CN218654544U - 一种间接液压隔膜吸液枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间接液压隔膜吸液枪,包括吸液管、壳体及空气泵,吸液管与壳体连接,空气泵通过一软管与壳体连接;壳体内具有一空腔,空腔内部设置有导向杆,导向杆上套设有隔膜,隔膜的两侧分别设置有第一夹块及第二夹块,第一夹块与第二夹块可拆卸连接,第一夹块与第二夹块能够将隔膜夹紧;第一夹块上设置有导向杆,壳体内还设置有能够限制第一夹块及隔膜位置的限位块,限位块与空腔可拆卸连接,限位块上设置有导向孔,导向杆用于与导向孔滑动配合;本实用新型目的是解决现有技术中的吸液枪由于隔膜经常容易损坏导致工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸液枪技术领域,具体涉及一种间接液压隔膜吸液枪。
背景技术
自动化工作站正是能够帮助完成高通量实验过程的必备工具之一,它能帮助实验室构建标准化的试验流程,保证实验结果的准确性和重复性,自动化的移液器是移液工作站中的重要组成部分。
申请号为:CN201620001731.2,公开号为:CN205269697U的实用新型专利公开了一种新型防污染移液枪,包括枪体和安装在枪体下端的枪头,还包括位于枪体和枪头之间的密封装置,所述密封装置2包括卡套,复合中于卡套内壁的橡胶内壁,以及位于卡套内且沿卡套法向由上至下顺次设置的可拆卸隔膜和卡口,卡口处周向均布多个凸起;所述卡套的顶端设有与所述枪体连接的外螺纹;所述枪头的上部设有一圈与所述凸起配装的凸台,当枪头与密封装置连接时,橡胶内壁与枪头弹性密封;
其说明书公开了一种新型防污染移液枪,但在实际的应用中,隔膜在进行上下运动时,没有导向组件进行导向隔膜在上升的过程中会产生偏移,而卡扣很容易将隔膜损坏折断,如果隔膜经常被损坏,频繁更换就会影响移液的效率使得吸液枪的整体工作效率变低。
发明内容
本实用新型提供了一种间接液压隔膜吸液枪,目的是解决现有技术中的吸液枪由于隔膜经常容易损坏导致工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种间接液压隔膜吸液枪,包括吸液管、壳体及空气泵,吸液管与壳体连接,空气泵通过一软管与壳体连接;
壳体内具有一空腔,空腔内部设置有隔膜,隔膜的两侧分别设置有第一夹块及第二夹块,第一夹块与第二夹块可拆卸连接,第一夹块与第二夹块能够将隔膜夹紧;第一夹块上设置有导向杆,壳体内还设置有能够限制第一夹块及隔膜位置的限位块,限位块与空腔可拆卸连接,限位块上设置有导向孔,导向杆用于与导向孔滑动配合;
壳体底部具有排压口,排压口与空腔相连通,限位块上设置有通气孔,通气孔能够使限位块底部区域与限位块顶部区域相连通。
进一步优化,壳体顶端设置有连接部,连接部上螺接有一接头,软管通过所述接头与壳体内部相连通。
进一步优化,第一夹块与第二夹块上均设置有沉头螺纹孔,沉头螺纹孔能够使一螺钉穿过第一夹块与第二夹块后将隔膜夹在第一夹块与第二夹块之间。
进一步优化,壳体的底部设置有一连接部,所述排压口贯穿连接部并能够使得壳体内部与外界相连通,吸液管与连接部卡接。
进一步优化,吸液管端部的内表面上设置有若干凸起,吸液管通过若干凸起与连接部卡接。
进一步优化,吸液管的外表面设置有刻度线。
进一步限定,限位块的底部设置有凹陷,凹陷的形状能够与第一夹块的形状相匹配。
进一步限定,空腔底部的形状能够第二夹块的形状相配合,第二夹块用于与空腔底部相贴合。
进一步优化,第一夹块与第二夹块内设置有直线轴承,第一夹块与第二夹块通过直线轴承与导向杆滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型主要包括吸液管、壳体及空气泵,吸液管与壳体连接,空气泵通过一软管与壳体连接;在实际的使用过程中,工作人员先将吸液管放置在待移液体的正上方,启动空气泵,空气泵向壳体内部进行抽气,第一夹块与第二夹块将带动隔膜在向靠近空气泵的一侧移动,此时,导向杆与导向孔滑动配合对第一夹块进行导向,此时由于负压的作用,待移液体被吸入到吸液管中;
当需要排空吸液管中的待移液体时,驱动空气泵向空腔内部进行鼓气,气体进入空腔后从通气孔中进入到限位块底部区域并使得第一夹块与第二夹块带动隔膜向靠近吸液管的方向移动,此时,由于正压的作用,待吸液体被排出,这样设置的好处是通过导向杆对第一夹块进行导向,防止隔膜在上升时发生偏移,从而防止第一夹块与第二夹块将隔膜损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为本实用新型凸起与连接部的连接关系示意图。
图4为本实用新型实施例二的结构示意图之一。
图5为本实用新型实施例二的结构示意图之二。
图中,101-吸液管,102-壳体,103-空气泵,104-空腔,105-导向杆,106-隔膜,107-第一夹块,108-第二夹块,109-限位块,110-排压口,111-通气孔,112-接头,113-软管,114-连接部,115-凸起,116-安装槽,117-限位卡槽,118-弹性件,119-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,本实施例公开了一种间接液压隔膜吸液枪,包括吸液管101、壳体102及空气泵103,吸液管101与壳体102连接,空气泵103通过一软管113与壳体102连接;
壳体102内具有一空腔104,空腔104内部设置有隔膜106,隔膜106的两侧分别设置有第一夹块107及第二夹块108,第一夹块107与第二夹块108可拆卸连接,第一夹块107与第二夹块108能够将隔膜106夹紧;第一夹块107上设置有导向杆105,壳体102内还设置有能够限制第一夹块107及隔膜106位置的限位块109,限位块109与空腔104可拆卸连接,限位块109上设置有导向孔,导向杆105用于与导向孔滑动配合;
壳体102底部具有排压口110,排压口110与空腔104相连通,限位块109上设置有通气孔111,通气孔111能够使限位块109底部区域与限位块109顶部区域相连通;
本实用新型主要包括吸液管101、壳体102及空气泵103,吸液管101与壳体102连接,空气泵103通过一软管113与壳体102连接;在实际的使用过程中,工作人员先将吸液管101放置在待移液体的正上方,启动空气泵103,空气泵103向壳体102内部进行抽气,第一夹块107与第二夹块108将带动隔膜106向靠近空气泵103的一侧移动,此时,导向杆105与导向孔滑动配合对第一夹块107进行导向,此时由于负压的作用,待移液体被吸入到吸液管101中;
当需要排空吸液管101中的待移液体时,驱动空气泵103向空腔104内部进行鼓气,气体进入空腔104后从通气孔111中进入到限位块109底部区域并使得第一夹块107与第二夹块108带动隔膜106向靠近吸液管101的方向移动,此时,由于正压的作用,待吸液体被排出,这样设置的好处是通过导向杆105对第一夹块107及第二夹块108进行导向,防止隔膜106在上升时发生偏移,从而防止第一夹块107与第二夹块108将隔膜106损坏。
进一步优化,壳体102顶端设置有连接部114,连接部114上螺接有一接头112,软管113通过所述接头112与壳体102内部相连通,通过接头112可以使得软管113与壳体102之间更加方便拆卸且连接更加稳定。
进一步优化,第一夹块107与第二夹块108上均设置有沉头螺纹孔,沉头螺纹孔能够使一螺钉穿过第一夹块107与第二夹块108后将隔膜106夹在第一夹块107与第二夹块108之间,在实际的使用过程中,第一夹块107与第二夹块108通过螺钉将隔膜106夹住,使得隔膜106跟随第一夹块107及第二夹块108一起运动。
进一步优化,壳体102的底部设置有一连接部114,所述排压口110贯穿连接部114并能够使得壳体102内部与外界相连通,吸液管101与连接部114卡接;
进一步优化,吸液管101端部的内表面上设置有若干凸起115,吸液管101通过若干凸起115与连接部114卡接,在实际的使用过程中,若干凸起115与连接部114过盈配合后将连接部114与吸液管101进行卡接。
进一步优化,吸液管101的外表面设置有刻度线,设置刻度线的目的是可以方便工作人员观察吸液量。
进一步限定,限位块109的底部设置有凹陷,凹陷的形状能够与第一夹块107的形状相匹配,限位块109的底部设置凹陷的目的是为了与第一夹块107进行贴合进而方便对第一夹块107进行限位。
进一步限定,空腔104底部的形状能够第二夹块108的形状相配合,第二夹块108用于与空腔104底部相贴合,这样设置的好处是可以使得第二夹块108与壳体102中的空腔104底部进行贴合的更加紧密。
进一步优化,第一夹块107与第二夹块108内设置有直线轴承,第一夹块107与第二夹块108通过直线轴承与导向杆105滑动配合,使用直线轴承可以减小第一夹块107及第二夹块108与导向杆105之间的滑动摩擦,提高导向杆105的使用寿命。
实施例二
请参阅图1-5所示,本实施例是在实施例一的基础上进一步优化,在本实施例中,限位块109与壳体102通过卡接组件实现可拆卸连接;卡接组件包括设置在限位块109侧面的安装槽116以及设置在壳体102内壁上的限位卡槽117,安装槽116内部设置有弹性件118,弹性件118用于与限位卡槽117卡接;限位块109底部还设置有橡胶垫119,橡胶垫119用于与壳体102相接触。
在实际的使用过程中,工作人员在安装限位块109时,先将弹性件118与壳体102的内壁进行接触,此时弹性件118被壳体102的内部卡在安装槽116中,直至限位块109下方的橡胶垫119压紧隔膜106后,弹性件118卡接在限位卡槽117内,与此同时,橡胶垫119由于具有塑性,橡胶垫119施加一个反力给限位块109,使得限位块109中安装槽116内部的弹性件118与限位卡槽117紧紧贴合,相比与现有技术中将限位块109与壳体102的内表面螺纹连接,这样设置安装起来更加方便可靠。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:包括吸液管(101)、壳体(102)及空气泵(103),吸液管(101)与壳体(102)连接,空气泵(103)通过一软管(113)与壳体(102)连接;
壳体(102)内具有一空腔(104),空腔(104)内部设置有隔膜(106),隔膜(106)的两侧分别设置有第一夹块(107)及第二夹块(108),第一夹块(107)与第二夹块(108)可拆卸连接,第一夹块(107)与第二夹块(108)能够将隔膜(106)夹紧;第一夹块(107)上设置有导向杆(105),壳体(102)内还设置有能够限制第一夹块(107)及隔膜(106)位置的限位块(109),限位块(109)与空腔(104)可拆卸连接,限位块(109)上设置有导向孔,导向杆(105)用于与导向孔滑动配合;
壳体(102)底部具有排压口(110),排压口(110)与空腔(104)相连通,限位块(109)上设置有通气孔(111),通气孔(111)能够使限位块(109)底部区域与限位块(109)顶部区域相连通。
2.根据权利要求1所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:壳体(102)顶端设置有连接部(114),连接部(114)上螺接有一接头(112),软管(113)通过所述接头(112)与壳体(102)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:第一夹块(107)与第二夹块(108)上均设置有沉头螺纹孔,沉头螺纹孔能够使一螺钉穿过第一夹块(107)与第二夹块(108)后将隔膜(106)夹在第一夹块(107)与第二夹块(108)之间。
4.根据权利要求1所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:壳体(102)的底部设置有一连接部(114),所述排压口(110)贯穿连接部(114)并能够使得壳体(102)内部与外界相连通,吸液管(101)与连接部(114)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:吸液管(101)端部的内表面上设置有若干凸起(115),吸液管(101)通过若干凸起(115)与连接部(114)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:吸液管(101)的外表面设置有刻度线。
7.根据权利要求1所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:限位块(109)的底部设置有凹陷,凹陷的形状能够与第一夹块(107)的形状相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:空腔(104)底部的形状能够第二夹块(108)的形状相配合,第二夹块(108)用于与空腔(104)底部相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种间接液压隔膜吸液枪,其特征在于:第一夹块(107)与第二夹块(108)内设置有直线轴承,第一夹块(107)与第二夹块(108)通过直线轴承与导向杆(105)滑动配合。
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