CN218647189U - 光纤接头及激光加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤接头及激光加工头，属于激光加工技术领域。激光加工头包括光纤接头。光纤接头包括连接套筒、卡环、锁紧销和锁紧件。连接套筒具有连接光纤棒的插孔，连接套筒具有第一端和第二端。卡环转动套设在连接套筒的第一端，沿卡环的周向均匀间隔设置有若干锁紧销，连接套筒上对应每个锁紧销开设有槽孔，槽孔沿连接套筒的周向延伸，锁紧销贯穿槽孔。锁紧件设置于连接套筒的第二端，锁紧件能够将卡环固定。本实用新型能够提高光纤棒连接的可靠性和连接的便捷性。

Description

光纤接头及激光加工头

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种光纤接头及激光加工头。

背景技术

激光加工头上安装有光纤接头，用于连接光纤棒，以实现激光加工头与光源的连接。在连接激光加工头与光源时，将光纤棒插入光纤接头内，并通过光纤接头将光纤棒固定即可。

然而，现有的光纤接头在固定光纤插头时，容易产生松动，导致光纤棒连接不可靠。

因此，亟需一种光纤接头及激光加工头以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种光纤接头，能够提高光纤棒连接的可靠性和连接的便捷性。

本实用新型的另一个目的在于提出一种激光加工头，通过设置上述的光纤接头能够和光纤插头稳定连接。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

光纤接头，包括：

连接套筒，具有连接光纤棒的插孔，所述连接套筒具有第一端和第二端；

卡环和锁紧销，所述卡环转动套设在所述连接套筒的第一端，沿所述卡环的周向均匀间隔设置有若干所述锁紧销，所述连接套筒上对应每个所述锁紧销开设有槽孔，所述槽孔沿所述连接套筒的周向延伸，所述锁紧销贯穿所述槽孔；

锁紧件，设置于所述连接套筒的所述第二端，所述锁紧件能够将所述卡环固定。

可选地，所述锁紧件为环状，所述连接套筒的外壁设置有外螺纹，所述锁紧件的内壁设置有内螺纹，所述锁紧件与所述连接套筒通过所述外螺纹和所述内螺纹螺纹连接。

可选地，还包括第一导柱，所述第一导柱的一端连接于所述连接套筒，另一端沿垂直于所述插孔的中心轴线方向延伸至所述插孔内。

可选地，还包括缓冲环，所述缓冲环套设在所述连接套筒上且位于所述卡环和所述锁紧件之间。

可选地，还包括第二导柱，所述第二导柱的一端连接于所述连接套筒，所述缓冲环的内壁对应所述第二导柱开设有沿所述缓冲环的中心轴线方向延伸的导向槽。

可选地，所述卡环的内壁朝向所述缓冲环设置有的第一阶梯面，所述锁紧件的外壁设置有朝向所述缓冲环的第二阶梯面，所述缓冲环的两端面能够分别抵接于所述第一阶梯面和所述第二阶梯面；

所述缓冲环的内壁朝向所述锁紧件设置有第三阶梯面，所述锁紧件朝向所述缓冲环的端面能够抵接于所述第三阶梯面，所述缓冲环的外壁朝向所述卡环开设有第四阶梯面，所述卡环朝向所述缓冲环的端面能够抵接于所述第四阶梯面。

可选地，所述缓冲环朝向所述锁紧件的端面开设有第一密封槽，且所述第一密封槽的位置对应第二阶梯面；所述第一密封槽内设置有第一密封圈；

和/或，所述第四阶梯面上开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封圈。

可选地，所述缓冲环的内壁开设有第三密封槽，且所述第三密封槽朝向所述缓冲环的外壁，所述第三密封槽内设置有第三密封圈。

可选地，所述连接套筒的第二端的外壁开设有第四密封槽，所述第四密封槽内设置有第四密封圈。

激光加工头，包括上述的光纤接头。

本实用新型的有益效果为：

使用本实用新型的光纤接头固定光纤棒时，将光纤棒的第一滑槽与锁紧销位置一一对应插入到插孔内，转动卡环，将每个锁紧销分别滑入对应的第二滑槽内，从而能够将光纤棒固定在插孔内，然后利用锁紧件将卡环固定，从而能够将光纤可靠地固定在插孔内。

本实用新型的激光加工头，通过设置上述的光纤接头能够和光纤插头稳定连接。

附图说明

图1是光纤棒的立体图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的光纤接头的立体图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的光纤接头的俯视图；

图4是图3中A-A处的剖面图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的光纤接头的爆炸图。

图中：

100、光纤棒；110、滑槽组；111、第一滑槽；112、第二滑槽；

1、连接套筒；1a、第一端；1b、第二端；13、插孔；14、槽孔；2、卡环；21、第一阶梯面；3、锁紧销；4、锁紧件；41、第二阶梯面；5、第一导柱；6、缓冲环；61、第三阶梯面；62、第四阶梯面；63、导向槽；7、第二导柱；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、第三密封圈；11、第四密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种激光加工头，激光加工头包括光纤接头。光纤接头用于固定光纤棒100。如图1所示，光纤棒100的外壁设置有若干沿光纤棒100的周向均匀间隔设置的滑槽组110，每个滑槽组110包括第一滑槽111和第二滑槽112，第一滑槽111沿光纤棒100的中心轴线方向延伸，第二滑槽设置于第一滑槽111的一侧且与第一滑槽111连通，第二滑槽沿光纤棒100的周向延伸。

如图2～图4所示，光纤接头包括连接套筒1、卡环2、锁紧销3和锁紧件4。连接套筒1具有连接光纤棒100的插孔13，连接套筒1具有第一端1a和第二端1b。卡环2转动套设在连接套筒1的第一端1a，沿卡环2的周向均匀间隔设置有若干锁紧销3，连接套筒1上对应每个锁紧销3开设有槽孔14，槽孔14沿连接套筒1的周向延伸，锁紧销3贯穿槽孔14。锁紧件4设置于连接套筒1的第二端1b，锁紧件4能够将卡环2固定。

使用本实施例中的光纤接头固定光纤棒100时，将光纤棒100的第一滑槽111与锁紧销3位置一一对应插入到插孔13内，转动卡环2，将每个锁紧销3分别滑入对应的第二滑槽112内，从而能够将光纤棒100固定在插孔13内，然后利用锁紧件4将卡环2固定，从而能够将光纤可靠地固定在插孔13内。

本实施例中优选地，锁紧件4为环状，连接套筒1的外壁设置有外螺纹，锁紧件4的内壁设置有内螺纹，锁紧件4与连接套筒1通过外螺纹和内螺纹螺纹连接。可以理解的是，拧紧锁紧件4，锁紧件4抵接于卡环2，从而使卡环2可靠固定。松开锁紧件4时，可以转动卡环2到解锁位置，可以将光纤棒100从插孔13内取出。

为了使光纤棒100能够按照预设位置插入到插孔13内，如图3和图4所示，本实施例中的光纤接头还包括第一导柱5，第一导柱5的一端连接于连接套筒1，另一端沿垂直于插孔13的中心轴线方向延伸至插孔13内。可以理解的是，将光纤棒100插入到插孔13内时，使光纤棒100上对应的第一滑槽111的位置和第一导柱5的位置对应，当一个滑槽的位置和第一导柱5的位置对应时，每个第一滑槽111的位置分别与一个锁紧销3的位置对应。

如图4和图5所示，本实施例中的光纤接头还包括缓冲环6，缓冲环6套设在连接套筒1上且位于卡环2和锁紧件4之间。锁紧件4通过缓冲环6将卡环2固定，能够减小锁紧件4在解锁和锁紧过程中对卡环2造成的损坏。

进一步地，本实施例中的光纤接头还包括第二导柱7，第二导柱7的一端连接于连接套筒1，缓冲环6的内壁对应第二导柱7开设有沿缓冲环6的中心轴线方向延伸的导向槽63。详细地，通过第二导柱7的设置，使得缓冲环6只能通过导向槽63沿第二导柱7在插孔13的中心轴线方向移动，避免缓冲环6转动，从而在缓冲环6将卡环2抵紧时，避免缓冲环6转动，从而能够将卡环2可靠的固定。

在一些可选的实施例中，如图4所示，卡环2的内壁朝向缓冲环6设置有的第一阶梯面21，锁紧件4的外壁设置有朝向缓冲环6的第二阶梯面41，缓冲环6的两端面能够分别抵接于第一阶梯面21和第二阶梯面41。缓冲环6的内壁朝向锁紧件4设置有第三阶梯面61，锁紧件4朝向缓冲环6的端面能够抵接于第三阶梯面61，缓冲环6的外壁朝向卡环2开设有第四阶梯面62，卡环2朝向缓冲环6的端面能够抵接于第四阶梯面62。这样，锁紧件4和缓冲环6之间的缝隙的入口和出口的距离增大，能够提高锁紧件4和缓冲环6之间的密封效果。缓冲环6和卡环2之间的缝隙的入口和出口的距离增大，能够提高缓冲环6和卡环2之间的密封效果。

如图4所示，缓冲环6朝向锁紧件4的端面开设有第一密封槽，且第一密封槽的位置对应第二阶梯面41。第一密封槽内设置有第一密封圈8。通过第一密封圈8的设置，可以使锁紧件4和缓冲环6之间的密封效果更好，从而能够阻挡外部的灰尘从锁紧件4和缓冲环6之间进入。

第四阶梯面62上开设第二密封槽，第二密封槽内设置有第二密封圈9。通过第二密封圈9的设置，可以使缓冲环6和卡环2之间的密封效果更好，从而能够阻挡外部的灰尘从缓冲环6和卡环2之间进入。

特别地，通过第一密封圈8和第二密封圈9的设置，能够增大锁紧件4和缓冲环6之间、缓冲环6和卡环2之间的摩擦力，从而能够有效地防止卡环2出现松动，提高光纤棒100连接的稳定性。

本实施例中优选地，卡环2的内壁开设有第三密封槽，且第三密封槽朝向缓冲环6的外壁，第三密封槽内设置有第三密封圈10。可以理解的是，通过第三密封圈10的设置能够提高缓冲环6和卡环2之间的密封效果，阻挡外部的灰尘从缓冲环6和卡环2之间进入。

进一步地，为了提高连接套筒1和锁紧件4之间的密封效果，连接套筒1的第二端1b的外壁开设有第四密封槽，第四密封槽内设置有第四密封圈11。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.光纤接头，其特征在于，包括：

连接套筒(1)，具有连接光纤棒(100)的插孔(13)，所述连接套筒(1)具有第一端(1a)和第二端(1b)；

卡环(2)和锁紧销(3)，所述卡环(2)转动套设在所述连接套筒(1)的第一端(1a)，沿所述卡环(2)的周向均匀间隔设置有若干所述锁紧销(3)，所述连接套筒(1)上对应每个所述锁紧销(3)开设有槽孔(14)，所述槽孔(14)沿所述连接套筒(1)的周向延伸，所述锁紧销(3)贯穿所述槽孔(14)；

锁紧件(4)，设置于所述连接套筒(1)的所述第二端(1b)，所述锁紧件(4)能够将所述卡环(2)固定。

2.根据权利要求1所述的光纤接头，其特征在于，所述锁紧件(4)为环状，所述连接套筒(1)的外壁设置有外螺纹，所述锁紧件(4)的内壁设置有内螺纹，所述锁紧件(4)与所述连接套筒(1)通过所述外螺纹和所述内螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的光纤接头，其特征在于，还包括第一导柱(5)，所述第一导柱(5)的一端连接于所述连接套筒(1)，另一端沿垂直于所述插孔(13)的中心轴线方向延伸至所述插孔(13)内。

4.根据权利要求1所述的光纤接头，其特征在于，还包括缓冲环(6)，所述缓冲环(6)套设在所述连接套筒(1)上且位于所述卡环(2)和所述锁紧件(4)之间。

5.根据权利要求4所述的光纤接头，其特征在于，还包括第二导柱(7)，所述第二导柱(7)的一端连接于所述连接套筒(1)，所述缓冲环(6)的内壁对应所述第二导柱(7)开设有沿所述缓冲环(6)的中心轴线方向延伸的导向槽(63)。

6.根据权利要求4所述的光纤接头，其特征在于，所述卡环(2)的内壁朝向所述缓冲环(6)设置有的第一阶梯面(21)，所述锁紧件(4)的外壁设置有朝向所述缓冲环(6)的第二阶梯面(41)，所述缓冲环(6)的两端面能够分别抵接于所述第一阶梯面(21)和所述第二阶梯面(41)；

所述缓冲环(6)的内壁朝向所述锁紧件(4)设置有第三阶梯面(61)，所述锁紧件(4)朝向所述缓冲环(6)的端面能够抵接于所述第三阶梯面(61)，所述缓冲环(6)的外壁朝向所述卡环(2)开设有第四阶梯面(62)，所述卡环(2)朝向所述缓冲环(6)的端面能够抵接于所述第四阶梯面(62)。

7.根据权利要求6所述的光纤接头，其特征在于，所述缓冲环(6)朝向所述锁紧件(4)的端面开设有第一密封槽，且所述第一密封槽的位置对应第二阶梯面(41)；所述第一密封槽内设置有第一密封圈(8)；

和/或，所述第四阶梯面(62)上开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封圈(9)。

8.根据权利要求6所述的光纤接头，其特征在于，所述缓冲环(6)的内壁开设有第三密封槽，且所述第三密封槽朝向所述缓冲环(6)的外壁，所述第三密封槽内设置有第三密封圈(10)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的光纤接头，其特征在于，所述连接套筒(1)的第二端(1b)的外壁开设有第四密封槽，所述第四密封槽内设置有第四密封圈(11)。

10.激光加工头，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的光纤接头。

Images