CN218637851U - 一种滚筒旋转式小型筛沙机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒旋转式小型筛沙机,属于筛沙机技术领域,包括安装架、转动设于安装架上端的滚筒筛本体和设于安装架中部的防护板,安装架上端设有清理组件,通过滚筒筛本体转动实现砂石分离的效果,同时滚筒筛本体转动带动凸起块运动,凸起块挤压使得辅助板偏转,辅助板偏转挤压使得清理板运动,并带动毛刷运动,此时伸缩弹簧被压缩,当凸起块与辅助板脱离时,在伸缩弹簧复位作用下,使得清理板复位,进而带动毛刷反向运动,提高对滚筒筛本体的清理效果,同时清理板挤压辅助板,使得辅助板敲打滚筒筛本体,便于堵塞的石子敲打下来,进一步提高了对滚筒筛本体的清理效果,解决了石子堵塞网孔影响筛分效果的问题。

Description

一种滚筒旋转式小型筛沙机
技术领域
本实用新型涉及筛沙机技术领域,尤其涉及一种滚筒旋转式小型筛沙机。
背景技术
筛沙机是建筑工程中十分常见的机械设备之一,其主要用于对沙子进行过滤除杂,将沙子以及与其掺杂在一起的石子进行分离处理,提升沙子的纯净度,大多数筛沙机为滚筒旋转式,通过电机驱动滚筒网旋转,将沙子筛出落至地面,石子从滚筒网一端排出,实现沙石的分离,但是在使用过程中,由于离心力会使得一些石子堵塞滚筒网的筛孔,长时间使用会影响后续的筛沙效果,鉴于此,我们提出一种滚筒旋转式小型筛沙机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的一种滚筒旋转式小型筛沙机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滚筒旋转式小型筛沙机,包括安装架、转动设于安装架上端的滚筒筛本体和设于安装架中部的防护板,所述防护板为弧形设置且位于滚筒筛本体正下方,所述安装架上端设有清理组件;
所述清理组件包括弧形板、对称设于安装架上端的两个支撑板和转动设于安装架上端中部的辅助板,所述弧形板两端分别与两个支撑板固定连接,所述弧形板的圆心位于滚筒筛本体的中心线上,所述弧形板内侧滑动设有清理板,所述清理板下端与辅助板相互接触且开设有倒圆角,所述清理板内侧均布设有多个与滚筒筛本体相配合的毛刷,所述清理板外侧上端设有弧形连接块,所述弧形板内侧上端开设有与弧形连接块相配合的连接槽,所述弧形板下端中部开设有滑腔,所述滑腔中部滑动设有弧形杆,所述弧形杆一端贯穿出滑腔外并设有连接板,所述弧形杆中部套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与弧形板接触,所述伸缩弹簧另一侧与连接板固定连接,所述连接板通过螺栓与清理板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形杆的圆心位于滚筒筛本体的中心线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形连接块的横截面为T型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辅助板一端与滚筒筛本体外表面相互接触且为弧形设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滚筒筛本体外表面均布设有多个与辅助板相配合的凸起块,多个所述凸起块呈环形阵列分布且与毛刷不在同一竖直平面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护板下端中部设有出料口,所述防护板远离滚筒筛本体进料端的一侧设有出料板,所述出料板倾斜设置且上端位于滚筒筛本体出料端的正下方。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过滚筒筛本体转动实现砂石分离的效果,同时滚筒筛本体转动带动凸起块运动,凸起块挤压使得辅助板偏转,辅助板偏转挤压使得清理板运动,并带动毛刷运动,此时伸缩弹簧被压缩,当凸起块与辅助板脱离时,在伸缩弹簧复位作用下,使得清理板复位,进而带动毛刷反向运动,提高对滚筒筛本体的清理效果,同时清理板挤压辅助板,使得辅助板敲打滚筒筛本体,便于堵塞的石子敲打下来,进一步提高了对滚筒筛本体的清理效果,解决了石子堵塞网孔影响筛分效果的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的筛沙机侧视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的筛沙机结构侧剖示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处结构示意图。
图例说明:1、安装架;2、滚筒筛本体;3、防护板;4、弧形板;5、辅助板;6、清理板;7、毛刷;8、弧形连接块;9、弧形杆;10、连接板;11、伸缩弹簧;12、凸起块;13、出料口;14、出料板;15、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种滚筒旋转式小型筛沙机,包括安装架1、转动设于安装架1上端的滚筒筛本体2和设于安装架1中部的防护板3,防护板3为弧形设置且位于滚筒筛本体2正下方,安装架1上端设有清理组件;
清理组件包括弧形板4、对称设于安装架1上端的两个支撑板15和转动设于安装架1上端中部的辅助板5,弧形板4两端分别与两个支撑板15固定连接,弧形板4的圆心位于滚筒筛本体2的中心线上,弧形板4内侧滑动设有清理板6,清理板6下端与辅助板5相互接触且开设有倒圆角,辅助板5一端与滚筒筛本体2外表面相互接触且为弧形设置,便于对滚筒筛本体2进行敲打,将滚筒筛本体2上堵塞的石子敲打下来,清理板6内侧均布设有多个与滚筒筛本体2相配合的毛刷7,滚筒筛本体2外表面均布设有多个与辅助板5相配合的凸起块12,多个凸起块12呈环形阵列分布且与毛刷7不在同一竖直平面上,通过凸起块12挤压辅助板5,使得辅助板5偏转,进而挤压使得清理板6运动,清理板6外侧上端设有弧形连接块8,弧形板4内侧上端开设有与弧形连接块8相配合的连接槽,弧形连接块8的横截面为T型,保证弧形连接块8与弧形板4连接的稳定性,弧形板4下端中部开设有滑腔,滑腔中部滑动设有弧形杆9,弧形杆9的圆心位于滚筒筛本体2的中心线上,保证清理板6受到挤压可以带动弧形杆9沿着滑腔运动,弧形杆9一端贯穿出滑腔外并设有连接板10,弧形杆9中部套设有伸缩弹簧11,伸缩弹簧11一端与弧形板4接触,伸缩弹簧11另一侧与连接板10固定连接,连接板10通过螺栓与清理板6固定连接,便于对清理板6进行安装拆卸,工作人员只需将与清理板6连接的螺栓拧下,然后便可以将清理板6从弧形板4上端拆下。
进一步,防护板3下端中部设有出料口13,防护板3远离滚筒筛本体2进料端的一侧设有出料板14,出料板14倾斜设置且上端位于滚筒筛本体2出料端的正下方,出料板14用于将筛分的石子排出。
工作原理:使用时,通过外部驱动装置使得滚筒筛本体2转动实现砂石分离的效果,同时滚筒筛本体2转动带动凸起块12运动,凸起块12挤压使得辅助板5偏转,辅助板5偏转挤压使得清理板6运动,并带动毛刷7运动,此时伸缩弹簧11被压缩,当凸起块12与辅助板5脱离时,在伸缩弹簧11复位作用下,使得清理板6复位,进而带动毛刷7反向运动,提高对滚筒筛本体2的清理效果,同时清理板6挤压辅助板5,由于伸缩弹簧11快速复位,使得辅助板5敲打滚筒筛本体2,便于堵塞的石子敲打下来,进一步提高了对滚筒筛本体2的清理效果,解决了石子堵塞网孔影响筛分效果的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚筒旋转式小型筛沙机,包括安装架(1)、转动设于安装架(1)上端的滚筒筛本体(2)和设于安装架(1)中部的防护板(3),所述防护板(3)为弧形设置且位于滚筒筛本体(2)正下方,其特征在于,所述安装架(1)上端设有清理组件;
所述清理组件包括弧形板(4)、对称设于安装架(1)上端的两个支撑板(15)和转动设于安装架(1)上端中部的辅助板(5),所述弧形板(4)两端分别与两个支撑板(15)固定连接,所述弧形板(4)的圆心位于滚筒筛本体(2)的中心线上,所述弧形板(4)内侧滑动设有清理板(6),所述清理板(6)下端与辅助板(5)相互接触且开设有倒圆角,所述清理板(6)内侧均布设有多个与滚筒筛本体(2)相配合的毛刷(7),所述清理板(6)外侧上端设有弧形连接块(8),所述弧形板(4)内侧上端开设有与弧形连接块(8)相配合的连接槽,所述弧形板(4)下端中部开设有滑腔,所述滑腔中部滑动设有弧形杆(9),所述弧形杆(9)一端贯穿出滑腔外并设有连接板(10),所述弧形杆(9)中部套设有伸缩弹簧(11),所述伸缩弹簧(11)一端与弧形板(4)接触,所述伸缩弹簧(11)另一侧与连接板(10)固定连接,所述连接板(10)通过螺栓与清理板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转式小型筛沙机,其特征在于,所述弧形杆(9)的圆心位于滚筒筛本体(2)的中心线上。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转式小型筛沙机,其特征在于,所述弧形连接块(8)的横截面为T型。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转式小型筛沙机,其特征在于,所述辅助板(5)一端与滚筒筛本体(2)外表面相互接触且为弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转式小型筛沙机,其特征在于,所述滚筒筛本体(2)外表面均布设有多个与辅助板(5)相配合的凸起块(12),多个所述凸起块(12)呈环形阵列分布且与毛刷(7)不在同一竖直平面上。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒旋转式小型筛沙机,其特征在于,所述防护板(3)下端中部设有出料口(13),所述防护板(3)远离滚筒筛本体(2)进料端的一侧设有出料板(14),所述出料板(14)倾斜设置且上端位于滚筒筛本体(2)出料端的正下方。
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