CN218648039U - 盖板组件、二次电池以及电子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板组件、二次电池以及电子装置，该盖板组件包括盖板主体、负极柱以及第一下塑胶。盖板主体上设有第一安装孔。负极柱具有贯穿第一安装孔的负极柱体，以及与负极柱体相连的负极底板，且负极底板具有极耳连接区。第一下塑胶设置于盖板主体的背面，且套设于负极柱体外，隔开负极底板和盖板主体，第一下塑胶上具有凸出的增厚部，增厚部沿盖板主体厚度方向的正投影至少部分位于极耳连接区内。保证设有该盖板组件的二次电池的电气安全。

Description

盖板组件、二次电池以及电子装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种盖板组件、二次电池以及电子装置。

背景技术

电池广泛应用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池可以包括镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池和二次碱性锌锰电池等。近年来，随着环境问题和能源问题的日益严峻，电池的研发和生产越来越受到重视。

而在二次电池制作过程中，负极柱包括负极底板以及负极柱体，盖板组件包括盖板主体以及下塑胶，首先将负极底板与负极柱体焊接在一起，安装时将负极柱体从盖板组件的背面插入，让负极底板与盖板组件的背面相抵，即负极底板与下塑胶相抵，负极柱体伸出至盖板组件的顶面，而后将极耳焊接至负极底板，但焊接的温度过高，会导致下塑胶熔穿，造成二次电池短路，影响电气安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板组件、二次电池及电子装置，保证设有该盖板组件的二次电池的电气安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种盖板组件，包括：

盖板主体，所述盖板主体上设有第一安装孔；

负极柱，所述负极柱具有贯穿所述第一安装孔的负极柱体，以及与所述负极柱体相连的负极底板；且所述负极底板具有极耳连接区；以及

第一下塑胶，所述第一下塑胶设置于所述盖板主体的背面，且套设于所述负极柱体外，隔开所述负极底板和所述盖板主体；所述第一下塑胶上具有凸出的增厚部，所述增厚部沿所述盖板主体厚度方向的正投影至少部分位于所述极耳连接区内。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，在第一下塑胶上具有凸出的增厚部，即将第一下塑胶加厚设置，即使焊接过程中温度较高，也能够保证第一下塑胶在焊接过程中不至于熔穿，避免了短路的发生，即保证了二次电池的电气安全。

在一实施例中，所述增厚部沿所述盖板主体厚度方向的正投影覆盖所述极耳连接区。

在一实施例中，所述增厚部的厚度为大于0小于1mm。

在一实施例中，所述增厚部设置在所述第一下塑胶朝向所述盖板主体的一侧。

在一实施例中，所述盖板主体的背面具有凹槽，所述增厚部嵌入所述凹槽中。

在一实施例中，所述负极底板具有沿所述盖板主体宽度方向相对设置的两个延伸耳，各所述延伸耳上均设有所述极耳连接区；

所述增厚部具有两个，且沿所述盖板主体的宽度方向相对设置，分别位于所述第一安装孔的两侧，一个所述增厚部对应一个所述极耳连接区。

在一实施例中，所述负极底板为铜材件，所述负极柱体为铝材件或者铜材件；所述负极底板和所述负极柱体为一体件。

在一实施例中，所述盖板主体上还开设有第二安装孔；

所述盖板组件还包括：

正极柱，所述正极柱具有贯穿所述第二安装孔的正极柱体，以及与所述正极柱体相连的正极底板；所述正极底板上具有凸出部，所述正极柱体位于所述凸出部上，且凸出部部分环绕在所述正极柱体外周；以及

第二下塑胶，所述第二下塑胶设置于所述盖板主体的背面，且套设于所述正极柱体外，隔开所述正极底板和所述盖板主体；所述第二下塑胶背离所述盖板主体的一侧具有与所述正极底板相抵的支撑筋条。

本实用新型的实施例还提供一种二次电池，包括：

如上述任一项所述的盖板组件；

壳体，所述壳体具有开口，且所述开口被所述盖板组件封闭；以及

电芯，所述电芯设置于所述壳体内。

本实用新型的实施例还提供一种电子装置，包括上述所述的二次电池。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的盖板组件的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的盖板组件的爆炸图；

图3是本实用新型一个实施例的负极柱的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的第一下塑胶的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的盖板组件的负极柱处的剖面图；

图6是本实用新型一个实施例的正极柱的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例的第二下塑胶的结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例的盖板组件的正极柱处的剖面图。

附图标记：

1、盖板组件；11、盖板主体；111、第一安装孔；112、凹槽；113、第二安装孔；12、负极柱；121、负极柱体；122、负极底板；1221、极耳连接区；1222、延伸耳；13、第一下塑胶；131、增厚部；14、正极柱；141、正极柱体；142、正极底板；1421、凸出部；15、第二下塑胶；151、支撑筋条；16、上塑胶圈；17、绝缘圈；a、增厚部的厚度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本实用新型的实施例。

下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

本实用新型的实施例提供一种电子装置，该电子装置包括二次电池。该电子装置可为汽车，电车等交通工具或其他需要二次电池的设备。该二次电池包括如图1所示的盖板组件1、壳体(图中未示出)以及电芯。壳体具有开口，且开口被盖板组件1封闭。若干电芯在壳体内紧密排列放置，并相互电性连接，共同构成二次电池的充放电组件。

盖板组件1的形状与壳体的开口形状相匹配，本实施例示出壳体为矩形盒状时，盖板组件1适应性地设置为如图1所示的长条状，本领域技术人员应当理解，当二次电池的壳体为其它形状时，盖板组件1的形状也能够相应地为其它形状，只要盖板组件1能够密封壳体的开口即可。

如图2所示，盖板组件1包括盖板主体11、负极柱12以及第一下塑胶13。盖板主体11上设有第一安装孔111。结合图3所示，负极柱12具有贯穿第一安装孔111的负极柱体121，以及与负极柱体121相连的负极底板122，且负极底板122具有极耳连接区1221。第一下塑胶13设置于盖板主体11的背面，且套设于负极柱体121外，隔开负极底板122和盖板主体11，如图4所示，第一下塑胶13上具有凸出的增厚部131，增厚部131沿盖板主体11厚度方向的正投影部分位于极耳连接区1221内。

现有技术中，二次电池的制作过程中，首先将负极底板122与负极柱体121焊接在一起，安装时将负极柱体121从盖板组件1的背面插入，让负极底板122与第一下塑胶13的背面相抵，负极柱体121伸出至盖板组件1的顶面，而后将极耳焊接至负极底板122，该过程会导致第一下塑胶13被烫坏甚至烫穿，从而引起负极底板122与盖板主体11直接接触导致短路。

本实用新型的实施例中，在第一下塑胶13上具有凸出的增厚部131，即将第一下塑胶13加厚设置，即使焊接过程中温度较高，也能够保证第一下塑胶13在焊接过程中不至于熔穿，避免了短路的发生，即保证了二次电池的电气安全。

其中，负极底板122为铜材件，负极柱体121为铝材件，负极底板122和负极柱体121为一体件。因负极底板122为铜材件，与极耳激光焊接温度更高，通常需要1500℃以上，故而在将极耳焊接至负极底板122上时，由于过高的焊接温度，第一下塑胶13极易在焊接过程中熔穿，且该负极底板122和负极柱体121为一体件，即负极柱12为整体结构。设置一体结构，取消了传统的连接片的结构，减少装配工序，降低了成本。应理解，也可以设置为负极底板122为铜材件，负极柱体121为铜材件，负极底板122和负极柱体121为一体件，也不脱离本实用新型的范围。

另外，增厚部131沿盖板主体11厚度方向的正投影覆盖极耳连接区1221。也就是说，增厚部131沿盖板主体11厚度方向的正投影大于或等于极耳连接区1221，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置好，应理解，增厚部131沿盖板主体11厚度方向的正投影还可以略小于极耳连接区1221，也不脱离本实用新型的范围。

此外，如图5所示，增厚部131的厚度a为大于0且小于1mm。例如，增厚部131的厚度a可以设置为0.2mm、0.4mm、0.7mm或1mm。设置增厚部131的厚度a大于0，保证了将极耳焊接至负极底板122时，第一下塑胶13在焊接过程中不至于熔穿。设置增厚部131的厚度a小于1mm，使得第一下塑胶13不至于占用过多空间，影响二次电池的体积。

如图5所示，增厚部131设置在第一下塑胶13朝向盖板主体11的一侧。让第一下塑胶13背离盖板主体11的一侧可为平面，与负极底板122更好的贴合。在其他实施例中，增厚部131也可设置在第一下塑胶13背离盖板主体11的一侧。

优选地，如图5所示，盖板主体11的背面具有凹槽112，增厚部131嵌入凹槽112中。这种设置使得增厚部131在盖板主体11中，盖板主体11与第一下塑胶13配合更为缜密，且不会让盖板组件整体厚度加厚，影响到电池的空间，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。

另外，如图3所示，负极底板122具有沿盖板主体11宽度方向相对设置的两个延伸耳1222，各延伸耳1222上均设有极耳连接区1221。第一下塑胶13具有两个增厚部131，且沿盖板主体11的宽度方向相对设置，分别位于第一安装孔111的两侧，一个增厚部131对应一个极耳连接区1221。在壳体内紧密排列放置的若干电芯可以分为两部分，其中一部分电芯的极耳连接至相近的延伸耳1222上的极耳连接区1221上，另一部分电芯的极耳连接至另一个相邻的延伸耳1222上的极耳连接区1221上。这种设置使得一个极耳连接区1221上连接的极耳的厚度不至于过厚，设置较为合理，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。另外，延伸耳上焊接极耳，让极耳连接区与负极柱体分开，在焊接极耳时，焊接产生的高温不会对负极柱体处的密封圈和上塑胶圈产生影响。在其他实施例中，延伸耳的数量也可为1个或3个等，此时增厚部的数量也相应的改变。

如图2所示，盖板主体11上还开设有第二安装孔113。盖板组件1还包括正极柱14以及第二下塑胶15。结合图6所示，正极柱14具有贯穿第二安装孔113的正极柱体141，以及与正极柱体141相连的正极底板142，正极底板142上具有凸出部1421，正极柱体141位于凸出部1421上，且凸出部1421部分环绕在正极柱体141外周。第二下塑胶15设置于盖板主体11的背面，且套设于正极柱体141外，隔开正极底板142和盖板主体11。结合图7以及图8所示，第二下塑胶15背离盖板主体11的一侧具有与正极底板142相抵的支撑筋条151。该支撑筋条151具有多条，部分沿盖板主体的长度方向延伸，部分沿盖板主体的宽度方向延伸，交错设置。设置支撑筋条151是为了使得第二下塑胶15与正极底板142紧密贴合，而不至于使得第二下塑胶15以及正极柱14在二次电池内晃动，且能够满足轻量化的要求，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。应理解，正极柱14为铝材件，即正极底板142为铝材件，与极耳焊接时温度低于1000℃，第二下塑胶15烫伤的风险较低，但第二下塑胶15背离盖板主体11的一侧也可以设置加厚部，该加厚部与正极底板142相抵，也不脱离本实用新型的范围。

可理解地，在其他实施例中，盖板组件上可只设置有负极柱。

具体地，如图2所示，该盖板组件1还包括上塑胶圈16以及绝缘圈17，上塑胶圈16固定于盖板主体11的顶面，且两个上塑胶圈16分别套设于负极柱体121、正极柱体141上，且两个上塑胶圈16分别绕负极柱体121、正极柱体141的轴向方向与其卡接。两个绝缘圈17分别设置在第一安装孔111、第二安装孔113中，并套设在负极柱体121、正极柱体141外。上塑胶圈16以及绝缘圈17均为绝缘作用，可采用橡胶材质或其它绝缘材质，左侧的上塑胶圈16将负极柱体121与盖板主体11的顶面隔开，右侧的上塑胶圈16将正极柱体141与盖板主体11的顶面隔开，左侧的绝缘圈17将负极柱体121的外周与盖板主体11的第一安装孔111的内壁隔开，右侧的绝缘圈17将正极柱体141与盖板主体11的第二安装孔113的内壁隔开。本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

盖板主体，所述盖板主体上设有第一安装孔；

负极柱，所述负极柱具有贯穿所述第一安装孔的负极柱体，以及与所述负极柱体相连的负极底板；且所述负极底板具有极耳连接区；以及

第一下塑胶，所述第一下塑胶设置于所述盖板主体的背面，且套设于所述负极柱体外，隔开所述负极底板和所述盖板主体；所述第一下塑胶上具有凸出的增厚部，所述增厚部沿所述盖板主体厚度方向的正投影至少部分位于所述极耳连接区内。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述增厚部沿所述盖板主体厚度方向的正投影覆盖所述极耳连接区。

3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述增厚部的厚度为大于0且小于1mm。

4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述增厚部设置在所述第一下塑胶朝向所述盖板主体的一侧。

5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板主体的背面具有凹槽，所述增厚部嵌入所述凹槽中。

6.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述负极底板具有沿所述盖板主体宽度方向相对设置的两个延伸耳，各所述延伸耳上均设有所述极耳连接区；

所述增厚部具有两个，且沿所述盖板主体的宽度方向相对设置，分别位于所述第一安装孔的两侧，一个所述增厚部对应一个所述极耳连接区。

7.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述负极底板为铜材件，所述负极柱体为铝材件或者铜材件；所述负极底板和所述负极柱体为一体件。

8.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板主体上还开设有第二安装孔；

所述盖板组件还包括：

正极柱，所述正极柱具有贯穿所述第二安装孔的正极柱体，以及与所述正极柱体相连的正极底板；所述正极底板上具有凸出部，所述正极柱体位于所述凸出部上，且凸出部部分环绕在所述正极柱体外周；以及

第二下塑胶，所述第二下塑胶设置于所述盖板主体的背面，且套设于所述正极柱体外，隔开所述正极底板和所述盖板主体；所述第二下塑胶背离所述盖板主体的一侧具有与所述正极底板相抵的支撑筋条。

9.一种二次电池，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的盖板组件；

壳体，所述壳体具有开口，且所述开口被所述盖板组件封闭；以及

电芯，所述电芯设置于所述壳体内。

10.一种电子装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的二次电池。

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