CN218644200U - 一种用于水帘纱窗的快装式框体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水帘纱窗的快装式框体结构，包括由顶框、底框、以及两个立框组合而成的用于安置水帘纱窗的矩形框体，所述顶框下沿设置有压条框；所述压条框可拆离的卡设于所述顶框上，并与所述顶框之间形成用于夹设所述水帘纱窗的夹设区间；所述水帘纱窗的下端边插设于所述底框上，所述水帘纱窗的两侧边贴附于所述立框上，所述水帘纱窗的上端边被所述压条框夹设于所述夹设区间内。本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，通过设置压条框和夹设框来实现水帘纱窗的快速安装固定，可大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种框体结构，尤其涉及一种用于水帘纱窗的快装式框体结构。
背景技术
为了实现通风、同时又防止杂物飘入室内，通常会为居室设置包含有纱窗的窗体结构。
进一步的，虽然通过纱窗可以很大程度的解决上述问题，但是，在使用中还是会遇到因通风而带来的居室积灰以及过分干燥的问题，进而影响到人们的生活品质。于是，市场上又出现了水帘纱窗的结构。
现有技术中的水帘纱窗，其框体是一次成型的型材制成。在安装水帘纱窗时，将水帘纱窗插入型材预留的安装空隙并焊接固定，整个安装过程复杂且操作难度大，同时也不便于后期的维修更换。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种用于水帘纱窗的快装式框体结构。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构，包括由顶框、底框、以及两个立框组合而成的用于安置水帘纱窗的矩形框体，所述顶框下沿设置有压条框；
所述压条框可拆离的卡设于所述顶框上，并与所述顶框之间形成用于夹设所述水帘纱窗的夹设区间；
所述水帘纱窗的下端边插设于所述底框上，所述水帘纱窗的两侧边贴附于所述立框上，所述水帘纱窗的上端边被所述压条框夹设于所述夹设区间内。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，还包括可拆离的卡设于所述立框上、并与所述立框之间形成用于夹设所述水帘纱窗的夹设部的夹设框；
所述水帘纱窗的两侧边被所述夹设框夹设于所述夹设部内。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，所述底框包括具有容水空间的槽体，所述槽体的顶端开口处设置封板，且所述封板开设有透水孔和卡设槽；
所述水帘纱窗的下端边插设于所述卡设槽内；
沿所述水帘纱窗流下的水通过所述透水孔流入所述槽体内。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，所述顶框包括具有容水空间的槽体，所述槽体的下部前端具有内凹的可供容纳所述压条框的容置空间，所述压条框卡设于所述容置空间处、并夹设所述水帘纱窗的上端边而令所述水帘纱窗的上端边贴合于所述槽体的下部前端；
在所述槽体的下部前端与所述水帘纱窗的上端边的贴合处开设有沥水孔，所述顶框内的水通过所述沥水孔并沿所述水帘纱窗下流至所述底框。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，所述立框的前侧内沿具有内凹的可供容纳所述夹设框的容置空间，所述夹设框卡设于所述容置空间处、并夹设所述水帘纱窗的侧边而令所述水帘纱窗的侧边贴合于所述立框的前侧内沿。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，通过设置压条框和夹设框来实现水帘纱窗的快速安装固定，可大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述用于水帘纱窗的快装式框体结构的外形示意图；
图2为本实用新型所述用于水帘纱窗的快装式框体结构的剖视示意图；
图3为本实用新型所述用于水帘纱窗的快装式框体结构中立框的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构，包括由顶框1、底框2、以及两个立框(立框3和立框4)组合而成的用于安置水帘纱窗的矩形框体。为了方便安装水帘纱窗5，本实用新型中在所述顶框1的下沿设置有压条框6，所述压条框6可拆离的卡设于所述顶框1上(利用所述压条框6上预设的卡位61与所述顶框1上预设的卡柱15的相互配合，从而实现压条框6可卡设于所述顶框1上，或者自所述顶框1上拆离下来)，并与所述顶框1之间形成用于夹设所述水帘纱窗5的夹设区间10。所述水帘纱窗5的下端边51插设于所述底框2上，所述水帘纱窗5的两侧边53分别贴附于所述立框3、4上，所述水帘纱窗5的上端边52被所述压条框6夹设于所述夹设区间10内。
具体而言，本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，还可包括可拆离的卡设于所述立框4(立框3与立框4结构相同，本实施例中以立框4为例进行说明)上、并与所述立框4之间形成用于夹设所述水帘纱窗5的夹设部44的夹设框7，所述水帘纱窗5的两个侧边53分别被所述夹设框7夹设于所述夹设部44内。在所述夹设框7上预先设置了卡合位71，以及在所述立框4上预先设置了卡合柱43，通过所述卡合柱43与所述卡合位71的配合，实现所述夹设框7可自所述立框4上拆离下来，或者，将所述夹设框7卡设于所述立框4上。进一步的，可在所述立框4的前侧内沿具有内凹的可供容纳所述夹设框7的容置空间42，所述夹设框7卡设于所述容置空间42处、并夹设所述水帘纱窗5的侧边53而令所述水帘纱窗5的侧边53贴合于所述立框4的前侧内沿。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，所述底框2具体包括具有容水空间的槽体21，所述槽体21的顶端开口处设置封板22，且所述封板22开设有透水孔23和卡设槽24。所述水帘纱窗5的下端边51插设于所述卡设槽24内，沿所述水帘纱窗5流下的水通过所述透水孔23流入所述槽体21内，并进一步通过所述立框4中的输水管路41提升至所述顶框1内。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，所述顶框1包括具有容水空间的槽体11，所述槽体11的下部前端13具有内凹的可供容纳所述压条框6的容置空间12，所述压条框6卡设于所述容置空间12处、并夹设所述水帘纱窗5的上端边52而令所述水帘纱窗5的上端边52贴合于所述槽体11的下部前端13。在所述槽体11的下部前端13与所述水帘纱窗5的上端边52的贴合处开设有沥水孔14，所述顶框1内的水通过所述沥水孔14并沿所述水帘纱窗5下流至所述底框2。
本实用新型所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构中，在安装所述水帘纱窗5时，先将水帘纱窗5的下端边51插设于所述底框2的卡设槽24内，而后将水帘纱窗5的上端边52和两个侧边53分别贴合于所述顶框1的下部前端13和所述立框3、4的前侧内沿，再分别利用压条框6和夹设框7卡紧固定，安装简单快捷，可大大提高生产效率，同时也便于后期的维修更换。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种用于水帘纱窗的快装式框体结构，包括由顶框、底框、以及两个立框组合而成的用于安置水帘纱窗的矩形框体，其特征在于，所述顶框下沿设置有压条框；
所述压条框可拆离的卡设于所述顶框上，并与所述顶框之间形成用于夹设所述水帘纱窗的夹设区间；
所述水帘纱窗的下端边插设于所述底框上，所述水帘纱窗的两侧边贴附于所述立框上，所述水帘纱窗的上端边被所述压条框夹设于所述夹设区间内。
2.如权利要求1所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构，其特征在于，还包括可拆离的卡设于所述立框上、并与所述立框之间形成用于夹设所述水帘纱窗的夹设部的夹设框；
所述水帘纱窗的两侧边被所述夹设框夹设于所述夹设部内。
3.如权利要求1或2所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构，其特征在于，所述底框包括具有容水空间的槽体，所述槽体的顶端开口处设置封板，且所述封板开设有透水孔和卡设槽；
所述水帘纱窗的下端边插设于所述卡设槽内；
沿所述水帘纱窗流下的水通过所述透水孔流入所述槽体内。
4.如权利要求1或2所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构，其特征在于，所述顶框包括具有容水空间的槽体，所述槽体的下部前端具有内凹的可供容纳所述压条框的容置空间，所述压条框卡设于所述容置空间处、并夹设所述水帘纱窗的上端边而令所述水帘纱窗的上端边贴合于所述槽体的下部前端；
在所述槽体的下部前端与所述水帘纱窗的上端边的贴合处开设有沥水孔，所述顶框内的水通过所述沥水孔并沿所述水帘纱窗下流至所述底框。
5.如权利要求2所述的用于水帘纱窗的快装式框体结构，其特征在于，所述立框的前侧内沿具有内凹的可供容纳所述夹设框的容置空间，所述夹设框卡设于所述容置空间处、并夹设所述水帘纱窗的侧边而令所述水帘纱窗的侧边贴合于所述立框的前侧内沿。
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| CN202222675232.XU CN218644200U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种用于水帘纱窗的快装式框体结构 |
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ID=85492581
Family Applications (1)
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222675232.XU patent/CN218644200U/zh active Active
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