CN218646572U - 弹簧载荷测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹簧载荷测试装置，包括C型架，C型架的底部设有底座，底座固定在底板上，底座上安装有压力传感器，压力传感器上方设有弹簧平板；C型架的上方与螺杆连接，螺杆竖直穿过C型架，螺杆的顶部设有把手，螺杆的底部连接推力调心轴承，推力调心轴承的上部设有指针，推力调心轴承的下部设有弹簧压板，推力调心轴承与加长杆连接，加长杆与加长杆压板连接，加长杆压板位于弹簧平板上方；C型架上设有刻度尺，指针指向刻度尺，C型架上还安装有显示屏，显示器与压力传感器连接。本实用新型可以对刮壁器进行测试，检测刮壁器刮刀弹簧力和压缩范围是否符合设计要求，为现场使用提供理论依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧载荷测量领域，更具体地说，涉及一种弹簧载荷测试装置。
背景技术
近年来受到油田的生产规模以及开采难度增加等因素影响，使用的井下工具的类型越来越多。在油田的试油工艺施工过程中，如果某个井下工具出现故障，将会对整个生产过程造成严重的影响，甚至会引发井下安全事故。因此在下入工具前保证井筒的清洁性至关重要，使用刮壁器清除残留在井筒内壁上的泥浆硬化块、水泥环、铁锈和固井残留物、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，有利于其他井下工具的下入和提高作业的成功率，所以测试刮壁器的可靠性以及检测的标准化提出了更高要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种弹簧载荷测试装置，可以对刮壁器进行测试，检测刮壁器刮刀弹簧力和压缩范围是否符合设计要求，为现场使用提供理论依据。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种弹簧载荷测试装置，包括C型架，所述C型架的底部设有底座，所述底座固定在底板上，所述底座上安装有压力传感器，所述压力传感器上方设有弹簧平板；所述C型架的上方与螺杆连接，所述螺杆竖直穿过C型架，螺杆的顶部设有把手，螺杆的底部连接推力调心轴承，所述推力调心轴承的上部设有指针，推力调心轴承的下部设有弹簧压板，推力调心轴承与加长杆连接，加长杆与加长杆压板连接，所述加长杆压板位于弹簧平板上方；所述C型架上设有刻度尺，所述指针指向所述刻度尺，所述C型架上还安装有显示屏，所述显示器与压力传感器连接。
上述方案中，所述弹簧平板上方设有V型块。
上述方案中，所述C型架上设有支架孔位，所述支架孔位上安装支架平板，所述显示器固定在支架平板上。
上述方案中，所述螺杆通过C型架螺钉和钳螺帽与C型架连接。
上述方案中，所述螺杆下部通过螺纹连接推力调心轴承。
上述方案中，所述推力调心轴承通过螺纹连接加长杆。
上述方案中，所述加长杆通过螺纹连接加长杆压板。
上述方案中，所述把手通过丝扣连接螺杆。
实施本实用新型的弹簧载荷测试装置，具有以下有益效果：
1、本实用新型设计装置既可以单独测试弹簧载荷，也可测试刮壁器在装配状态下的弹簧载荷，根据不同情况可选加长杆减少压缩行程，操作简单，可靠性好。
2、通过弹簧载荷测试装置对刮壁器和Y211封隔器进行测试，检测刮壁器和封隔器的弹簧力和压缩范围是否符合设计要求，为现场使用提供理论依据。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型弹簧载荷测试装置的主视图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是本实用新型弹簧载荷测试装置的左视图；
图4是本实用新型弹簧载荷测试装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-4所示，在本实用新型的弹簧载荷测试装置包括C型架1，C型架1通过焊接连接底板17，底板17通过焊接连接底座16。传感器22底部通过焊接连接底板17，传感器22上部通过内六角圆柱头螺钉18和内六角圆柱头螺钉20连接弹簧平板13。弹簧平板13通过内六角圆柱头螺钉19连接V型块14。刻度尺24通过内六角圆柱头螺钉18连接C型架1。
弹簧压板6和指针7通过丝扣连接在推力调心轴承25的下部和上部，指针7指向刻度尺24，通过指针7读取压缩行程。螺杆4通过C型架螺钉2和钳螺帽3连接C型架1。螺杆4下部通过丝扣连接推力调心轴承25。推力调心轴承25通过丝扣连接加长杆8。加长杆8通过丝扣连接加长杆压板9。把手5通过丝扣连接螺杆4。
支架平板10通过支架孔位11连接C型架1。显示器23用胶水连接支架平板10。显示器23通过数据采集线连接传感器接头15，传感器接头15与传感器22连接。传感器显示器23用于显示压缩载荷。
V型块14可不同情况拆卸。加长杆8可根据不同情况，选择加长杆减少压缩行程。推力调心轴承25能保证指针7可调节指向刻度尺24。
本实用新型工作原理如下：
将测试的弹簧放置弹簧平板13上，旋转把手5，把弹簧压板6抵至弹簧上端，不压缩的状态，查看刻度尺24刻度，然后把传感器22清零；旋转把手5向下压缩弹簧，同时可查看刻度尺24的刻度及显示器22的数值。
根据测弹簧还是工具选择是否需要V型块14，如不需要V型块14，拧松内内六角圆柱头螺钉19即可拆卸，根据测弹簧和工具的长度选择是否需要加长杆8。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (8)
1.一种弹簧载荷测试装置，其特征在于，包括C型架，所述C型架的底部设有底座，所述底座固定在底板上，所述底座上安装有压力传感器，所述压力传感器上方设有弹簧平板；所述C型架的上方与螺杆连接，所述螺杆竖直穿过C型架，螺杆的顶部设有把手，螺杆的底部连接推力调心轴承，所述推力调心轴承的上部设有指针，推力调心轴承的下部设有弹簧压板，推力调心轴承与加长杆连接，加长杆与加长杆压板连接，所述加长杆压板位于弹簧平板上方；所述C型架上设有刻度尺，所述指针指向所述刻度尺，所述C型架上还安装有显示器，所述显示器与压力传感器连接。
2.根据权利要求1所述的弹簧载荷测试装置，其特征在于，所述弹簧平板上方设有V型块。
3.根据权利要求1所述的弹簧载荷测试装置，其特征在于，所述C型架上设有支架孔位，所述支架孔位上安装支架平板，所述显示器固定在支架平板上。
4.根据权利要求1所述的弹簧载荷测试装置，其特征在于，所述螺杆通过C型架螺钉和钳螺帽与C型架连接。
5.根据权利要求1所述的弹簧载荷测试装置，其特征在于，所述螺杆下部通过螺纹连接推力调心轴承。
6.根据权利要求1所述的弹簧载荷测试装置，其特征在于，所述推力调心轴承通过螺纹连接加长杆。
7.根据权利要求1所述的弹簧载荷测试装置，其特征在于，所述加长杆通过螺纹连接加长杆压板。
8.根据权利要求1所述的弹簧载荷测试装置，其特征在于，所述把手通过丝扣连接螺杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222913752.XU CN218646572U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 弹簧载荷测试装置 |
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Publications (1)
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| CN218646572U true CN218646572U (zh) | 2023-03-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202222913752.XU Active CN218646572U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 弹簧载荷测试装置 |
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222913752.XU patent/CN218646572U/zh active Active
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