CN218647776U - 一种自动梭芯绕线机导绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动梭芯绕线机导绕装置，包括导绕装置主体，导绕装置主体设置在绕线机一侧，导绕装置主体包括丝杆、丝母、和导向杆，丝杆上匹配设置丝母，丝母下方滑动连接在绕线机上，在丝母上方转动设置导向杆，导向杆上设置用于细绳穿过的通孔，当绕线机和丝杆同步转动时，绕线机转动后，导向杆在丝杆上滑动。通过在梭芯底部设置丝杆、丝母以及导向杆，实现导向杆可以控制控制进入的细绳在梭芯外侧移动，并配合和安装板中的控制组件，实现导向杆在梭芯中移动时，根据其触碰梭芯两侧壁时，控制丝母往复在丝杆上移动，实现导绕，同时配合夹持装置，长度不同的梭芯均可以适配该导绕装置，实现梭芯在更稳定的夹持下可以均匀绕线。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其是一种自动梭芯绕线机导绕装置。
背景技术
自动绕线机在使用时，由于梭芯具有一定长度，因此梭芯在绕线时需要不断的反复移动，以实现细线可以均匀的缠绕在其上，梭芯可滑动设置，绕线机上需设置梭芯的移动装置，会造成梭芯不稳定，已发生梭芯脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种自动梭芯绕线机导绕装置。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自动梭芯绕线机导绕装置包括导绕装置主体，所述导绕装置主体设置在绕线机一侧，所述导绕装置导绕装置主体包括丝杆、丝母、和导向杆，所述丝杆上匹配设置丝母，所述丝母下方滑动连接在绕线机上，在所述丝母上方转动设置导向杆，所述导向杆上设置用于细绳穿过的通孔，当绕线机和丝杆同步转动时，所述绕线机转动后，所述导向杆在丝杆上滑动。
上述方案中，优选的是，绕线机包括底板，在所述底板上设置滑槽，所述滑槽位于丝杆下方，在所述滑槽设置滑块，所述滑块与丝母固定连接。
上述方案中，优选的是，在绕线机上设置夹持装置，所述夹持装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设置电机，所述电机的输出轴与第一安装件连接，将第二安装件连接滑杆后与第二支架连接，穿过滑杆在第二支架和第二安装件之间设置弹性件。
上述方案中，优选的是，所述夹持装置中设置梭芯，所述第一安装件和第二安装件的中心设置杆体，在所述杆体外侧至少设置一组限位杆，在梭芯两端的中心匹配杆体设置槽体，匹配限位杆设置若干组限位槽。
上述方案中，优选的是，在所述电机和第一安装件之间设置安装板，所述丝杆一侧与轴体连接，所述轴体通过轴承穿过所述安装板，所述电机的输出轴穿过所述安装板。
上述方案中，优选的是，在所述安装板内部设置腔体，所述输出轴上设置主动轮，在所述轴体上设置从动轮，在所述主动轮和从动轮之间设置控制组件，在控制组件的作用下，所述丝母往复运动在丝杆上。
上述方案中，优选的是，所述控制组件包括第一轮、第二轮和第三轮，所述第一轮转动设置第一导板上，所述第二轮和第三轮上下相切转动设置在第二导板上，在第一导板上设置第一磁铁，在所述第二导板上设置第二磁铁，在第一磁铁和第二磁铁之间设置电磁铁，当所述电磁铁通过控制件改变磁极方向时，有且只有一组导板与主动轮和从动轮接触。
上述方案中，优选的是，所述控制件设置在导向杆上，所述导向杆与梭芯接触后触发一次控制件，即电磁铁磁性改变一次。
上述方案中，优选的是，在所述底板上设置供给电机转动的电源。
上述方案中，优选的是，所述滑杆上设置手动控制的手轮。
本实用新型的有益效果是：通过在梭芯底部设置丝杆、丝母以及导向杆，实现导向杆可以控制控制进入的细绳在梭芯外侧移动，并配合和安装板中的控制组件，实现导向杆在梭芯中移动时，根据其触碰梭芯两侧壁时，控制丝母往复在丝杆上移动，实现导绕，同时配合夹持装置，长度不同的梭芯均可以适配该导绕装置，实现梭芯在更稳定的夹持下可以均匀绕线。
附图说明
图1为本实用新型正向结构示意图。
图2为本实用新型反向结构示意图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型正视图。
图5为本实用新型控制组件结构示意图。
图6为本实用新型梭芯不在安装件中示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图6，一种自动梭芯绕线机导绕装置，包括导绕装置主体，所述导绕装置主体用于配合绕线机的使用，具体的，所述绕线机将细绳绕制在梭芯35上时，所述导绕装置可以将细绳均匀绕制在梭芯35上。
具体的，所述绕线机包括底板5，在所述底板5上设置供给绕线机供电的电源32，在所述底板5上设置夹持装置，所述夹持装置用于夹持梭芯35，所述夹持装置包括第一支架8和第二之间，在所述底板5上平行设置第一支架8和第二支架9，所述第一支架8上设置电机10，所述电机10通过电源32供电方才可以转动，所述电机10的输出轴与所述第一安装件11连接，在所述第二支架9上滑动连接滑杆13，在所述滑杆13上设置第二安装件14和第一安装件11相对设置，且所述梭芯35设置其之间。
在所述滑杆13上设置限位件，所述限位件不能穿过所述第二支架9，在所述第二安装件14和第二之间设置弹性件15，所述弹性件15穿过滑杆13设置，并且在所述滑杆13的末端设置手轮33，便于手动控制，且当握住所述手轮33向外侧移动时，所述滑杆13和弹性件15向外侧移动，此时第一安装件11和第二安装件14之间保持间隙，此时可以将梭芯35置入。
为了进一步保持梭芯35夹持的稳定，在两组安装件的中心设置杆体16，在所述杆体16的外侧的安装件上至少设置一组限位杆17，匹配的，在所述梭芯35的两端的侧壁上设置有匹配杆体16的槽体18，所述槽体18位于梭芯35的中心，匹配限位杆17设置若干组限位槽19，当所述杆体16进入槽体18中时，轻轻转动所述转动梭芯35，限位杆17会进入所述限位槽19中，松开手轮33后，慢慢转动调整第二安装件14上的限位杆17和杆体16，进而实现所述梭芯35稳定夹持在第一安装件11和第二安装件14之间。
在梭芯35下方设置导绕装置，所述导绕装置包括丝杆1、丝母2、和导向杆3，所述丝杆1设置在梭芯35的下方，在所述丝杆1上匹配设置丝母2，所述丝母2下方滑动连接在底板5上，具体的，在所述底板5上设置滑槽6，在所述滑槽6中可以滑动的滑块7，所述滑块7与上方的丝母2固定连接，因此当所述丝杆1转动后，在所述丝母2和滑块7的作用，所述丝母2和滑块7同步移动。
在所述丝母2上方设置两组板体，在所述板体之间转动设置导向杆3，所述导向杆3和板体之间转动的力量较大，在导绕的过程中，所述导向杆3不会转动，只有在手动控制下，所述导向板方可转动，在所述导向板上设置通孔4，用于细绳通过，所述细绳穿过通过绕制在所述梭芯35上时，缠绕位置随着所述导向件的改变而实现均匀分布在梭芯35上。
同时为了实现所述导向板的往复移动，在所述第一安装件11电机10之间设置安装板20，在所述安装板20中设置控制组件，具体的，所述电机10的输出轴穿过所述安装板20，所述丝杆1一端连接有轴体12，所述轴体12也穿过所述安装板20。
所述轴体12和丝杆1固定连接，所述轴体12通过轴承21设置在安装板20上，即所述轴体12的内部与轴承21内部连接，所述轴承21外部固定在安装板20上，因此所述轴体12和丝杆1稳定转动。
在所述安装件中设置腔体，在所述输出轴设置主动轮22，在所述轴体12上设置从动轮23，顾名思义，所述主动轮22跟随输出轴同步转动，所述从动轮23则控制组件带动其转动。
所述控制组件包括括第一轮24、第二轮25和第三轮26，以及在所述腔体中设置可以滑动的第一导板27和第二导板28，两组导板滑动在安装板20中，且在第一导板27上转动设置第一轮24，在所述第二导板28上转动设置第二轮25和第三轮26，且所述第二轮25第三轮26之间相切连接，即第二轮25第三轮26同步转动，当所述第一轮24同时与主动轮22和从动轮23相切接触时，所述主动轮22和从动轮23转动反向为相同，若第二轮25和第三轮26同时和主动轮22、从动轮23相切接触后，所述主动轮22和从动轮23转动方向相反。
为了控制主动轮22、从动轮23和接触的状态，在第一导板27上设置第一磁铁29，在所述第二导板28上设置第二磁铁30，且在第一磁铁29和第二磁性之间的位置设置带电磁铁31，所述电磁铁31通过改变其磁性方向时，来实现与两组导板连接，具体的，两组磁铁相对一侧的磁极为相反的，在其中的电磁铁31通过改变磁极方向进而实现，对应的导板可以与电磁铁31接触，另一组导板则在相斥力的作用下远离电磁铁31。
在所述导向板上设置改变电磁铁31的控制件34，当所述控制件34与梭芯35侧壁接触改变一侧磁极，来形成所述丝杆1的转动方向不同，进而实现导向杆3往复移动，将细绳均匀的设置在所梭芯35上。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种自动梭芯绕线机导绕装置，包括导绕装置主体，其特征在于：所述导绕装置主体设置在绕线机一侧，所述导绕装置主体包括丝杆、丝母、和导向杆，所述丝杆上匹配设置丝母，所述丝母下方滑动连接在绕线机上，在所述丝母上方转动设置导向杆，所述导向杆上设置用于细绳穿过的通孔，当绕线机和丝杆同步转动时，所述绕线机转动后，所述导向杆在丝杆上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：绕线机包括底板，在所述底板上设置滑槽，所述滑槽位于丝杆下方，在所述滑槽设置滑块，所述滑块与丝母固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：在绕线机上设置夹持装置，所述夹持装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设置电机，所述电机的输出轴与第一安装件连接，将第二安装件连接滑杆后与第二支架连接，穿过滑杆在第二支架和第二安装件之间设置弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：所述夹持装置中设置梭芯，所述第一安装件和第二安装件的中心设置杆体，在所述杆体外侧至少设置一组限位杆，在梭芯两端的中心匹配杆体设置槽体，匹配限位杆设置若干组限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：在所述电机和第一安装件之间设置安装板，所述丝杆一侧与轴体连接，所述轴体通过轴承穿过所述安装板，所述电机的输出轴穿过所述安装板。
6.根据权利要求5所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：在所述安装板内部设置腔体，所述输出轴上设置主动轮，在所述轴体上设置从动轮，在所述主动轮和从动轮之间设置控制组件，在控制组件的作用下，所述丝母往复运动在丝杆上。
7.根据权利要求6所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：所述控制组件包括第一轮、第二轮和第三轮，所述第一轮转动设置第一导板上，所述第二轮和第三轮上下相切转动设置在第二导板上，在第一导板上设置第一磁铁，在所述第二导板上设置第二磁铁，在第一磁铁和第二磁铁之间设置电磁铁，当所述电磁铁通过控制件改变磁极方向时，有且只有一组导板与主动轮和从动轮接触。
8.根据权利要求7所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：所述控制件设置在导向杆上，所述导向杆与梭芯接触后触发一次控制件，即电磁铁磁性改变一次。
9.根据权利要求2所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：在所述底板上设置供给电机转动的电源。
10.根据权利要求3所述的一种自动梭芯绕线机导绕装置，其特征在于：所述滑杆上设置手动控制的手轮。
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