CN218641599U - 一种塑料颗粒除潮罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒除潮罐，涉及除潮罐技术领域。该塑料颗粒除潮罐，包括罐体，所述罐体的内壁滑动连接又升降板，升降板的外表面与内壁接触，升降板的下表面固定连接有齿板，齿板的下端滑动贯穿出罐体的下表面，升降板的上表面转动连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转盘，转盘的上表面固定连接有搅拌柱，转盘的上表面固定连接有第二搅拌柱，第二搅拌柱的外表面固定连接有搅拌叶，第二搅拌柱的外表面套设有第二转盘，通过上述结构，可以对除潮罐底部堆积的塑料颗粒充分搅拌，不会造成整体除潮效果不佳，和部分塑料颗粒除潮不干净等问题，并且通过搅拌柱、第二搅拌柱、搅拌叶与升降板之间的配合叶可以进一步提升搅拌效率。

Description

一种塑料颗粒除潮罐

技术领域

本实用新型涉及除潮罐技术领域，特别涉及一种塑料颗粒除潮罐。

背景技术

塑料颗粒就是利用废旧塑料加工成的颗粒，用途包括，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶；农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。

目前，在对塑料颗粒进行加工时，需要先对塑料颗粒进行干燥除潮作业，但是目前的除潮罐由于只有单纯的搅拌叶，且无法与底部接触，造成塑料颗粒一点沉积在底部就几乎无法再次被搅拌叶触碰，所以无法做到对除潮罐底部堆积的塑料颗粒充分搅拌，进一步造成整体除潮效果不佳，部分塑料颗粒除潮不干净等问题，并且使用但搅拌叶也造成整体效率较低，鉴于此，我们提出了一种塑料颗粒除潮罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑料颗粒除潮罐，能够解决塑料颗粒堆积无法充分搅拌以及搅拌效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒除潮罐，包括罐体，所述罐体的内壁滑动连接有升降板，升降板的外表面与内壁接触，升降板的下表面固定连接有齿板，齿板的下端滑动贯穿出罐体的下表面，升降板的上表面转动连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转盘，转盘的上表面固定连接有搅拌柱，转盘的上表面固定连接有第二搅拌柱，第二搅拌柱的外表面固定连接有搅拌叶，第二搅拌柱的外表面套设有第二转盘，第二搅拌柱的顶端滑动贯穿出第二转盘的上表面，搅拌柱的顶端滑动贯穿出第二转盘的上表面，第二转盘的上表面设置有齿牙，第二转盘的外表面与罐体的内壁滑动连接。

优选的，所述罐体的外表面设置有入料口，入料口的上方设置有入料管道，入料口靠近罐体的一侧延伸进罐体的内部，入料口靠近罐体的一侧开设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有密封板。

优选的，所述罐体的外表面开设有出气口，罐体的外表面设置有出料口。

优选的，所述罐体的外表面固定连接有电机箱，电机箱的内壁固定连接有甲板，甲板的上表面固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿出甲板的下表面，电机输出端的下端固定连接有转动轴，转动轴的外表面套设有锥形齿轮，锥形齿轮的外表面啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的前侧表面固定连接有第二转动轴第二转动轴的前端转动贯穿除电机箱的前侧表面，第二转动轴贯穿出电机箱前侧表面的一端的外表面套设有齿轮，齿轮的外表面与齿牙啮合连接，转动轴的外表面套设有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的外表面啮合连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮的前侧表面固定连接有第三转动轴，第三转动轴的前端转动贯穿出电机箱的前侧表面，第三转动轴贯穿出电机箱前侧表面的一端的外表面套设有第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合连接有齿板。

优选的，所述转动轴的外表面套设有第五锥形齿轮，第五锥形齿轮的外表面啮合连接有第六锥形齿轮，第六锥形齿轮的前侧表面固定连接有第四转动轴，第四转动轴的前端固定连接有扇叶，扇叶的外侧设置有通风管道，通风管道的前端贯穿进罐体的内部，通风管道的前侧设置有过滤网，通风管道的内壁固定连接有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该塑料颗粒除潮罐，通过升降齿板同步带动升降板上下运动，升降板上下运动同步带动转轴上下运动，转轴上下运动带动转盘上下运动，转盘上下运动同步带动搅拌柱与第二搅拌柱上下运动，第二搅拌柱同步带动搅拌叶上下运动，同时转动第二转盘，第二转盘同步带动搅拌柱与第二搅拌柱转动，第二搅拌柱同步带动搅拌叶转动，通过上述结构，可以对除潮罐底部堆积的塑料颗粒充分搅拌，不会造成整体除潮效果不佳，和部分塑料颗粒除潮不干净等问题，并且通过搅拌柱、第二搅拌柱、搅拌叶与升降板之间的配合叶可以进一步提升搅拌效率。

(2)、该塑料颗粒除潮罐，通过入料管道将塑料颗粒运输至入料口内部，再由入料口运输至罐体的内部，输送完毕后将密封板沿着滑轨滑下，从而达到密封入料口的效果，通过上述结构，可以使得工作人员为除潮罐添加物料时更加简单方便，同时提高了工作人员工作效率的同时也降低了工作人员的工作强度，省去了不必要环节，并且密封板也可以保障罐体内部的物料不会因为搅拌而跳出罐体的内部。

(3)、该塑料颗粒除潮罐，电机带动转动轴转动，转动轴同步带动锥形齿轮转动，锥形齿轮同步带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动齿轮转动，同时转动轴带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮同步带动第三转动轴转动，第三转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮同步带动齿板上下运动，通过上述结构，可以使得只需要一个电机即可同步带动罐体内部完成搅拌与升降问题，节约了该装置的生产成本，使得小型工厂也可使用该装置，同时也进一步节约了能源，使得生产成本进一步降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种塑料颗粒除潮罐的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图；

图4为本实用新型电机结构平面图；

图5为本实用新型管道示意图；

图6为本实用新型扇叶结构平面图；

图7为本实用新型入料口平面图。

附图标记：1、罐体；2、升降板；3、转轴；4、转盘；5、搅拌柱；6、第二搅拌柱；7、搅拌叶；8、第二转盘；9、齿牙；10、齿板；11、入料口；12、入料管道；13、密封板；14、出气口；15、出料口；16、电机箱；17、甲板；18、电机；19、转动轴；20、锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、第二转动轴；23、齿轮；24、第三锥形齿轮；25、第四锥形齿轮；26、第三转动轴；27、第二齿轮；28、第五锥形齿轮；29、第六锥形齿轮；30、第四转动轴；31、扇叶；32、通风管道；33、过滤网；34、电热丝。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒除潮罐，包括罐体1，罐体1的内壁滑动连接有升降板2，升降板2的外表面与内壁接触，升降板2的下表面固定连接有齿板10，齿板10的下端滑动贯穿出罐体1的下表面，升降板2的上表面转动连接有转轴3，转轴3的顶端固定连接有转盘4，转盘4的上表面固定连接有搅拌柱5，转盘4的上表面固定连接有第二搅拌柱6，第二搅拌柱6的外表面固定连接有搅拌叶7，第二搅拌柱6的外表面套设有第二转盘8，第二搅拌柱6的顶端滑动贯穿出第二转盘8的上表面，搅拌柱5的顶端滑动贯穿出第二转盘8的上表面，第二转盘8的上表面设置有齿牙9，第二转盘8的外表面与罐体1的内壁滑动连接，通过升降齿板10同步带动升降板2上下运动，升降板2上下运动同步带动转轴3上下运动，转轴3上下运动带动转盘4上下运动，转盘4上下运动同步带动搅拌柱5与第二搅拌柱6上下运动，第二搅拌柱6同步带动搅拌叶7上下运动，同时转动第二转盘8，第二转盘8同步带动搅拌柱5与第二搅拌柱6转动，第二搅拌柱6同步带动搅拌叶7转动，通过上述结构，可以对除潮罐底部堆积的塑料颗粒充分搅拌，不会造成整体除潮效果不佳，和部分塑料颗粒除潮不干净等问题，并且通过搅拌柱5、第二搅拌柱6、搅拌叶7与升降板2之间的配合叶可以进一步提升搅拌效率。

进一步的，罐体1的外表面设置有入料口11，入料口11的上方设置有入料管道12，入料口11靠近罐体1的一侧延伸进罐体1的内部，入料口11靠近罐体1的一侧开设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有密封板13，通过入料管道12将塑料颗粒运输至入料口11内部，再由入料口11运输至罐体1的内部，输送完毕后将密封板13沿着滑轨滑下，从而达到密封入料口11的效果，通过上述结构，可以使得工作人员为除潮罐添加物料时更加简单方便，同时提高了工作人员工作效率的同时也降低了工作人员的工作强度，省去了不必要环节，并且密封板13也可以保障罐体1内部的物料不会因为搅拌而跳出罐体1的内部。

进一步的，罐体1的外表面开设有出气口14，罐体1的外表面设置有出料口15，内部气体通过出气口14导出，防止罐体1内部气压过高而产生危险，通过上述结构可以使得工作人员可以轻松控制罐体1内部的气体，保障了罐体1内部气体的稳定，防止气压过高而产生危险。

进一步的，罐体1的外表面固定连接有电机箱16，电机箱16的内壁固定连接有甲板17，甲板17的上表面固定连接有电机18，电机18的输出端转动贯穿出甲板17的下表面，电机18输出端的下端固定连接有转动轴19，转动轴19的外表面套设有锥形齿轮20，锥形齿轮20的外表面啮合连接有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21的前侧表面固定连接有第二转动轴22第二转动轴22的前端转动贯穿除电机箱16的前侧表面，第二转动轴22贯穿出电机箱16前侧表面的一端的外表面套设有齿轮23，齿轮23的外表面与齿牙9啮合连接，转动轴19的外表面套设有第三锥形齿轮24，第三锥形齿轮24的外表面啮合连接有第四锥形齿轮25，第四锥形齿轮25的前侧表面固定连接有第三转动轴26，第三转动轴26的前端转动贯穿出电机箱16的前侧表面，第三转动轴26贯穿出电机箱16前侧表面的一端的外表面套设有第二齿轮27，第二齿轮27的外表面啮合连接有齿板10，电机18带动转动轴19转动，转动轴19同步带动锥形齿轮20转动，锥形齿轮20同步带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动第二转动轴22转动，第二转动轴22带动齿轮23转动，同时转动轴19带动第三锥形齿轮24转动，第三锥形齿轮24带动第四锥形齿轮25转动，第四锥形齿轮25同步带动第三转动轴26转动，第三转动轴26带动第二齿轮27转动，第二齿轮27同步带动齿板10上下运动，通过上述结构，可以使得只需要一个电机18即可同步带动罐体1内部完成搅拌与升降问题，节约了该装置的生产成本，使得小型工厂也可使用该装置，同时也进一步节约了能源，使得生产成本进一步降低。

进一步的，转动轴19的外表面套设有第五锥形齿轮28，第五锥形齿轮28的外表面啮合连接有第六锥形齿轮29，第六锥形齿轮29的前侧表面固定连接有第四转动轴30，第四转动轴30的前端固定连接有扇叶31，扇叶31的外侧设置有通风管道32，通风管道32的前端贯穿进罐体1的内部，通风管道32的前侧设置有过滤网33，通风管道32的内壁固定连接有电热丝34，转动轴19带动第五锥形齿轮28转动，第五锥形齿轮28同步带动第六锥形齿轮29转动，第六锥形齿轮29带动第四转动轴30转动，第四转动轴30带动扇叶31转动，电热丝34加热通风管道32内部的空气，然后由扇叶31带动空气进入罐体1的内部，通过上述机构，可以使得所有动力都有电机18提供，降低产品制造成本，同时使得小型工厂也可使用该装置，同时也进一步节约了能源，使得生产成本进一步降低。

工作原理：通过入料管道12将塑料颗粒运输至入料口11内部，再由入料口11运输至罐体1的内部，输送完毕后将密封板13沿着滑轨滑下，从而达到密封入料口11的效果，电机18带动转动轴19转动，转动轴19同步带动锥形齿轮20转动，锥形齿轮20同步带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21带动第二转动轴22转动，第二转动轴22带动齿轮23转动，同时转动轴19带动第三锥形齿轮24转动，第三锥形齿轮24带动第四锥形齿轮25转动，第四锥形齿轮25同步带动第三转动轴26转动，第三转动轴26带动第二齿轮27转动，第二齿轮27同步带动齿板10上下运动，通过升降齿板10同步带动升降板2上下运动，升降板2上下运动同步带动转轴3上下运动，转轴3上下运动带动转盘4上下运动，转盘4上下运动同步带动搅拌柱5与第二搅拌柱6上下运动，第二搅拌柱6同步带动搅拌叶7上下运动，同时转动第二转盘8，第二转盘8同步带动搅拌柱5与第二搅拌柱6转动，第二搅拌柱6同步带动搅拌叶7转动，内部气体通过出气口14导出，防止罐体1内部气压过高而产生危险，转动轴19带动第五锥形齿轮28转动，第五锥形齿轮28同步带动第六锥形齿轮29转动，第六锥形齿轮29带动第四转动轴30转动，第四转动轴30带动扇叶31转动，电热丝34加热通风管道32内部的空气，然后由扇叶31带动空气进入罐体1的内部。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒除潮罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁滑动连接有升降板(2)，升降板(2)的外表面与内壁接触，升降板(2)的下表面固定连接有齿板(10)，齿板(10)的下端滑动贯穿出罐体(1)的下表面，升降板(2)的上表面转动连接有转轴(3)，转轴(3)的顶端固定连接有转盘(4)，转盘(4)的上表面固定连接有搅拌柱(5)，转盘(4)的上表面固定连接有第二搅拌柱(6)，第二搅拌柱(6)的外表面固定连接有搅拌叶(7)，第二搅拌柱(6)的外表面套设有第二转盘(8)，第二搅拌柱(6)的顶端滑动贯穿出第二转盘(8)的上表面，搅拌柱(5)的顶端滑动贯穿出第二转盘(8)的上表面，第二转盘(8)的上表面设置有齿牙(9)，第二转盘(8)的外表面与罐体(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述罐体(1)的外表面设置有入料口(11)，入料口(11)的上方设置有入料管道(12)，入料口(11)靠近罐体(1)的一侧延伸进罐体(1)的内部，入料口(11)靠近罐体(1)的一侧开设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有密封板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述罐体(1)的外表面开设有出气口(14)，罐体(1)的外表面设置有出料口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定连接有电机箱(16)，电机箱(16)的内壁固定连接有甲板(17)，甲板(17)的上表面固定连接有电机(18)，电机(18)的输出端转动贯穿出甲板(17)的下表面，电机(18)输出端的下端固定连接有转动轴(19)，转动轴(19)的外表面套设有锥形齿轮(20)，锥形齿轮(20)的外表面啮合连接有第二锥形齿轮(21)，第二锥形齿轮(21)的前侧表面固定连接有第二转动轴(22)第二转动轴(22)的前端转动贯穿除电机箱(16)的前侧表面，第二转动轴(22)的一端贯穿出电机箱(16)前侧表面，第二转动轴(22)贯穿出电机箱(16)前侧表面的一端的外表面套设有齿轮(23)，齿轮(23)的外表面与齿牙(9)啮合连接，转动轴(19)的外表面套设有第三锥形齿轮(24)，第三锥形齿轮(24)的外表面啮合连接有第四锥形齿轮(25)，第四锥形齿轮(25)的前侧表面固定连接有第三转动轴(26)，第三转动轴(26)的前端转动贯穿出电机箱(16)的前侧表面，第三转动轴(26)的一端贯穿出电机箱(16)前侧表面，第三转动轴(26)贯穿出电机箱(16)前侧表面的一端的外表面套设有第二齿轮(27)，第二齿轮(27)的外表面啮合连接有齿板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒除潮罐，其特征在于：所述转动轴(19)的外表面套设有第五锥形齿轮(28)，第五锥形齿轮(28)的外表面啮合连接有第六锥形齿轮(29)，第六锥形齿轮(29)的前侧表面固定连接有第四转动轴(30)，第四转动轴(30)的前端固定连接有扇叶(31)，扇叶(31)的外侧设置有通风管道(32)，通风管道(32)的前端贯穿进罐体(1)的内部，通风管道(32)的前侧设置有过滤网(33)，通风管道(32)的内壁固定连接有电热丝(34)。

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