CN218648651U - 一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构 - Google Patents
一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，包括电机定子槽和导线；所述导线外依次包裹有有机绝缘层和无机绝缘胶层，两根导线之间设有有机绝缘膜；所述电机定子槽内表面依次铺设有有机绝缘层和无机绝缘胶层；将导线嵌入电机定子槽内，在导线与电机定子槽之间的空隙处填充陶瓷灌封绝缘层，并用耐高温绝缘板作为槽楔封住槽口。本实用新型将有机绝缘和无机绝缘结合，再通过无机绝缘胶层进行固化，能有效的提高绕组绝缘能力和耐高温能力；在两根导线之间添加一层有机绝缘膜，在导线与电机定子槽之间填充陶瓷浆料，固化后形成陶瓷灌封绝缘层，在增强绝缘能力的同时提高绝缘体系的抗震能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，属于高温高速电机设计领域。
背景技术
高速电机体较小，功率密度高，在高速飞行器等领域广泛应用，但随着高端装备的发展，对电机的极限性能提出了更高的要求，同功率下电机的体积不断缩小，功率密度不断提高。
在高温低气压及强振动等极端环境领域，绕组发热严重或振动过大会导致绝缘破裂，严重影响电机的可靠性。如公开号为CN2510967的中国专利公开的一种干式变压器绕组，采用由铜导线匝绝缘绕制的高压绕组和低压绕组，分别绕在铁芯柱上，所述的高、低压绕组利用不可燃材料制成的绝缘筒为支撑骨架，绕制在绝缘筒上，并用隔离片隔离，且在所述的高、低压绕组外浸渍有绝缘树脂层，可提高电机绝缘能力，但处于高温、强振动等极端环境下，还是不能有效的保障电机的可靠性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，该复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构能有效的提高电机绕组的抗震和绝缘能力，提高电机在高温低气压、强振动等极端环境下的可靠性。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，包括电机定子槽和导线；所述导线外依次包裹有有机绝缘层和无机绝缘胶层，两根导线之间设有有机绝缘膜；所述电机定子槽内表面依次铺设有有机绝缘层和无机绝缘胶层；将导线嵌入电机定子槽内，在导线与电机定子槽之间的空隙处填充陶瓷灌封绝缘层，并用耐高温绝缘板作为槽楔封住槽口。
所述有机绝缘层和有机绝缘膜均采用聚酰亚胺材料，无机绝缘胶层为磷酸盐胶黏剂。
所述导线的无机绝缘胶层的厚度为导线的有机绝缘层的两倍。
所述电机定子的有机绝缘层的厚度为0.3～0.4mm。
所述电机定子的无机绝缘胶层的厚度大于电机定子的有机绝缘层的厚度，范围为0.4～0.5mm。
所述导线的有机绝缘层的厚度为0.1～0.15mm。
本实用新型的有益效果在于：将有机绝缘和无机绝缘结合，再通过无机绝缘胶层进行固化，能有效的提高绕组绝缘能力和耐高温能力；在两根导线之间添加一层有机绝缘膜，在导线与电机定子槽之间填充陶瓷浆料，固化后形成陶瓷灌封绝缘层，在增强绝缘能力的同时提高绝缘体系的抗震能力。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型导线的结构示意图；
图4是本实用新型电机定子槽的结构示意图；
图5是本实用新型两根导线的结构示意图；
图中：1-有机绝缘层，2-无机绝缘胶层，3-陶瓷灌封绝缘层，4-导线，5-耐高温绝缘板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1～5所示的一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，包括电机定子槽和导线4；所述导线4外依次包裹有有机绝缘层1和无机绝缘胶层2，两根导线4之间设有有机绝缘膜；所述电机定子槽内表面依次铺设有有机绝缘层1和无机绝缘胶层2；将导线4嵌入电机定子槽内，在导线4与电机定子槽之间的空隙处填充陶瓷灌封绝缘层3，并用耐高温绝缘板5作为槽楔封住槽口。
所述有机绝缘层1和有机绝缘膜均采用聚酰亚胺材料，无机绝缘胶层2为磷酸盐胶黏剂。
所述导线4的无机绝缘胶层2的厚度为导线4的有机绝缘层1的两倍。
所述电机定子的有机绝缘层1的厚度为0.3～0.4mm。
所述电机定子的无机绝缘胶层2的厚度大于电机定子的有机绝缘层1的厚度，范围为0.4～0.5mm。
所述导线4的有机绝缘层1的厚度为0.1～0.15mm。
本实用新型的加工过程如下：
1.将聚酰亚胺材料加工为0.3mm左右的薄层，形成有机绝缘层1，铺在电机定子槽内壁，用无机绝缘胶均匀涂在有机绝缘层1内侧，形成无机绝缘胶层2，将其封住。
2.将导线4的外层浸入到聚酰亚胺有机绝缘溶液中进行浸漆，形成有机绝缘层1，再将无机绝缘胶均匀涂抹在有机绝缘层1的表面固化，形成无机绝缘胶层2。
3.将带有复合式绝缘层的导线4嵌入到电机定子槽内，再在两根单根导线4之间添加一层有机绝缘膜，提高抗震能力；导线4与电机定子槽之间的空隙用陶瓷浆料灌封，固化后进行整体浸漆，浸漆材料为聚酰亚胺溶液，形成陶瓷灌封绝缘层3。
4.将耐高温绝缘板5按槽口与槽肩的形状加工为楔形，在浸漆完成后插入到槽口处，封住槽口。
Claims (6)
1.一种复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，包括电机定子槽和导线(4)，其特征在于：所述导线(4)外依次包裹有有机绝缘层(1)和无机绝缘胶层(2)，两根导线(4)之间设有有机绝缘膜；所述电机定子槽内表面依次铺设有有机绝缘层(1)和无机绝缘胶层(2)；将导线(4)嵌入电机定子槽内，在导线(4)与电机定子槽之间的空隙处填充陶瓷灌封绝缘层(3)，并用耐高温绝缘板(5)作为槽楔封住槽口。
2.如权利要求1所述的复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，其特征在于：所述有机绝缘层(1)和有机绝缘膜均采用聚酰亚胺材料，无机绝缘胶层(2)为磷酸盐胶黏剂。
3.如权利要求1所述的复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，其特征在于：所述导线(4)的无机绝缘胶层(2)的厚度为导线(4)的有机绝缘层(1)的两倍。
4.如权利要求1所述的复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，其特征在于：所述电机定子的有机绝缘层(1)的厚度为0.3～0.4mm。
5.如权利要求1所述的复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，其特征在于：所述电机定子的无机绝缘胶层(2)的厚度大于电机定子的有机绝缘层(1)的厚度，范围为0.4～0.5mm。
6.如权利要求1所述的复合式耐高温、抗振动的绝缘绕组结构，其特征在于：所述导线(4)的有机绝缘层(1)的厚度为0.1～0.15mm。
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