CN218653649U - 高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土生产技术领域，具体公开了一种高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置,其安装于传送带上，传送带两侧均设置有安装板，包括安装于两安装板上的多个安装筒、活动安装在各安装筒上的多个喷雾头以及安装在各安装筒上且用于对各喷雾头的喷雾角度进行调节的多组调节机构；传送带下方设置有用于对各喷雾头进行供水的供水机构，各喷雾头均与供水机构连通。本申请中的各喷雾头能够对传送带上的扬尘进行水雾降尘，而调节机构能够对各个喷雾头的喷雾角度进行调节，使喷雾头的喷雾范围更广，在整个过程中，扬尘能够被水雾很快的降尘，从而降低了对环境的影响，使得高性能混凝土的制造更加的环保，另一方面，降低了对施工人员身体健康的损坏。

Description

高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产技术领域，尤其是涉及高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置。

背景技术

高性能混凝土是用现代混凝土技术制备的混凝土。相对于普通混凝土而言，并非混凝土的一个品种，而是以广义的动态的可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土的组合。

高性能混凝土在生产制造时，会先进行上料，上料是指将用于生产高性能混凝土的砂石骨料通过传送带传送到搅拌站内进行搅拌的过程，当砂石骨料进入搅拌站内后，会与搅拌站内加入的水进行充分的搅拌混合，从而使砂石骨料变成可以进行现场浇筑的高性能混凝土。

针对上述相关技术，发明人发现至少存在以下技术缺陷：由于砂石骨料内含有大量体积微小的固体颗粒物，当传送带对砂石骨料进行传送时，体积微小的固体颗粒物会飘扬出来形成扬尘，特别是在起风的环境中，砂石骨料中的微小固体颗粒物会形成更大的扬尘，扬尘会对现场的环境造成影响以及对在场施工人员的身体健康造成损害，故有待解决。

实用新型内容

为了对现场的扬尘进行降尘，从而降低对施工人员和环境的影响，本申请提供一种高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置。

本申请提供的一种高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，采用如下的技术方案：

一种高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，安装于传送带上，所述传送带两侧均设置有安装板，包括安装于两所述安装板上的多个安装筒、活动安装在各所述安装筒上的多个喷雾头以及安装在各所述安装筒上且用于对各所述喷雾头的喷雾角度进行调节的多组调节机构；所述传送带下方设置有用于对各所述喷雾头进行供水的供水机构，各所述喷雾头均与所述供水机构连通。

通过采用上述技术方案，喷雾头能够对传送带上的扬尘进行水雾降尘，而调节机构能够对各个喷雾头的喷雾角度进行调节，使喷雾头的喷雾范围更广，在整个过程中，扬尘能够被水雾很快的降尘，从而降低了对环境的影响，使得高性能混凝土的制造更加的环保，另一方面，降低了对施工人员身体健康的损坏。

可选的，所述安装筒靠近所述传送带的一侧贯穿开设有安装口，所述喷雾头转动安装在所述安装口内，且所述喷雾头一端位于所述安装筒内，另一端伸出所述安装筒外；

所述调节机构包括滑动安装于所述安装筒内腔中的滑动座以及带动所述滑动座移动的驱动组件，所述安装筒内的喷雾头端部铰接安装在所述滑动座上，且所述喷雾头和所述滑动座之间的铰接轴的长度方向与所述滑动座的滑动方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，当需要对喷雾头的喷洒范围进行调节时，此时使驱动组件带动滑动座在安装筒的内腔中滑动，滑动座带动与之铰接的喷雾头端部移动，从而调节喷雾头的喷洒角度，以此来调节喷雾头的喷洒范围，使喷雾头能够对更多的地方进行水雾降尘。

可选的，所述滑动座的两侧固定安装有导向块，所述安装筒的两个内侧壁上对应两所述导向块均开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述安装筒内腔的延伸方向相一致，且两所述导向块滑动在对应所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽能够对导向块的滑动进行限位，使得滑动座的滑动更为稳定，从而使喷雾头转动时更为稳定。

可选的，所述驱动组件包括螺纹穿设于所述滑动座的丝杆以及带动所述丝杆转动的驱动件，所述丝杆转动安装于所述滑动座内，且所述丝杆的长度方向与所述安装筒内腔的延伸方向相一致，所述驱动件的输出端与所述丝杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当驱动件工作时，驱动件带动丝杆转动，丝杆转动带动滑动座在安装筒内腔中移动，从而带动喷雾头的一端绕铰接轴转动，从而改变喷雾头喷洒的角度。

可选的，所述安装板上安装有控制器，所述控制器分别与各所述驱动件电连接。

通过采用上述技术方案，控制器能够同步控制所有的驱动件同步转动，使所有的喷雾头能够同步转动，使喷雾头能够对需要降尘的区域进行集中降尘。

可选的，所述安装口上密封套设有用于减少扬尘进入所述安装筒内的橡胶软套，所述橡胶软套远离所述安装口的一端密封套设在所述喷雾头的外周壁上。

通过采用上述技术方案，橡胶软套能够对扬尘进行阻挡，使得扬尘难以进入安装筒内，从而使安装筒内的滑动座能够稳定的在安装筒内滑动，与此同时，套设在喷雾头外周壁上的橡胶软套不会阻碍喷雾头认的转动，实现了喷雾头在安装口处的转动密封。

可选的，所述安装筒底部固定有安装座，所述安装座可拆卸安装在所述安装板上。

通过采用上述技术方案，当不需要对传送带上的砂石骨料进行降尘时，此时即可方便的将安装筒从安装板上拆下。

可选的，所述供水机构包括与各所述喷雾头连通的供水软管以及用于对各所述供水软管进行供水的供水组件。

通过采用上述技术方案，供水组件能够对喷雾头进行供水，使得喷雾头能够源源不断的进行喷雾降尘。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.喷雾头能够对传送带上的扬尘进行水雾降尘，而调节机构能够对各个喷雾头的喷雾角度进行调节，使喷雾头的喷雾范围更广，在整个过程中，扬尘能够被水雾很快的降尘，从而降低了对环境的影响，使得高性能混凝土的制造更加的环保，另一方面，降低了对施工人员身体健康的损坏；

2.控制器能够同步控制所有的驱动件同步转动，使所有的喷雾头能够同步转动，使喷雾头能够对需要降尘的区域进行集中降尘；

3.橡胶软套能够对扬尘进行阻挡，使得扬尘难以进入安装筒内，从而使安装筒内的滑动座能够稳定的在安装筒内滑动，与此同时，套设在喷雾头外周壁上的橡胶软套不会阻碍喷雾头认的转动，实现了喷雾头在安装口处的转动密封。

附图说明

图1是本申请实施例中高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置在使用时的整体结构示意图。

图2是图1中高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置的部分结构示意图。

图3是图2中安装筒的剖视图。

附图标记：1、传送带；11、安装板；2、安装筒；21、安装口；22、导向槽；3、喷雾头；4、调节机构；41、滑动座；411、安装座；412、导向块；42、驱动组件；421、丝杆；422、驱动件；5、供水机构；51、供水软管；52、供水组件；521、供水箱；6、控制器；7、橡胶软套。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，参照图1、图2和图3，安装于传送带1上，传送带1两侧均设置有安装板11，包括安装于两安装板11上的多个安装筒2、活动安装在各安装筒2上的多个喷雾头3以及安装在各安装筒2上且用于对各喷雾头3的喷雾角度进行调节的多组调节机构4。

参照图1和图2，传送带1下方设置有用于对各喷雾头3进行供水的供水机构5，各喷雾头3均与供水机构5连通，供水机构5包括与各喷雾头3连通的供水软管51以及用于对各供水软管51进行供水的供水组件52，供水组件52包括放置在传送带1下方的供水箱521以及设置在供水箱521内对各供水软管51进行泵水的潜水泵，潜水泵在图中未示出。

参照图2和图3，调节机构4包括滑动安装于安装筒2内腔中的滑动座41以及带动滑动座41移动的驱动组件42，安装筒2底部固定有安装座411，安装座411通过螺栓可拆卸安装在安装板11上，安装筒2靠近传送带1的一侧贯穿开设有安装口21，喷雾头3转动安装在安装口21内，且喷雾头3一端位于安装筒2内，另一端伸出安装筒2外。安装筒2内的喷雾头3端部铰接安装在滑动座41上，且喷雾头3和滑动座41之间的铰接轴的长度方向与滑动座41的滑动方向相互垂直。

参照图3，驱动组件42包括螺纹穿设在滑动座41上的丝杆421以及带动丝杆421转动的驱动件422，丝杆421转动安装于滑动座41内，且丝杆421的长度方向与安装筒2内腔的延伸方向相一致，驱动件422为电机，电机的输出端与丝杆421同轴固定连接。

当电机转动时，会带动丝杆421转动，丝杆421转动带动滑动座41在安装筒2内腔中移动，从而带动喷雾头3的一端绕铰接轴转动，从而改变喷雾头3喷洒的角度。参照图1和图3，安装板11上通过螺栓固定安装有控制器6，控制器6与各电机均电连接，使得通过控制器6即可对所有的电机进行同步控制，从而同步调节各喷雾头3的转动角度。

当滑动座41在安装筒2的内腔中滑动时，为了使滑动座41的滑动更加的稳定，参照图3，在滑动座41的两侧固定安装有导向块412，在本实施例中，导向块412通过一体连接的方式固定在滑动座41上；安装筒2的两个内侧壁上对应两导向块412均开设有导向槽22，导向槽22的延伸方向与安装筒2内腔的延伸方向相一致，且两导向块412滑动在对应导向槽22内。滑动座41滑动时，导向槽22能够对导向块412进行限位，从而使滑动座41更加稳定的在安装筒2内腔中进行滑动。

由于整个降尘装置位于扬尘的环境中，因此需要对安装口21进行密封设置，以此来减少扬尘从安装口21处进入安装筒2内腔中，从而对滑动座41的滑动产生影响，参照图2，在安装口21上密封套设有用于减少扬尘进入安装筒2内的橡胶软套7，橡胶软套7远离安装口21的一端密封套设在喷雾头3的外周壁上。

本申请实施例一种高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置的实施原理为：当需要对各个喷雾头3的喷雾角度进行调节时，此时通过控制器6控制各电机启动，电机带动对应的丝杆421转动，丝杆421转动带动滑动座41在安装筒2内移动，此时滑动座41带动喷雾头3端部移动，以此来对喷雾头3的角度进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，安装于传送带(1)上，所述传送带(1)两侧均设置有安装板(11)，其特征在于：包括安装于两所述安装板(11)上的多个安装筒(2)、活动安装在各所述安装筒(2)上的多个喷雾头(3)以及安装在各所述安装筒(2)上且用于对各所述喷雾头(3)的喷雾角度进行调节的多组调节机构(4)；所述传送带(1)下方设置有用于对各所述喷雾头(3)进行供水的供水机构(5)，各所述喷雾头(3)均与所述供水机构(5)连通。

2.根据权利要求1所述的高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，其特征在于：所述安装筒(2)靠近所述传送带(1)的一侧贯穿开设有安装口(21)，所述喷雾头(3)转动安装在所述安装口(21)内，且所述喷雾头(3)一端位于所述安装筒(2)内，另一端伸出所述安装筒(2)外；

所述调节机构(4)包括滑动安装于所述安装筒(2)内腔中的滑动座(41)以及带动所述滑动座(41)移动的驱动组件(42)，所述安装筒(2)内的喷雾头(3)端部铰接安装在所述滑动座(41)上，且所述喷雾头(3)和所述滑动座(41)之间的铰接轴的长度方向与所述滑动座(41)的滑动方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，其特征在于：所述滑动座(41)的两侧固定安装有导向块(412)，所述安装筒(2)的两个内侧壁上对应两所述导向块(412)均开设有导向槽(22)，所述导向槽(22)的延伸方向与所述安装筒(2)内腔的延伸方向相一致，且两所述导向块(412)滑动在对应所述导向槽(22)内。

4.根据权利要求2所述的高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，其特征在于：所述驱动组件(42)包括螺纹穿设于所述滑动座(41)的丝杆(421)以及带动所述丝杆(421)转动的驱动件(422)，所述丝杆(421)转动安装于所述滑动座(41)内，且所述丝杆(421)的长度方向与所述安装筒(2)内腔的延伸方向相一致，所述驱动件(422)的输出端与所述丝杆(421)同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，其特征在于：所述安装板(11)上安装有控制器(6)，所述控制器(6)分别与各所述驱动件(422)电连接。

6.根据权利要求3所述的高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，其特征在于：所述安装口(21)上密封套设有用于减少扬尘进入所述安装筒(2)内的橡胶软套(7)，所述橡胶软套(7)远离所述安装口(21)的一端密封套设在所述喷雾头(3)的外周壁上。

7.根据权利要求3所述的高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，其特征在于：所述安装筒(2)底部固定有安装座(411)，所述安装座(411)可拆卸安装在所述安装板(11)上。

8.根据权利要求3所述的高性能预拌混凝土上料用环保降尘装置，其特征在于：所述供水机构(5)包括与各所述喷雾头(3)连通的供水软管(51)以及用于对各所述供水软管(51)进行供水的供水组件(52)。

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