两个磁铁(52)卡接连接,每个所述U形板(51)底端均固定有L固定板(55),每个所述L固定板(55)内均固定连接有两个第二动力源,每个所述L固定板(55)和机体(1)内壁之间固定。
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