CN218654605U - 一种智能鲜米机中部加粮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能鲜米机中部加粮结构，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有安装板，所述安装板将安装箱内分隔成碾米腔和存料腔，所述碾米腔内设置有碾米装置，所述存料腔内侧壁通过调节机构连接有放料箱，所述碾米装置和放料箱之间固定连接有输料管，所述放料箱内设有烘干机构。本实用新型通过电机、转轴、皮带、丝杆和调节板的设置，使得放料箱便于向外移动，加粮方式采用中部加粮，打开机器前门和后门即可进行加粮操作，同时通过放料箱、放料网框、加热装置、第一风机和第二风机的设置，对放料网框内的稻谷进行烘干，避免潮湿气体对水稻造成损坏，防止谷仓进水导致稻谷霉变，保证打米品质。

Description

一种智能鲜米机中部加粮结构

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种智能鲜米机中部加粮结构。

背景技术

鲜米自动贩卖机，俗称智能鲜米机，是一种能够将稻谷放置于机台内部并整合现碾与贩售的设备，鲜米自动贩卖机的流程为:消费后将稻谷透过贩卖机内的碾米机组加工为白米或糙米、胚芽米，可让消费者取得新鲜稻米，不同于传统通路须经过层层管销才会到达零售处。

现有的智能鲜米机一般采用顶部加粮机器，操作者要使用梯子，然后扛较重的水稻在户外进行加粮，顶部加粮机器在进行加粮作业时的作业人员最少也要两人配合，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中智能鲜米机加粮操作较为繁琐，影响使用的问题，而提出的一种智能鲜米机中部加粮结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能鲜米机中部加粮结构，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有安装板，所述安装板将安装箱内分隔成碾米腔和存料腔，所述碾米腔内设置有碾米装置，所述存料腔内侧壁通过调节机构连接有放料箱，所述碾米装置和放料箱之间固定连接有输料管，所述放料箱内设有烘干机构。

优选地，所述调节机构包括与安装板外侧壁固定连接的支撑板，所述放料箱底部和支撑板顶部滑动连接，所述支撑板下方设有丝杆，所述丝杆外侧壁与安装板外侧壁转动连接，所述丝杆远离安装板一端外侧壁转动连接有固定块，所述固定块顶部与支撑板底部固定连接，所述丝杆外侧壁螺纹连接有调节板，所述调节板顶部贯穿支撑板并与放料箱底部固定连接。

优选地，所述存料腔内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端外侧壁与安装板外侧壁转动连接，所述转轴和丝杆之间通过皮带传动连接。

优选地，所述烘干机构包括与放料箱内底部固定连接的第一安装框，所述第一安装框内设置有多个加热装置，所述第一安装框顶部通过支撑块固定连接有放料网框，所述第一安装框顶部贯穿并固定连接有第一风机。

优选地，所述放料箱内侧壁固定连接有两个呈对称设置的第二安装框，两个所述第二安装框和第一安装框之间均固定连接有通风管，所述第二安装框上贯穿并固定连接有第二风机。

优选地，所述支撑板外侧壁开设有与调节板相适配的移动口，所述转轴和丝杆外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮。

本实用新型的有益效果为：

通过电机、转轴、皮带、丝杆和调节板的设置，使得放料箱便于向外移动，加粮方式采用中部加粮，打开机器前门和后门即可进行加粮操作，同时通过放料箱、放料网框、加热装置、第一风机和第二风机的设置，对放料网框内的稻谷进行烘干，除去稻谷中的水汽，避免潮湿气体对水稻造成损坏，防止谷仓进水导致稻谷霉变，保证打米品质，提高出米率，便于对水稻进行保存。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能鲜米机中部加粮结构的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种智能鲜米机中部加粮结构中放料箱的结构示意图。

图中：1、安装箱；2、安装板；3、碾米装置；4、放料箱；5、输料管；6、支撑板；7、丝杆；8、调节板；9、电机；10、转轴；11、皮带；12、第一安装框；13、放料网框；14、加热装置；15、第一风机；16、第二安装框；17、通风管；18、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种智能鲜米机中部加粮结构，包括安装箱1，安装箱1内侧壁固定连接有安装板2，安装板2将安装箱1内分隔成碾米腔和存料腔，碾米腔内设置有碾米装置3，碾米装置3为现有技术，在此不做赘述，存料腔内侧壁通过调节机构连接有放料箱4。

其中，调节机构包括与安装板2外侧壁固定连接的支撑板6，放料箱4底部和支撑板6顶部滑动连接，支撑板6下方设有丝杆7，丝杆7外侧壁与安装板2外侧壁转动连接，丝杆7远离安装板2一端外侧壁转动连接有固定块，固定块顶部与支撑板6底部固定连接，丝杆7外侧壁螺纹连接有调节板8，调节板8顶部贯穿支撑板6并与放料箱4底部固定连接。

存料腔内侧壁固定连接有电机9，电机9为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机9输出端固定连接有转轴10，转轴10远离电机9一端外侧壁与安装板2外侧壁转动连接，转轴10和丝杆7之间通过皮带11传动连接，支撑板6外侧壁开设有与调节板8相适配的移动口，转轴10和丝杆7外侧壁均固定套接有与皮带11相适配的皮带轮。

碾米装置3和放料箱4之间固定连接有输料管5，放料箱4内设有烘干机构。

其中，烘干机构包括与放料箱4内底部固定连接的第一安装框12，第一安装框12内设置有多个加热装置14，加热装置14为现有技术，在此不做赘述，第一安装框12顶部通过支撑块固定连接有放料网框13，第一安装框12顶部贯穿并固定连接有第一风机15，需要说明的是，第一风机15顶部设有拦网（图中未示出），避免放料网框13内较小的颗粒杂质掉落至第一风机15内，对第一风机15造成损伤。

放料箱4内侧壁固定连接有两个呈对称设置的第二安装框16，两个第二安装框16和第一安装框12之间均固定连接有通风管17，第二安装框16上贯穿并固定连接有第二风机18，第一风机15个第二风机18均为现有技术，在此不做赘述，参照说明书附图3所示，放料箱4顶部开设有通风口，通风口内侧壁固定连接有防尘网，便于烘干产生的水汽排出。

本实用新型中，通过电机9带动转轴10正反转动，使得转轴10通过皮带11带动丝杆7进行旋转，从而使得调节板8带动放料箱4向安装箱1外移动进行上料和复位，便于进行加粮工作。

通过多个加热装置14对第一安装框12内的空气进行加热，再通过第一风机15和第二风机18吹向放料网框13内，对放料网框13内的稻谷进行烘干，避免稻谷发生霉变，便于稻谷进行储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能鲜米机中部加粮结构，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）内侧壁固定连接有安装板（2），所述安装板（2）将安装箱（1）内分隔成碾米腔和存料腔，所述碾米腔内设置有碾米装置（3），所述存料腔内侧壁通过调节机构连接有放料箱（4），所述碾米装置（3）和放料箱（4）之间固定连接有输料管（5），所述放料箱（4）内设有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能鲜米机中部加粮结构，其特征在于，所述调节机构包括与安装板（2）外侧壁固定连接的支撑板（6），所述放料箱（4）底部和支撑板（6）顶部滑动连接，所述支撑板（6）下方设有丝杆（7），所述丝杆（7）外侧壁与安装板（2）外侧壁转动连接，所述丝杆（7）远离安装板（2）一端外侧壁转动连接有固定块，所述固定块顶部与支撑板（6）底部固定连接，所述丝杆（7）外侧壁螺纹连接有调节板（8），所述调节板（8）顶部贯穿支撑板（6）并与放料箱（4）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能鲜米机中部加粮结构，其特征在于，所述存料腔内侧壁固定连接有电机（9），所述电机（9）输出端固定连接有转轴（10），所述转轴（10）远离电机（9）一端外侧壁与安装板（2）外侧壁转动连接，所述转轴（10）和丝杆（7）之间通过皮带（11）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能鲜米机中部加粮结构，其特征在于，所述烘干机构包括与放料箱（4）内底部固定连接的第一安装框（12），所述第一安装框（12）内设置有多个加热装置（14），所述第一安装框（12）顶部通过支撑块固定连接有放料网框（13），所述第一安装框（12）顶部贯穿并固定连接有第一风机（15）。

5.根据权利要求4所述的一种智能鲜米机中部加粮结构，其特征在于，所述放料箱（4）内侧壁固定连接有两个呈对称设置的第二安装框（16），两个所述第二安装框（16）和第一安装框（12）之间均固定连接有通风管（17），所述第二安装框（16）上贯穿并固定连接有第二风机（18）。

6.根据权利要求3所述的一种智能鲜米机中部加粮结构，其特征在于，所述支撑板（6）外侧壁开设有与调节板（8）相适配的移动口，所述转轴（10）和丝杆（7）外侧壁均固定套接有与皮带（11）相适配的皮带轮。

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