CN218644239U - 钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机，钎杆连接装置包括钎尾，所述钎尾设有第一安装槽和第二安装槽；所述第一安装槽上设有内螺纹，用于安装炮孔钎杆；所述第二安装槽的横截面为六方形，用于安装锚杆钎杆或锚索钎杆；所述第一安装槽与第二安装槽同轴设置并连通。本实用新型提供一种钎杆连接装置，该钎杆连接装置能够安装不同的钎杆，使用该钎杆连接装置的凿岩机能够适应多工况施工。

Description

钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机

技术领域

本实用新型涉及凿岩机技术领域，具体涉及钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机。

背景技术

目前在煤矿机械各种钻孔作业中，冲击回转凿岩机普遍采用左旋螺纹的方式与钎杆连接，进而对钎杆传递扭矩及脉动冲击力，但锚杆、锚索钎杆在钻孔时的旋转方向与左旋螺纹的连接方式不匹配，在钻孔作业中会使钎杆与凿岩机脱离，在凿岩机技术领域中，炮孔钎杆一般采用螺纹连接，锚杆钎杆和锚索钎杆一般采用六方连接，左旋螺纹的连接方式不能适应于凿岩机的多工况施工。

例如CN213869761U，一种钻杆连接套及凿岩机，包括：本体，所述本体呈柱状结构；第一连接部，所述第一连接部位于本体的一端，并且用于安装第一钻杆；第二连接部，所述第二连接部位于本体的另一端，并且用于与凿岩机的输出端相连；所述第一连接部上设有第一安装槽，第一钻杆的固定端插入并沿周向限位于第一安装槽内，所述凿岩机的输出端上设有转动的钎尾，所述第二连接部上设有与所述钎尾相匹配的第二安装槽，所述第二安装槽套于钎尾外且随钎尾周向转动。

现有技术中，例如上述的CN216974750U，一种钻杆连接套及凿岩机，钎尾上设有连接套，连接套能够使两种不同的钎杆可以任意选择一种安装，但钎杆通过插销结构限位于安装槽内，钎杆的连接稳定性较差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种钎杆连接装置及使用该装置的凿岩机，钎杆连接装置能够安装不同的钎杆，使用该钎杆连接装置的凿岩机能够适应多工况施工。

根据本实用新型的一个方面，提供一种钎杆连接装置，包括钎尾；钎尾，所述钎尾设有第一安装槽和第二安装槽；所述第一安装槽用于安装第一钎杆；所述第二安装槽用于安装第二钎杆；所述第一安装槽与第二安装槽同轴设置并连通。

在一些实施方式中，所述第一安装槽上设有内螺纹，所述第一钎杆上设有外螺纹，所述第一安装槽上的内螺纹与第一钎杆上的外螺纹匹配，所述第一钎杆与钎尾螺纹连接；所述第二安装槽的横截面为六方形，所述第二钎杆的横截面为六方形，所述第二安装槽的横截面与第二钎杆的横截面匹配，所述第二钎杆与钎尾六方连接。

在一些实施方式中，所述钎杆连接装置还包括第一密封套；所述第一密封套上设有用于第二钎杆穿过的通孔；所述第一密封套上设有外螺纹，所述第一密封套上的外螺纹与第一安装槽上的内螺纹匹配，所述第一密封套与钎尾螺纹连接。

在一些实施方式中，所述第一密封套上还设有第一沟槽和第二沟槽；所述第一沟槽处设有第一密封圈，所述第二沟槽处设有第二密封圈；当所述第二钎杆穿过第一密封套时，所述第一密封圈位于第一密封套与第二钎杆之间；当所述第一密封套安装于钎尾上时，所述第二密封圈位于第一密封套与钎尾之间。

在一些实施方式中，所述钎杆连接装置还包括第二密封套，所述第二密封套上设有用于第二钎杆穿过的通孔；所述第二密封套上设有内螺纹，所述钎尾上还设有与第二密封套的内螺纹匹配的外螺纹，所述第二密封套与钎尾螺纹连接。

在一些实施方式中，所述第二密封套上设有第三沟槽和第四沟槽，所述第三沟槽处设有第三密封圈，所述第四沟槽处设有第四密封圈；当所述第二钎杆穿过第二密封套时，所述第三密封圈位于第二密封套与第二钎杆之间；当所述第二密封套安装于钎尾上时，所述第四密封圈位于第二密封套与钎尾之间。

在一些实施方式中，所述钎尾还设有水流通道，所述水流通道与第二安装槽连接并连通。

在一些实施方式中，所述钎尾还设有过渡腔，所述过渡腔位于第二安装槽与水流通道之间，所述第二安装槽通过过渡腔与水流通道连通。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种凿岩机，所述凿岩机包括上述钎杆连接装置。

在一些实施方式中，所述钎尾上还设有防撞套；所述防撞套与钎尾连接；所述防撞套上设有限位环；所述凿岩机上设有与限位环匹配的限位槽。

本实用新型提供的钎杆连接装置，在钎尾上设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽能够安装第一钎杆，第二安装槽能够安装第二钎杆，该钎杆连接装置能够选择安装第一钎杆或第二钎杆中的任一种钎杆，使用该钎杆连接装置的凿岩机能够适应多工况施工。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本申请实施例一的钎尾的剖视图；

图2为本申请实施例一的钎杆连接装置的剖视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本申请实施例一的钎杆连接装置的使用状态参考图；

图5为图4的B处放大图；

图6为本申请实施例二的钎杆连接装置的剖视图；

图7为图6的C处放大图；

图8为本申请实施例三的机载钻机的第一视角立体图；

图9为本申请实施例三的机载钻机的第二视角立体图；

图10为本申请实施例四的钻臂的第一视角立体图；

图11为本申请实施例四的钻臂的第二视角立体图；

图中：1、钎尾；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、过渡腔；5、水流通道；6、第一密封套；7、第一沟槽；8、第二沟槽；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、第二密封套；12、第三沟槽；13、第四沟槽；14、第三密封圈；15、第四密封圈；16、防撞套；17、限位环；18、限位槽；19、第一凿岩机；20、第二凿岩机；21、正反转机构；22、安装板；23、钎杆；24、夹持器；25、扶钎器；26、上层滑架；27、长推进油缸；28、滑架底板；29、滑架底板座；30、滑架伸展油缸；31、补偿油缸；32、补偿滑道；33、短推进油缸；34、链条倍速机构；35、后平动座；36、基本臂；37、摆臂油缸；38、大臂油缸；39、摆臂平动油缸；40、第一螺旋油缸；41、第二螺旋油缸；42、机载钻机；43、大臂平动油缸；44、伸缩臂；45、前平动座；46、伸缩油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见图1，所示为本申请实施例一的钎尾的剖视图，钎杆连接装置包括钎尾1，钎尾1设有第一安装槽2和第二安装槽3；第一安装槽2用于安装第一钎杆，第一钎杆为炮孔钎杆，第一钎杆上设有外螺纹，第一安装槽2上设有内螺纹，第一钎杆上的外螺纹与第一安装槽2上的内螺纹匹配，第一钎杆与钎尾1螺纹连接，该螺纹连接为左旋螺纹连接，当第一钎杆安装于钎杆连接装置时，第一钎杆被周向限位在第一安装槽2；第二安装槽3用于安装第二钎杆，第二钎杆为锚杆钎杆或锚索钎杆，第二钎杆的横截面为六方形，第二安装槽3的横截面为六方形，第二钎杆的横截面与第二安装槽3的横截面匹配，第二钎杆与钎尾1六方连接，当第二钎杆安装于钎杆连接装置时，第二钎杆被周向限位在第二安装槽3。

在一些实施例中，第二钎杆的横截面仅在连接端为六方形，当第二钎杆安装于钎杆连接装置时，第二钎杆插入第二安装槽3的部分为连接端。

第一安装槽2和第二安装槽3同轴设置，第一安装槽2与第二安装槽3连通。

钎尾1还设有水流通道5，水流通道5用于钎杆在钻孔时排渣，水流通道5与第二安装槽3连接并连通；优选地，钎尾1还包括过渡腔4，过渡腔4位于第二安装槽3与水流通道5之间，第二安装槽3通过过渡腔4与水流通道5连通。

请参见图2和图3，所示分别为本申请实施例一的钎杆连接装置的剖视图和钎杆连接装置的剖视图的A处放大图，钎杆连接装置还包括第一密封套6，第一密封套6上设有用于第二钎杆穿过的通孔，第一密封套6上设有外螺纹，第一安装槽2上设有内螺纹，第一密封套6上的外螺纹与第一安装槽2上的内螺纹匹配，第一密封套6与钎尾1螺纹连接，第一密封套6位于钎尾1设有第一安装槽2的一端。

第一密封套6上还设有第一沟槽7和第二沟槽8，第一沟槽7处设有第一密封圈9，第二沟槽8处设有第二密封圈10；其中，当第一密封套6安装于钎尾1，且第二钎杆穿过第一密封套6时，第一密封圈9位于第一密封套6与第二钎杆之间，第一密封圈9能够对第二钎杆起到辅助支撑和限位的效果；第二密封圈10位于第一密封套6与钎尾1之间。

第一密封套6还具有水密封效果，通过水流通道5，使第二钎杆能够在钻孔时排渣，排渣时需要注意钎杆连接装置的水密封情况，避免意外漏水；当第一密封圈9位于第一密封套6与第二钎杆之间时，第一密封圈9的一端与第一密封套6贴合，第一密封圈9的另一端与第二钎杆贴合；当第二密封圈10位于第一密封套6与钎尾1之间时，第二密封圈10的一端与第一密封套6贴合，第二密封圈10的另一端与钎尾1贴合；第一密封圈9与第二密封圈10配合对钎杆连接装置进行水密封。

请参见图4和图5，所示分别为本申请实施例一的钎杆连接装置的使用状态参考图和钎杆连接装置的使用状态参考图的B处放大图，钎尾1上还设有防撞套16，第一凿岩机上还设有限位槽；防撞套16与钎尾1连接，防撞套16上设有限位环17，限位环17与限位槽18配合用于将防撞套16限位在第一凿岩机19上，防撞套16能够增加钎尾1与第一凿岩机19的连接稳定性；第一凿岩机19与钎尾1的连接处容易受到碰撞，防撞套16能够保护该连接处，减少由连接处进入第一凿岩机19与钎尾1之间的间隙的杂质，避免部分土块和石块对第一凿岩机19的直接碰撞。

钎杆连接装置的使用方法：

钎杆连接装置安装第一钎杆时，例如炮孔钎杆；第一安装槽2上设有内螺纹，第一钎杆上设有外螺纹，第一安装槽2上的内螺纹与第一钎杆上的外螺纹匹配，第一钎杆与钎尾1螺纹连接，第一钎杆安装于钎杆连接装置。

钎杆连接装置安装第二钎杆时，例如锚杆钎杆或锚索钎杆；第一密封套6上设有外螺纹，第一安装槽2上设有内螺纹，第一密封套6上的外螺纹与第一安装槽2上的内螺纹匹配，第一密封套6与钎尾1螺纹连接，第一密封套6安装于钎尾1；第二钎杆的横截面为六方形，第二安装槽3的横截面为六方形，第二钎杆的横截面与第二安装槽3的横截面匹配，第二钎杆与钎尾1六方连接，第二钎杆穿过第一密封套6的通孔后插入第二安装槽3，第二钎杆安装于钎杆连接装置。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：

请参见图6和图7，所示分别为本申请实施例二的钎杆连接装置的剖视图和钎杆连接装置的剖视图的C处放大图，钎杆连接装置还包括第二密封套11，第二密封套11上设有用于第二钎杆穿过的通孔，第二密封套11上设有内螺纹，钎尾1上还设有外螺纹，第二密封套11上的内螺纹与钎尾1上的外螺纹匹配，第二密封套11与钎尾1螺纹连接，第二密封套11位于钎尾1设有第一安装槽2的一端。

第二密封套11上还设有第三沟槽12和第四沟槽13，第三沟槽12处设有第三密封圈14，第四沟槽13处设有第四密封圈15；其中，当第二密封套11安装于钎尾1，且第二钎杆穿过第二密封套11时，第三密封圈14位于第二密封套11与第二钎杆之间，第三密封圈14能够对第二钎杆起到辅助支撑和限位的效果，第四密封圈15位于第二密封套11与钎尾1之间。

第二密封套11还具有水密封效果，通过水流通道5，使第二钎杆能够在钻孔时排渣，排渣时需要注意钎杆连接装置的水密封情况，避免意外漏水；当第三密封圈14位于第二密封套11与第二钎杆之间时，第三密封圈14的一端与第二密封套11贴合，第三密封圈14的另一端与第二钎杆贴合；当第四密封圈15位于第二密封套11与钎尾1之间时，第四密封圈15的一端与第二密封套11贴合，第四密封圈15的另一端与钎尾1贴合；第三密封圈14与第四密封圈15配合对钎杆连接装置进行水密封。

钎杆连接装置的使用方法：

钎杆连接装置安装第一钎杆时，例如炮孔钎杆；第一安装槽2上设有内螺纹，第一钎杆上设有外螺纹，第一安装槽2上的内螺纹与第一钎杆上的外螺纹匹配，第一钎杆与钎尾1螺纹连接，第一钎杆安装于钎杆连接装置。

钎杆连接装置安装第二钎杆时，例如锚杆钎杆或锚索钎杆：第二密封套11上设有内螺纹，钎尾1上设有外螺纹，第二密封套11上的内螺纹与钎尾1上的外螺纹匹配，第二密封套11与钎尾1螺纹连接，第二密封套11安装于钎尾1；第二钎杆的横截面为六方形，第二安装槽3的横截面为六方形，第二钎杆的横截面与第二安装槽3的横截面匹配，第二钎杆与钎尾1六方连接，第二钎杆穿过第二密封套6的通孔后插入第二安装槽3，第二钎杆安装于钎杆连接装置。

钎尾1上安装有第二密封套11，第二密封套11上设有用于钎杆穿过的通孔；锚杆钎杆或锚索钎杆的横截面为六方形，第二安装槽3的横截面为与锚杆钎杆或锚索钎杆的横截面匹配的六方形，锚杆钎杆或锚索钎杆与钎尾1采用六方连接；锚杆钎杆或锚索钎杆穿过第二密封套11上的通孔，锚杆钎杆或锚索钎杆与钎尾1六方连接，锚杆钎杆或锚索钎杆安装于钎杆连接装置。

实施例三：

请参见图8和图9，所示为本申请实施例三的机载钻机42的第一视角立体图和第二视角立体图，该机载钻机42包括钻机和机载平台，钻机安装于机载平台上；钻机为第二凿岩机20，第二凿岩机20安装在安装板22上，安装板22安装于上层滑架26上，上层滑架26安装于滑架底板28上，上层滑架26能够在滑架底板28上滑动；长推进油缸27的一端与上层滑架26连接，另一端与滑架底板28连接，长推进油缸27用于推动上层滑架26在滑架底板28上滑动；滑架伸展油缸30的一端与滑架底板28连接，另一端与夹持器24连接，滑架伸展油缸30能够增加推进行程的范围；补偿油缸31的一端与滑架底板28连接，另一端与补偿滑道32连接，滑架底板座29的一端与滑架底板28连接，另一端与补偿滑道32连接，补偿油缸31能够使滑架底板座29在补偿滑道32上滑动；短推进油缸33的一端与上层滑架26连接，另一端与链条倍速机构34连接，链条倍速机构34的一端与短推进油缸33连接，另一端与安装板22连接，链条倍速机构34使第二凿岩机20能够快速前后调节；其中，第二凿岩机20上安装有正反转机构21，正反转机构21为实施例一或实施例例二中的钎杆23连接装置，钎杆23连接装置能够连接钎杆23，扶钎器25能够辅助限位钎杆23。

使用方法：通过控制长推进油缸27，长推进油缸27推动上层滑架26在滑架底板28上滑动，上层滑架26滑动带动安装板22位移，进而带动安装板22上的第二凿岩机20位移；通过控制短推进油缸33，短推进油缸33使链条倍速机构34工作，链条倍速机构34带动安装板22在上层滑架26上位移，进而带动安装板22上的第二凿岩机20位移；通过控制滑架伸展油缸30，滑架伸展油缸30推动滑架底板28在滑架底板座29上滑动；通过控制补偿油缸31，补偿油缸31推动滑架底板座29在补偿滑道32上滑动。

实施例四：

请参见图10和图11，所示为本申请实施例四的钻臂的第一视角立体图和第二视角立体图，后平动座35安装在车体安装座上，摆臂油缸37的一端与后平动座35连接，另一端与车体安装座连接，摆臂油缸37能够使后平动座35在车体安装座上左右调节；基本臂36安装在后平动座35上，大臂油缸38的一端与基本臂36连接，另一端与后平动座35连接，大臂油缸38能够使基本臂36进行上下调节；伸缩臂44能够插入基本臂36内，伸缩臂44部分位于基本臂36内，伸缩油缸46的一端连接伸缩臂44，另一端连接基本臂36，伸缩油缸46能够使伸缩臂44进行伸缩调节；前平动座45安装在伸缩臂44上，大臂平动油缸43的一端与前平动座45连接，另一端与伸缩臂44连接，大臂平动油缸43能够使前平动座45进行上下调节；摆臂平动油缸39的一端与前平动座45连接，另一端与伸缩臂44连接，摆臂平动油缸39能够使前动平台进行左右调节；前平动座45与机载钻机42之间设有第一螺旋油缸40和第二螺旋油缸41，前平动座45与第一螺旋油缸40连接，第一螺旋油缸40与第二螺旋油缸41连接，第二螺旋油缸41与机载钻机42连接，第一螺旋油缸40的旋转轴线为第一旋转轴线，第二螺旋油缸41的旋转轴线为第二旋转轴线，第一旋转轴线与第二旋转轴线垂直，第一螺旋油缸40能够使机载钻机42绕第一旋转轴线旋转，第二螺旋油缸41能够使机载钻机42绕第二旋转轴线旋转；其中，机载钻机42为实施例三的机载钻机42。

使用方法：通过控制摆臂油缸37，摆臂油缸37带动后平动座35在车体安装座上进行左右调节；通过控制大臂油缸38，大臂油缸38带动基本臂36在后平动座35上进行上下调节；通过控制伸缩油缸46，伸缩油缸46带动伸缩臂44在基本臂36上进行伸缩调节；通过控制大臂平动油缸43，大臂平动油缸43带动前平动座45在伸缩臂44上进行上下调节；通过控制摆臂平动油缸39，摆臂平动油缸39带动前平动座45在伸缩臂44上进行左右调节；通过控制第一螺旋油缸40，第一螺旋油缸40带动第二螺旋油缸41绕第一旋转轴线旋转；通过控制第二螺旋油缸41，第二螺旋油缸41带动机载钻机42绕第二旋转轴线旋转。

Claims (10)

1.一种钎杆连接装置，其特征在于，包括钎尾；

钎尾，所述钎尾设有第一安装槽和第二安装槽；

所述第一安装槽用于安装第一钎杆；

所述第二安装槽用于安装第二钎杆；

所述第一安装槽与第二安装槽同轴设置并连通。

2.根据权利要求1所述的一种钎杆连接装置，其特征在于，

所述第一安装槽上设有内螺纹，所述第一钎杆上设有外螺纹，所述第一安装槽上的内螺纹与第一钎杆上的外螺纹匹配，所述第一钎杆与钎尾螺纹连接；

所述第二安装槽的横截面为六方形，所述第二钎杆的横截面为六方形，所述第二安装槽的横截面与第二钎杆的横截面匹配，所述第二钎杆与钎尾六方连接。

3.根据权利要求1所述的一种钎杆连接装置，其特征在于，

所述钎杆连接装置还包括第一密封套；

所述第一密封套上设有用于第二钎杆穿过的通孔；

所述第一密封套上设有外螺纹，

所述第一密封套上的外螺纹与第一安装槽上的内螺纹匹配，

所述第一密封套与钎尾螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钎杆连接装置，其特征在于，

所述第一密封套上还设有第一沟槽和第二沟槽；

所述第一沟槽处设有第一密封圈，所述第二沟槽处设有第二密封圈；

当所述第二钎杆穿过第一密封套时，

所述第一密封圈位于第一密封套与第二钎杆之间；

当所述第一密封套安装于钎尾上时，

所述第二密封圈位于第一密封套与钎尾之间。

5.根据权利要求1所述的一种钎杆连接装置，其特征在于，

所述钎杆连接装置还包括第二密封套，

所述第二密封套上设有用于第二钎杆穿过的通孔；

所述第二密封套上设有内螺纹，

所述钎尾上还设有与第二密封套的内螺纹匹配的外螺纹，所述第二密封套与钎尾螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种钎杆连接装置，其特征在于，

所述第二密封套上设有第三沟槽和第四沟槽，

所述第三沟槽处设有第三密封圈，所述第四沟槽处设有第四密封圈；当所述第二钎杆穿过第二密封套时，

所述第三密封圈位于第二密封套与第二钎杆之间；

当所述第二密封套安装于钎尾上时，

所述第四密封圈位于第二密封套与钎尾之间。

7.根据权利要求1所述的一种钎杆连接装置，其特征在于，

所述钎尾还设有水流通道，所述水流通道与第二安装槽连接并连通。

8.根据权利要求7所述的一种钎杆连接装置，其特征在于，

所述钎尾还设有过渡腔，所述过渡腔位于第二安装槽与水流通道之间，所述第二安装槽通过过渡腔与水流通道连通。

9.一种凿岩机，其特征在于，

所述凿岩机包括根据权利要求1至8中任一项所述的钎尾连接装置。

10.根据权利要求9所述的一种凿岩机，其特征在于，

所述钎尾上还设有防撞套；

所述防撞套与钎尾连接；

所述防撞套上设有限位环；

所述凿岩机上设有与限位环匹配的限位槽。

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