CN218636840U - 一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘滤袋技术领域,且公开了一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,包括:支撑构件及滤袋构件,所述滤袋构件以可拆卸的方式安装于支撑构件上,且滤袋构件用于过滤气体,使气体与粉尘分离;电机及刮板构件,所述电机的输出端连接有转轴,所述刮板构件安装于转轴的移动,所述电机用于带动转轴和刮板构件转动,使所述刮板构件刮擦过滤气体时滤袋构件的进气侧。本实用新型通过电机带动转轴转动,使转轴带动基杆转动,从而让基杆带动转板转动,使转板刮擦滤袋,使滤袋晃动,进而让滤袋进气侧的粉尘脱落,让滤袋可以保持最大的过滤性能,无需定期停机清理滤袋,提高了滤袋的清理效率以及滤袋过滤气体的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘滤袋技术领域,具体涉及一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋。
背景技术
除尘滤袋是一种除尘滤料,采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料,有良好的透气性,集尘率高,易清灰,因此,在除尘设备中都会选择安装除尘滤袋进行除尘,由于除尘滤袋使用寿命较长,当除尘滤袋使用一端时间后,除尘滤袋的外侧会附着大量灰尘。
针对上述问题,为了确保滤袋可以保持最大的过滤性能,需要定期停机清理滤袋,降低了滤袋的清理效率以及滤袋过滤气体的效率,并且到滤袋使用寿命至最大值后需要更换,滤袋更换时,需要拆卸固定滤袋的结构,滤袋更换难度相对较高,滤袋更换效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,以解决上述背景技术中提出的需要定期停机清理滤袋和滤袋更换效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,包括:支撑构件及滤袋构件,所述滤袋构件以可拆卸的方式安装于支撑构件上,且滤袋构件用于过滤气体,使气体与粉尘分离;电机及刮板构件,所述电机的输出端连接有转轴,所述刮板构件安装于转轴的移动,所述电机用于带动转轴和刮板构件转动,使所述刮板构件刮擦过滤气体时滤袋构件的进气侧,并使滤袋构件晃动。
优选地,所述支撑构件包括支撑架;所述支撑架上开设有贯穿式的安装槽。
优选地,所述滤袋构件包括基架;所述基架底部粘接有滤袋,且基架上开设有贯穿式的通槽。
优选地,所述支撑架顶部靠近安装槽的两侧均固定连接有定位杆;所述定位杆穿过基架;所述基架上靠近定位杆的一侧开设有定位孔。
优选地,所述刮板构件包括基杆;所述基杆圆周面对称的两侧均固定连接有转板。
优选地,所述支撑架对称的两侧均固定连接有侧板;所述侧板的顶部转动连接有转杆;所述转杆的顶部固定连接有连接杆;所述连接杆顶部固定连接有挡架;所述挡架用于遮挡定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过电机带动转轴转动,使转轴带动基杆转动,从而让基杆带动转板转动,使转板刮擦滤袋,使滤袋晃动,进而让滤袋进气侧的粉尘脱落,让滤袋可以保持最大的过滤性能,无需定期停机清理滤袋,提高了滤袋的清理效率以及滤袋过滤气体的效率。
(2)将基架放置于支撑架上方后,本实用新型通过支撑架上的定位穿过基架上的定位孔,拉动挡架和连接杆,使挡架和连接杆绕着侧板转动,从而让挡架阻挡定位孔,需要更换滤袋时,只需转动挡架,使挡架无法遮挡定位孔,即可取下基架和滤袋进行更换,让滤袋更换时,无需拆卸固定滤袋的结构,降低滤袋的更换难度,提高滤袋的更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型转板的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3卸下挡架的俯视图;
图5为本实用新型支撑架的俯视图;
图6为本实用新型支撑架的正视图;
图中:1、滤袋;2、支撑架;3、基架;4、电机;5、转轴;6、转板;7、基杆;8、挡架;9、通槽;10、定位杆;11、定位孔;12、转杆;13、侧板;14、安装槽;15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供如下技术方案:
一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,包括:
支撑构件及滤袋构件,滤袋构件以可拆卸的方式安装于支撑构件上,且滤袋构件用于过滤气体,使气体与粉尘分离;
电机4及刮板构件,电机4的输出端连接有转轴5,刮板构件安装于转轴5的移动,电机4用于带动转轴5和刮板构件转动,使刮板构件刮擦过滤气体时滤袋构件的进气侧,并使滤袋构件晃动。
通过上述技术方案,将支撑构件固定后,通过支撑构件对滤袋构件支撑,滤袋构件安装后,通过滤袋构件对气体过滤,从而去除气体中的粉尘,过滤后的气体从滤袋构件的出气侧排出,并且当滤袋构件对气体过滤时,通过电机4带动转轴5转动,使转轴5带动刮板构件转动,使刮板构件刮擦滤袋构件的进气侧,从而清除滤袋构件进气侧的灰尘,无需停机清理灰尘,让滤袋构件可以持续过滤气体。
具体的,在一实施方式中,关于上述支撑构件:
如图1、图3-图6所示,支撑构件包括支撑架2;
支撑架2上开设有贯穿式的安装槽14。
通过上述技术方案,通过支撑架2上的安装槽14对滤袋构件支撑。
具体的,在一实施方式中,关于上述滤袋构件:
如图1、图3、图4所示,滤袋构件包括基架3;
基架3底部粘接有滤袋1,且基架3上开设有贯穿式的通槽9。
通过上述技术方案,将基架3放置于支撑架2上方,使基架3下方的滤袋1穿过支撑架2上的安装槽14,当滤袋1对气体过滤时,过滤后的气体通过通槽9排出。
另外,在本实用新型中,如图4-图6所示,优化了固定基架3的技术方案。
支撑架2顶部靠近安装槽14的两侧均固定连接有定位杆10;
定位杆10穿过基架3;
基架3上靠近定位杆10的一侧开设有定位孔11。
通过上述技术方案,当基架3放置于支撑架2上方后,定位杆10穿过基架3上的定位孔11,使基架3放置于支撑架2上方后更加稳固。
在本实施方式中,进一步的,支撑架2对称的两侧均固定连接有侧板13;
侧板13的顶部转动连接有转杆12;
转杆12的顶部固定连接有连接杆15;
连接杆15顶部固定连接有挡架8;
挡架8用于遮挡定位孔11。
通过上述技术方案,当基架3放置于支撑架2上方后,定位杆10穿过基架3上的定位孔11,通过侧板13对转杆12支撑,拉动挡架8,使连接杆15通过转杆12绕着侧板13转动,从而让挡架8遮挡定位孔11,避免基架3意外脱落,需要更换滤袋1时,拉动挡架8,使连接杆15通过转杆12绕着侧板13转动,从而让挡架8无法遮挡定位孔11,即可拉动基架3,使基架3与定位杆10分离,即可卸下基架3和滤袋1进行更换。
具体的,在一实施方式中,关于上述刮板构件:
如图1、图2所示,刮板构件包括基杆7;
基杆7圆周面对称的两侧均固定连接有转板6。
通过上述技术方案,通过电机4带动转轴5转动,使转轴5带动基杆7转动,从而让基杆7带动转板6转动,使转板6刮擦滤袋1的进气侧。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,其特征在于:包括:
支撑构件及滤袋构件,所述滤袋构件以可拆卸的方式安装于支撑构件上,且滤袋构件用于过滤气体,使气体与粉尘分离;
电机(4)及刮板构件,所述电机(4)的输出端连接有转轴(5),所述刮板构件安装于转轴(5)的移动,所述电机(4)用于带动转轴(5)和刮板构件转动,使所述刮板构件刮擦过滤气体时滤袋构件的进气侧,并使滤袋构件晃动。
2.根据权利要求1所述的一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,其特征在于:所述支撑构件包括支撑架(2);
所述支撑架(2)上开设有贯穿式的安装槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,其特征在于:所述滤袋构件包括基架(3);
所述基架(3)底部粘接有滤袋(1),且基架(3)上开设有贯穿式的通槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,其特征在于:所述支撑架(2)顶部靠近安装槽(14)的两侧均固定连接有定位杆(10);
所述定位杆(10)穿过基架(3);
所述基架(3)上靠近定位杆(10)的一侧开设有定位孔(11)。
5.根据权利要求1或2所述的一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,其特征在于:所述刮板构件包括基杆(7);
所述基杆(7)圆周面对称的两侧均固定连接有转板(6)。
6.根据权利要求4所述的一种清灰能力强的低阻力除尘滤袋,其特征在于:所述支撑架(2)对称的两侧均固定连接有侧板(13);
所述侧板(13)的顶部转动连接有转杆(12);
所述转杆(12)的顶部固定连接有连接杆(15);
所述连接杆(15)顶部固定连接有挡架(8);
所述挡架(8)用于遮挡定位孔(11)。
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