CN218644495U - 一种防止缠挂的强力开棉风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防止缠挂的强力开棉风机，包括外壳，所述外壳正面的右侧开设有安装孔，所述安装孔内腔的两侧均开设有第一限位槽，所述外壳正面的左侧通过铰链铰接有仓门，所述仓门的右侧固定连接有固定销，所述固定销贯穿仓门并延伸至安装孔的内腔且与安装孔的内腔活动连接。该种防止缠挂的强力开棉风机，通过设置安装孔、第一限位槽、固定销、第二限位槽、按压杆、活动杆、活动块和限位板，起到了锁紧和解锁仓门的效果，解决了开棉风机在使用时，由于棉絮被开棉风机打散后呈蓬松状态，容易造成棉絮与开棉风机内部的扇叶缠绕，开棉风机整体结构相对密封，拆卸步骤繁琐，导致无法便捷的对开棉风机扇叶进行清理的问题。

Description

一种防止缠挂的强力开棉风机

技术领域

本实用新型涉及开棉风机技术领域，具体为一种防止缠挂的强力开棉风机。

背景技术

开棉风机用于螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用，开棉风机在使用时，由于棉絮被开棉风机打散后呈蓬松状态，容易造成棉絮与开棉风机内部的扇叶缠绕，进而需要对开棉风机拆卸清理，由于开棉风机整体结构相对密封，拆卸步骤繁琐，导致无法便捷的对开棉风机扇叶进行清理。因此我们对此做出改进，提出一种防止缠挂的强力开棉风机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防止缠挂的强力开棉风机，包括外壳，所述外壳正面的右侧开设有安装孔，所述安装孔内腔的两侧均开设有第一限位槽，所述外壳正面的左侧通过铰链铰接有仓门，所述仓门的右侧固定连接有固定销，所述固定销贯穿仓门并延伸至安装孔的内腔且与安装孔的内腔活动连接，所述固定销表面的两侧均开设有第二限位槽，所述固定销的内腔活动连接有按压杆，所述按压杆位于固定销内腔一端的两侧均通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆远离按压杆的一端通过轴承活动连接有活动块，所述活动块延伸至固定销外部的一端固定连接有限位板，所述限位板与第一限位槽和第二限位槽的内腔活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定销的内壁和按压杆的之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定销的内壁和按压杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内腔活动连接有风扇，所述外壳背面的下端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有主动轮，所述外壳的背面设置有连接杆，且连接杆位于外壳外部的一端固定连接有从动轮，所述风扇与连接杆位于外壳内腔的一端固定连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的顶部连通有进料口，所述外壳的右侧连通有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的右侧连通有遮挡箱，所述遮挡箱的内腔活动连接有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮挡箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述收集箱底部的四周均固定连接有滑轮，所述滑轮远离收集箱的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底部固定连接有底座，所述伺服电机的底部与底座的顶部固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种防止缠挂的强力开棉风机，通过设置外壳，用于加工需要蓬松的棉絮，通过设置仓门，起到了封闭外壳内腔的效果，避免加工后的棉絮从外壳的内腔甩出，通过设置安装孔、第一限位槽、固定销、第二限位槽、按压杆、活动杆、活动块和限位板，起到了锁紧和解锁仓门的效果，其中按压或拉动按压杆，按压杆通过活动杆带动活动块位移，活动块位移的同时带动限位板位移至第一限位槽的内腔或从第一限位槽的内腔位移至第二限位槽的内腔，实现安装孔和固定销对仓门锁紧和解锁的效果，达到了方便对外壳内腔被棉絮缠绕后的风扇进行清理的效果，解决了开棉风机在使用时，由于棉絮被开棉风机打散后呈蓬松状态，容易造成棉絮与开棉风机内部的扇叶缠绕，开棉风机整体结构相对密封，拆卸步骤繁琐，导致无法便捷的对开棉风机扇叶进行清理的问题。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种防止缠挂的强力开棉风机的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种防止缠挂的强力开棉风机的固定销的侧视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种防止缠挂的强力开棉风机的后视结构示意图；

图4是本实用新型一种防止缠挂的强力开棉风机的图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装孔；3、第一限位槽；4、仓门；5、固定销；6、第二限位槽；7、按压杆；8、活动杆；9、活动块；10、限位板；11、复位弹簧；12、风扇；13、伺服电机；14、主动轮；15、从动轮；16、进料口；17、出料口；18、遮挡箱；19、收集箱；20、滑槽；21、滑轮；22、底座。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种防止缠挂的强力开棉风机，包括包括外壳1，外壳1正面的右侧开设有安装孔2，安装孔2内腔的两侧均开设有第一限位槽3，外壳1正面的左侧通过铰链铰接有仓门4，仓门4的右侧固定连接有固定销5，固定销5贯穿仓门4并延伸至安装孔2的内腔且与安装孔2的内腔活动连接，固定销5表面的两侧均开设有第二限位槽6，固定销5的内腔活动连接有按压杆7，按压杆7位于固定销5内腔一端的两侧均通过轴承活动连接有活动杆8，活动杆8远离按压杆7的一端通过轴承活动连接有活动块9，活动块9延伸至固定销5外部的一端固定连接有限位板10，限位板10与第一限位槽3和第二限位槽6的内腔活动连接，通过设置外壳1用于加工需要蓬松的棉絮，通过设置仓门4，起到了封闭外壳1内腔的效果，避免加工后的棉絮从外壳1的内腔甩出，通过设置安装孔2、第一限位槽3、固定销5、第二限位槽6、按压杆7、活动杆8、活动块9和限位板10，起到了锁紧和解锁仓门4的效果，其中按压或拉动按压杆7，按压杆7通过活动杆8带动活动块9位移，活动块9位移的同时带动限位板10位移至第一限位槽3的内腔或从第一限位槽3的内腔位移至第二限位槽6的内腔，实现安装孔2和固定销5对仓门4锁紧和解锁的效果，达到了方便对外壳1内腔被棉絮缠绕后的风扇12进行清理的效果，解决了开棉风机在使用时，由于棉絮被开棉风机打散后呈蓬松状态，容易造成棉絮与开棉风机内部的扇叶缠绕，开棉风机整体结构相对密封，拆卸步骤繁琐，导致无法便捷的对开棉风机扇叶进行清理的问题。

其中，固定销5的内壁和按压杆7的之间设置有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与固定销5的内壁和按压杆7固定连接，通过设置复位弹簧11，带动活动块9和限位板10复位，起到了对按压杆7复位的效果。

其中，外壳1的内腔活动连接有风扇12，外壳1背面的下端设置有伺服电机13，伺服电机13的输出轴传动连接有主动轮14，外壳1的背面设置有连接杆，且连接杆位于外壳1外部的一端固定连接有从动轮15，风扇12与连接杆位于外壳1内腔的一端固定连接，主动轮14和从动轮15之间通过皮带传动连接，通过风扇12、伺服电机13、主动轮14和从动轮15的配合，其中伺服电机13的输出轴带动主动轮14进行转动，主动轮14通过皮带轮带动从动轮15进行转动，从动轮15通过连接杆带动风扇12进行转动，从而将待加工的棉絮吸进外壳1的内部进行加工。

其中，外壳1的顶部连通有进料口16，外壳1的右侧连通有出料口17，通过设置进料口16，用于添加待加工的棉絮，通过设置出料口17，用于排出加工后的棉絮。

其中，出料口17的右侧连通有遮挡箱18，遮挡箱18的内腔活动连接有收集箱19，通过设置遮挡箱18，用于对从外壳1内腔排出的棉絮遮挡，避免加工后的棉絮飘散，给收纳工作带来难度，通过设置收集箱19，用于收集加工后的棉絮。

其中，遮挡箱18内腔底部的两侧均开设有滑槽20，收集箱19底部的四周均固定连接有滑轮21，滑轮21远离收集箱19的一端延伸至滑槽20的内腔并与滑槽20的内腔滑动连接，通过设置滑槽20和滑轮21，用于将收集满的收集箱19从遮挡箱18的内腔拉出。

其中，外壳1的底部固定连接有底座22，伺服电机13的底部与底座22的顶部固定连接，通过设置底座22，起到了对外壳1和伺服电机13进行稳定支撑的效果。

工作原理：该种防止缠挂的强力开棉风机在使用时，首先通过外设控制器启动伺服电机13，伺服电机13的输出轴带动主动轮14进行转动，主动轮14通过皮带轮带动从动轮15进行转动，从动轮15通过连接杆带动风扇12进行转动，然后通过进料口16将待加工的棉絮添加至外壳1的内部，加工完成的棉絮通过出料口17排至收集箱19的内部，收集箱19对加工完成的棉絮进行收集，当运行外壳1时，若外壳1内部的风扇12与棉絮发生缠绕，此时可以通过外设控制器关闭伺服电机13，待外壳1内腔的设备完全停运时，按压按压杆7，使按压杆7向固定销5的内腔运动，按压杆7运动的同时带动活动杆8和活动块9向固定销5的内腔运动，活动杆8通过活动块9带动限位板10从第一限位槽3的内腔脱离，从而将固定销5从安装孔2的内腔脱离，进而实现对仓门4的解锁，此时可以清理外壳1内部被棉絮缠绕的风扇12，清理完成后，按压按压杆7，按压按压杆7时复位弹簧11受挤压产生形变，推动仓门4使固定销5完全延伸至安装孔2的内腔，此时松开按压杆7，复位弹簧11的复位弹力会推动活动杆8和活动块9向固定销5的外部运动，活动块9运动的同时推动限位板10向第一限位槽3的内腔运动，使限位板10与第一限位槽3卡合，实现对仓门4锁紧的效果，从而实现仓门4对外壳1封闭的效果，避免了拆卸外壳1的步骤繁琐，降低工作人员清理作业的效率，解决了开棉风机在使用时，由于棉絮被开棉风机打散后呈蓬松状态，容易造成棉絮与开棉风机内部的扇叶缠绕，开棉风机整体结构相对密封，拆卸步骤繁琐，导致无法便捷的对开棉风机扇叶进行清理的问题。

为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种防止缠挂的强力开棉风机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)正面的右侧开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)内腔的两侧均开设有第一限位槽(3)，所述外壳(1)正面的左侧通过铰链铰接有仓门(4)，所述仓门(4)的右侧固定连接有固定销(5)，所述固定销(5)贯穿仓门(4)并延伸至安装孔(2)的内腔且与安装孔(2)的内腔活动连接，所述固定销(5)表面的两侧均开设有第二限位槽(6)，所述固定销(5)的内腔活动连接有按压杆(7)，所述按压杆(7)位于固定销(5)内腔一端的两侧均通过轴承活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)远离按压杆(7)的一端通过轴承活动连接有活动块(9)，所述活动块(9)延伸至固定销(5)外部的一端固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)与第一限位槽(3)和第二限位槽(6)的内腔活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止缠挂的强力开棉风机，其特征在于，所述固定销(5)的内壁和按压杆(7)的之间设置有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的两端分别与固定销(5)的内壁和按压杆(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止缠挂的强力开棉风机，其特征在于，所述外壳(1)的内腔活动连接有风扇(12)，所述外壳(1)背面的下端设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴传动连接有主动轮(14)，所述外壳(1)的背面设置有连接杆，且连接杆位于外壳(1)外部的一端固定连接有从动轮(15)，所述风扇(12)与连接杆位于外壳(1)内腔的一端固定连接，所述主动轮(14)和从动轮(15)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止缠挂的强力开棉风机，其特征在于，所述外壳(1)的顶部连通有进料口(16)，所述外壳(1)的右侧连通有出料口(17)。

5.根据权利要求4所述的一种防止缠挂的强力开棉风机，其特征在于，所述出料口(17)的右侧连通有遮挡箱(18)，所述遮挡箱(18)的内腔活动连接有收集箱(19)。

6.根据权利要求5所述的一种防止缠挂的强力开棉风机，其特征在于，所述遮挡箱(18)内腔底部的两侧均开设有滑槽(20)，所述收集箱(19)底部的四周均固定连接有滑轮(21)，所述滑轮(21)远离收集箱(19)的一端延伸至滑槽(20)的内腔并与滑槽(20)的内腔滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种防止缠挂的强力开棉风机，其特征在于，所述外壳(1)的底部固定连接有底座(22)，所述伺服电机(13)的底部与底座(22)的顶部固定连接。

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