CN218648539U - 一种母线槽吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种母线槽吊装结构，包括横梁管，横梁管顶部两侧设置有膨胀螺栓，所述横梁管底部两侧均固定连接有吊装管，所述吊装管底部固定连接有底端板，所述吊装管两端中心设置有升降螺杆，所述升降螺杆底部固定连接有升降调节盘，所述底端板顶部一侧滑动连接有锁定插杆。本实用新型，通过转动升降调节盘，带动升降螺杆转动，从而使托举板升降，调节托举板的高度，保证多个托举板处于同一水平高度，从而保证母线槽的水平度，避免托举板受力不均，延长其使用寿命，且通过锁定插杆底部插入对应的锁定孔内，对升降调节盘和升降螺杆进行锁定，从而对托举板的高度进行锁定。
Description
技术领域
本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种母线槽吊装结构。
背景技术
母线槽是一种高效输送电流的配电装置，主要用于建筑、车间等场所，母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。
在母线槽安装时，一般是通过膨胀螺栓把吊装支架安装在建筑顶部位置，然后通过多个吊装支架配合，对母线槽进行吊装，在对多个吊装支架进行安装时，难以保证多个吊装支架均处于统一水平高度，如果吊装支架不处于统一水平高度，会使母线槽发生倾斜时，造成吊装支架受力不均，不仅影响吊装支架的使用寿命，还影响母线槽的使用寿命，而现有吊装支架不方便对其水平高度进行微调。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种母线槽吊装结构，能够通过转动升降调节盘，调节托举板的水平高度，使多个托举板处于同一水平高度，保证母线槽的水平度，避免吊装管受力不均，延长使用寿命。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
一种母线槽吊装结构，包括横梁管，横梁管顶部两侧设置有膨胀螺栓，所述横梁管底部两侧均固定连接有吊装管，所述吊装管底部固定连接有底端板，所述吊装管两端中心设置有升降螺杆，所述升降螺杆底部固定连接有升降调节盘，所述底端板顶部一侧滑动连接有锁定插杆；
所述吊装管内侧设置有托举板，所述托举板两侧均固定连接有连接块，所述连接块套接在所述升降螺杆外壁，所述托举板顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板侧面中心均设置有夹紧螺杆，所述固定板侧面顶部和底部均滑动连接有限位杆，所述限位杆远离所述吊装管一端固定连接有活动板，所述活动板远离所述固定板一侧设置有减震板，所述减震板靠近所述活动板一侧等距设置有减震柱，所述减震柱外壁套接有减震弹簧；
所述横梁管底部中心两侧均固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆底部旋合有调节筒，所述调节筒底部旋合有活动螺杆，所述活动螺杆底部固定连接有上压板。
所述升降调节盘顶部周侧等距开设有与锁定插杆相对应的锁定孔。
所述连接块顶部中心开设有与所述升降螺杆相对应的的螺纹孔。
所述减震弹簧两端分别与所述活动板和所述减震板固定连接。
所述夹紧螺杆远离所述活动板一端固定连接有夹紧转盘。
所述减震柱远离所述减震板一端固定连接有限位板，所述活动板靠近所述所述减震板一侧开设有与所述限位板相对应的限位槽。
所述调节筒周侧中心等距设置有固定柱。
所述上压板底部中心固定连接有压块。
本实用新型取得的技术效果为：
本实用新型，通过转动升降调节盘，带动升降螺杆转动，从而使托举板升降，调节托举板的高度，保证多个托举板处于同一水平高度，从而保证母线槽的水平度，避免托举板受力不均，延长其使用寿命，且通过锁定插杆底部插入对应的锁定孔内，对升降调节盘和升降螺杆进行锁定，从而对托举板的高度进行锁定。
本实用新型，通过转动两个夹紧转盘，使两个减震板对母线槽进行水平方向的夹紧固定，通过转动调节筒，使压块对母线槽进行竖直方向的压紧固定，提高母线槽安装的稳定性，且通过多个减震弹簧对母线槽受到的冲击力进行吸收，提高母线槽的抗震性能。
附图说明
图1是本实用新型中整体的剖视示意图；
图2是本实用新型中升降螺杆的结构示意图；
图3是本实用新型中图1中A处放大图；
图4是本实用新型中托举板的结构示意图；
图5是本实用新型中吊装管的俯视剖视图；
图6是本实用新型中图1中B处放大图；
图7是本实用新型中上压板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、横梁管；2、膨胀螺栓；3、吊装管；4、升降螺杆；5、底端板；6、升降调节盘；7、锁定插杆；8、锁定孔；9、托举板；10、连接块；11、固定板；12、夹紧螺杆；13、限位杆；14、夹紧转盘；15、活动板；16、减震板；17、减震柱；18、减震弹簧；19、限位板；20、限位槽；21、固定螺杆；22、调节筒；23、活动螺杆；24、上压板；25、固定柱；26、压块；27、螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
请参阅图1，一种母线槽吊装结构，包括横梁管1，横梁管1顶部两侧设置有膨胀螺栓2，通过膨胀螺栓2把横梁管1安装在房梁合适的位置，横梁管1顶部与房梁底部相接触，横梁管1底部两侧均固定连接有吊装管3，吊装管3底部固定连接有底端板5，吊装管3两端中心设置有升降螺杆4，升降螺杆4底部固定连接有升降调节盘6，升降螺杆4底部贯穿底端板5。
请参阅图2和图3，底端板5顶部一侧滑动连接有锁定插杆7，升降调节盘6顶部周侧等距开设有与锁定插杆7相对应的锁定孔8，锁定插杆7底部插入对应的锁定孔8内，对升降调节盘6进行锁定。
根据上述结构，通过转动升降调节盘6，带动升降螺杆4转动，当锁定插杆7底部插入对应的锁定孔8内时，升降调节盘6被锁定，升降调节盘6不能转动，升降螺杆4也不能转动。
请参阅图4和图5，吊装管3内侧设置有托举板9，把母线槽放置在托举板9顶部中心，托举板9两侧均固定连接有连接块10，托举板9顶部两侧均固定连接有固定板11，固定板11侧面中心均设置有夹紧螺杆12，固定板11侧面顶部和底部均滑动连接有限位杆13，限位杆13远离吊装管3一端固定连接有活动板15，活动板15远离固定板11一侧设置有减震板16。
进一步的，夹紧螺杆12远离活动板15一端固定连接有夹紧转盘14，通过转动夹紧转盘14，使夹紧螺杆12一端与活动板15相接触，从而对活动板15进行挤压。
更进一步的，连接块10套接在升降螺杆4外壁，连接块10顶部中心开设有与升降螺杆4相对应的的螺纹孔27，通过升降螺杆4的转动，带动连接块10升降，从而使托举板9升降，对托举板9的高度进行微调，保证多个托举板9均处于同一高度。
请参阅图6，减震板16靠近活动板15一侧等距设置有减震柱17，减震柱17外壁套接有减震弹簧18。
进一步的，减震弹簧18两端分别与活动板15和减震板16固定连接。
更进一步的，减震柱17远离减震板16一端固定连接有限位板19，活动板15靠近减震板16一侧开设有与限位板19相对应的限位槽20，减震弹簧18处于初始状态时，限位板19滑动到限位槽20内靠近减震板16一侧。
根据上述结构，在把母线槽放置在托举板9顶部中心前，转动夹紧转盘14，使夹紧转盘14向远离固定板11方向运动，手动滑动活动板15，使活动板15与固定板11相接触，然后放置母线槽到托举板9顶部中心，转动两个夹紧转盘14，使夹紧转盘14向靠近固定板11方向运动，夹紧螺杆12远离夹紧转盘14一端挤压活动板15，使两个活动板15滑动，直到两个减震板16与母线槽两侧相接触，当母线槽受到撞击后，母线槽发生震动，通过多个减震弹簧18对冲击力进行吸收。
请参阅图7，横梁管1底部中心两侧均固定连接有固定螺杆21，固定螺杆21底部旋合有调节筒22，调节筒22底部旋合有活动螺杆23，活动螺杆23底部固定连接有上压板24。
进一步的，调节筒22周侧中心等距设置有固定柱25，通过多个固定柱25方便转动调节筒22。
更近一步的，上压板24底部中心固定连接有压块26，通过压块26挤压母线槽顶部，对母线槽进行固定。
根据上述结构，通过转动调节筒22，使活动螺杆23向远离固定螺杆21方向滑动，从而使上压板24下降，使压块26对母线槽进行压紧固定，反向转动调节筒22，使活动螺杆23向靠近固定螺杆21方向滑动，从而使上压板24升起，方便把母线槽放置在托举板9顶部。
本实用新型的工作原理为：首先通过膨胀螺栓2把横梁管1安装在房梁合适的位置，通过转动升降调节盘6，带动升降螺杆4转动，通过升降螺杆4的转动，带动连接块10升降，从而使托举板9升降，调节托举板9的水平度，然后把母线槽放置在托举板9顶部中心位置，转动两个夹紧转盘14，使夹紧转盘14向靠近固定板11方向运动，夹紧螺杆12远离夹紧转盘14一端挤压活动板15，使两个活动板15滑动，直到两个减震板16与母线槽两侧相接触，通过两个减震板16对母线槽进行水平方向的夹紧固定，通过转动调节筒22，使活动螺杆23向远离固定螺杆21方向滑动，从而使上压板24下降，使压块26对母线槽进行竖直方向的压紧固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种母线槽吊装结构，包括横梁管(1)，其特征在于：横梁管(1)顶部两侧设置有膨胀螺栓(2)，所述横梁管(1)底部两侧均固定连接有吊装管(3)，所述吊装管(3)底部固定连接有底端板(5)，所述吊装管(3)两端中心设置有升降螺杆(4)，所述升降螺杆(4)底部固定连接有升降调节盘(6)，所述底端板(5)顶部一侧滑动连接有锁定插杆(7)；
所述吊装管(3)内侧设置有托举板(9)，所述托举板(9)两侧均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)套接在所述升降螺杆(4)外壁，所述托举板(9)顶部两侧均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)侧面中心均设置有夹紧螺杆(12)，所述固定板(11)侧面顶部和底部均滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离所述吊装管(3)一端固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)远离所述固定板(11)一侧设置有减震板(16)，所述减震板(16)靠近所述活动板(15)一侧等距设置有减震柱(17)，所述减震柱(17)外壁套接有减震弹簧(18)；
所述横梁管(1)底部中心两侧均固定连接有固定螺杆(21)，所述固定螺杆(21)底部旋合有调节筒(22)，所述调节筒(22)底部旋合有活动螺杆(23)，所述活动螺杆(23)底部固定连接有上压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述升降调节盘(6)顶部周侧等距开设有与锁定插杆(7)相对应的锁定孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述连接块(10)顶部中心开设有与所述升降螺杆(4)相对应的螺纹孔(27)。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述减震弹簧(18)两端分别与所述活动板(15)和所述减震板(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述夹紧螺杆(12)远离所述活动板(15)一端固定连接有夹紧转盘(14)。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述减震柱(17)远离所述减震板(16)一端固定连接有限位板(19)，所述活动板(15)靠近所述减震板(16)一侧开设有与所述限位板(19)相对应的限位槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述调节筒(22)周侧中心等距设置有固定柱(25)。
8.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述上压板(24)底部中心固定连接有压块(26)。
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| CN202221582675.8U CN218648539U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种母线槽吊装结构 |
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2022
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