CN218640362U - 一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，包括管体，所述管体两端均设有插管，所述插管朝向管体的一端插入管体内部，所述插管外侧连接有套筒，所述套筒未与插管连接的一端设有轴承，所述轴承内侧设有密封圈，所述密封圈压在管体外侧圆弧面，所述套筒圆弧面设有吊环，本实用新型解决现有的这种带有卡箍的热缩管虽然可以将热缩管两端压在对应的线缆上，但是卡箍收紧麻烦，影响热缩管的安装效率的问题，通过对热缩管的安装结构进行改良和优化，使得热缩管的安装结构可以将热缩管两端压紧在对应的附着物上，保证了热缩管两端的问题，且这种安装结构可以重复使用，操作简单，方便快速有效的将热缩管两端保护起来。

Description

一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及热缩管技术领域，具体为一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构。

背景技术

热缩管在安装时需要利用热风将热缩管吹到收缩在物体上位置，但是热缩管在长期使用后会出现边角撕裂，一旦热缩管出现边角撕裂就很容易被人将热缩管撕扯下来，影响热缩管的使用寿命，也影响所附着的物品正常使用。

中国专利授权公告号CN210016262U一种具有卡箍的便于安装的热缩管，包括热缩管体和注塑一体成型在热缩管体左端的收口管，所述热缩管体和收口管构成热缩管主体，所述热缩管主体的左右两端均粘接有卡箍主体，所述卡箍主体的前表面中部浇铸一体成型有对称的两组紧缩件，两组所述紧缩件本体均开设有插孔，且两组插孔的位置对应，两组所述插孔内插接有紧缩螺钉，所述卡箍主体靠近热缩管主体的一端粘接有卡环，所述卡环套接在热缩管主体的外壁上，所述卡环的外壁套接有橡皮筋，左右侧所述卡箍主体的内直径值分别与收口管的内直径值和热缩管体的内直径值相同，本热缩管在线缆上固定方便，且固定足够稳定。

上述专利所述的热缩管存在以下问题：现有的这种带有卡箍的热缩管虽然可以将热缩管两端压在对应的线缆上，但是卡箍收紧麻烦，影响热缩管的安装效率。

为了解决上述至少一个问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，旨在改善现有的这种带有卡箍的热缩管虽然可以将热缩管两端压在对应的线缆上，但是卡箍收紧麻烦，影响热缩管的安装效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，包括管体，管体两端均设有插管，插管朝向管体的一端插入管体内部，且插管外侧连接有套筒，套筒未与插管连接的一端设有轴承，轴承内侧设有密封圈，密封圈压在管体外侧圆弧面，套筒圆弧面设有吊环。

通过采用上述技术方案，管体便于发挥热缩管的功能，方便套在对应的线缆或者其他物体上，插管便于插在管体两端，方便插管配合套筒使用，进而方便对管体两端进行保护，套筒便于配合轴承和密封圈，套筒配合轴承和密封圈的结构可以使得套筒在和插管螺纹连接时能够将密封圈压紧在管体两端，从而方便热缩管稳定的附着在对应的物体上，轴承和密封圈的配合可以使得密封圈压紧在热缩管上后不影响套筒的旋转，进而不影响套筒和插管螺纹连接在一起，吊环便于在线缆或者其他物体需要吊在一定高度时吊环可以配合拉绳将线缆或者其他物体吊起。

可选的，管体两端均设有套管，套管的直径大于管体的直径。

通过采用上述技术方案，这种结构便于管体两端能够顺利的套在插管上，方便插管配合管体使用。

可选的，插管朝向外侧的一端设有转接圈，转接圈上设有外螺纹，转接圈圆弧面朝向外侧的一端设有限位环。

通过采用上述技术方案，转接圈便于配合套筒，从而方便套筒和插管螺纹连接在一起，从而方便整个热缩管安装结构能够稳定的和热缩管连接在一起，限位环便于套筒能够抵在限位环上，从而方便插管和套筒稳定的连接在一起。

可选的，套筒朝向插管的一端内侧设有内螺纹，且套筒另一端设有连接槽。

通过采用上述技术方案，内螺纹方便套筒和转接圈螺纹连接在一起，方便套筒配合插管连接在一起，连接槽便于配合轴承，进而方便轴承和套筒过盈连接在一起，便于轴承稳定的配合套筒使用。

可选的，轴承内侧设有内圈，内圈内表面设有若干安装槽。

通过采用上述技术方案，内圈和安装槽便于安装密封圈，便于密封圈稳定在轴承内侧，从而方便套筒和插管螺纹连接时可以带动密封圈压紧在套管上，从而得到对管体两端进行保护压紧的目的。

可选的，插管和套筒由铝合金支座而成，轴承和套筒过盈连接在一起。

通过采用上述技术方案，插管和套筒由铝合金制作而成是避免长时间使用插管和套筒出现风化的问题，且铝合金质量较轻，从而方便插管和套筒的使用，轴承和套筒过盈连接在一起是便于轴承稳定的配合套筒使用。

可选的，吊环圆弧面设有环扣，且吊环圆弧面沿环扣之间设有顶丝。

通过采用上述技术方案，环扣是便于配合吊绳，从而方便将物体或者线缆吊起，顶丝便于固定吊环的位置，便于吊环的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型：通过对热缩管的安装结构进行改良和优化，使得热缩管的安装结构可以将热缩管两端压紧在对应的附着物上，保证了热缩管两端的问题，且这种安装结构可以重复使用，操作简单，方便快速有效的将热缩管两端保护起来，避免热缩管两端容易撕裂而影响热缩管的正常使用。

(2)本实用新型：通过对套筒和轴承的结构进行改良和优化，使得套筒配合轴承可以将密封圈压紧在热缩管的端部，使得热缩管端部可以稳定的被压紧，且热缩管的端部也可以被保护起来，避免热缩管端部撕裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是热缩管快速安装结构结构示意图；

图2是图1管体结构示意图；

图3是图1插管结构示意图；

图4是图1套筒结构示意图；

图5是图1轴承结构示意图；

图6是图1吊环结构示意图；

图中：1、管体；11、套管；2、插管；21、转接圈；22、限位环；3、套筒；31、连接槽；4、轴承；41、内圈；42、安装槽；5、密封圈；6、吊环；61、环扣；62、顶丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1所示：本公开一个实施例提供一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，包括管体1，管体1两端均设有插管2，插管2朝向管体1的一端插入管体1内部，且插管2外侧连接有套筒3，套筒3未与插管2连接的一端设有轴承4，轴承4内侧设有密封圈5，密封圈5压在管体1外侧圆弧面，套筒3圆弧面设有吊环6；管体1便于发挥热缩管的功能，方便套在对应的线缆或者其他物体上，插管2便于插在管体1两端，方便插管2配合套筒3使用，进而方便对管体1两端进行保护，套筒3便于配合轴承4和密封圈5，套筒3配合轴承4和密封圈5的结构可以使得套筒3在和插管2螺纹连接时能够将密封圈5压紧在管体1两端，从而方便热缩管稳定的附着在对应的物体上，轴承4和密封圈5的配合可以使得密封圈5压紧在热缩管上后不影响套筒3的旋转，进而不影响套筒3和插管2螺纹连接在一起；吊环6便于在线缆或者其他物体需要吊在一定高度时吊环6可以配合拉绳将线缆或者其他物体吊起。

参照图2所示：管体1两端均设有套管11，套管11的直径大于管体1的直径；这种结构便于管体1两端能够顺利的套在插管2上，方便插管2配合管体1使用。

参照图3所示：插管2朝向外侧的一端设有转接圈21，转接圈21上设有外螺纹，转接圈21圆弧面朝向外侧的一端设有限位环22；转接圈21便于配合套筒3，从而方便套筒3和插管2螺纹连接在一起，从而方便整个热缩管安装结构能够稳定的和热缩管连接在一起，限位环22便于套筒3能够抵在限位环22上，从而方便插管2和套筒3稳定的连接在一起。

参照图3和图4所示：套筒3朝向插管2的一端内侧设有内螺纹，且套筒3另一端设有连接槽31；内螺纹方便套筒3和转接圈21螺纹连接在一起，方便套筒3配合插管2连接在一起，连接槽31便于配合轴承4，进而方便轴承4和套筒3过盈连接在一起，便于轴承4稳定的配合套筒3使用；插管2和套筒3由铝合金支座而成，轴承4和套筒3过盈连接在一起；插管2和套筒3由铝合金制作而成是避免长时间使用插管2和套筒3出现风化的问题，且铝合金质量较轻，从而方便插管2和套筒3的使用，轴承4和套筒3过盈连接在一起是便于轴承4稳定的配合套筒3使用。

参照图5所示：轴承4内侧设有内圈41，内圈41内表面设有若干安装槽42；内圈41和安装槽42便于安装密封圈5，便于密封圈5稳定在轴承4内侧，从而方便套筒3和插管2螺纹连接时可以带动密封圈5压紧在套管11上，从而得到对管体1两端进行保护压紧的目的。

参照图6所示：吊环6圆弧面设有环扣61，且吊环6圆弧面沿环扣61之间设有顶丝62；环扣61是便于配合吊绳，从而方便将物体或者线缆吊起，顶丝62便于固定吊环6的位置，便于吊环6的稳定。

使用方法：使用时将套筒3、轴承4和密封圈5配合的结构套在套管11上，然后将插管2插在套管11内侧，然后将整个结构套在线缆上或者其他物体上，之后利用热风机对管体1进行吹热气，使得管体1能够收缩，之后将套筒3拉动，使得套筒3可以和转接圈21连接在一起，同时轴承4带动密封圈5压紧在套管11上，使得热缩管两端得到有效的保护，减小了热缩管脱落的可能性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)两端均设有插管(2)，所述插管(2)朝向管体(1)的一端插入管体(1)内部，所述插管(2)外侧连接有套筒(3)，所述套筒(3)未与插管(2)连接的一端设有轴承(4)，所述轴承(4)内侧设有密封圈(5)，所述密封圈(5)压在管体(1)外侧圆弧面，所述套筒(3)圆弧面设有吊环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，其特征在于，所述管体(1)两端均设有套管(11)，所述套管(11)的直径大于管体(1)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，其特征在于，所述插管(2)朝向外侧的一端设有转接圈(21)，转接圈(21)上设有外螺纹，所述转接圈(21)圆弧面朝向外侧的一端设有限位环(22)。

4.根据权利要求3所述的一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，其特征在于，所述套筒(3)朝向插管(2)的一端内侧设有内螺纹，所述套筒(3)另一端设有连接槽(31)。

5.根据权利要求4所述的一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，其特征在于，所述轴承(4)内侧设有内圈(41)，所述内圈(41)内表面设有若干安装槽(42)。

6.根据权利要求1所述的一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，其特征在于，所述插管(2)和套筒(3)由铝合金支座而成，所述轴承(4)和套筒(3)过盈连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种能有效防脱落的热缩管快速安装结构，其特征在于，所述吊环(6)圆弧面设有环扣(61)，所述吊环(6)圆弧面沿环扣(61)之间设有顶丝(62)。

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