CN218635813U - 开水机 - Google Patents

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CN218635813U CN202222405788.7U CN202222405788U CN218635813U CN 218635813 U CN218635813 U CN 218635813U CN 202222405788 U CN202222405788 U CN 202222405788U CN 218635813 U CN218635813 U CN 218635813U
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赖利锋
丛兴运
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Qingdao Haier Strauss Water Equipment Co Ltd
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Qingdao Haier Strauss Water Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于饮水设备技术领域,具体提供一种开水机。本实用新型旨在解决现有的饮水机中提供的温开水未经高温消毒而存在安全隐患的问题。为此,本实用新型的开水机包括水箱、温水箱、热交换器、加热组件、制冷组件和出水口,热交换器包括第一换热管和第二换热管,水箱、第一换热管、加热组件以及出水口依次连通并形成开水流路;水箱、第一换热管、加热组件、第二换热管以及温水箱依次连通并形成一次开水降温流路;温水箱、加热组件以及出水口依次连通并形成温开水流路;温水箱、制冷组件以及出水口依次连通并形成冷水流路。本实用新型的开水机提供的水都是经高温消毒后的开水,使用安全,流量大且流量稳定。

Description

开水机
技术领域
本实用新型属于饮水设备技术领域,具体提供一种开水机。
背景技术
现有技术中的速热饮水机在使用时具有流量小以及流量不稳定的问题。
针对于上述技术问题,本领域采用增加预热水箱对开水进水进行预热到所需要的温度,解决速热饮水机流量小,流量不稳定的问题。但是预热水箱的水温40-70℃不等,同时给用户提供低温度的饮用水,此类水没有经过高温消毒,存在一定的安全隐患。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有的饮水机中提供的温开水未经高温消毒而存在安全隐患的问题。
本实用新型提供一种开水机,所述开水机包括水箱、温水箱、热交换器、加热组件、制冷组件和出水口,所述热交换器包括第一换热管和第二换热管,所述水箱、所述第一换热管、所述加热组件以及所述出水口依次连通并形成开水流路,所述开水流路设置为能够使所述水箱内的水经过所述加热组件加热沸腾后为所述出水口提供沸水;所述水箱、所述第一换热管、所述加热组件、所述第二换热管以及所述温水箱依次连通并形成一次开水降温流路,所述一次开水降温流路设置为能够使所述水箱内的水经过所述加热组件加热沸腾后经由所述第二换热管进行降温后储存到所述温水箱内;所述温水箱、所述加热组件以及所述出水口依次连通并形成温开水流路,所述温开水流路设置为能够使所述温水箱内的温开水经由所述加热组件再次加热后为所述出水口提供多种温度的温开水;所述温水箱、所述制冷组件以及所述出水口依次连通并形成冷水流路,所述冷水流路设置为能够使所述温水箱内的温开水经过所述制冷组件降温后为所述出水口提供凉的开水。
在上述开水机的优选技术方案中,所述水箱、所述第一换热管以及所述水箱依次连通并形成冷水降温流路,所述冷水降温流路设置为能够使所述水箱内的水流经所述第一换热管后再返回所述水箱以使所述水箱的水作为冷介质与所述第二换热管进行热交换;所述温水箱、所述加热组件、所述第二换热管以及所述温水箱依次连通并形成二次开水降温流路,所述二次开水降温流路设置为能够使所述温水箱内的温开水流经所述加热组件后经由所述第二换热管进行二次降温后再返回所述温水箱储存,以降低所述温水箱内温开水的温度,在所述二次开水降温流路流通运行时,所述加热组件不对其流经的水加热。
在上述开水机的优选技术方案中,所述加热组件的进水端设置有第一阀门,所述第一阀门设置成能够选择性地将所述加热组件的进水端与所述温水箱或者所述第一换热管接通。
在上述开水机的优选技术方案中,所述加热组件的出水端设置有第二阀门,所述第二阀门设置成能够选择性地将所述加热组件的出水端与所述出水口或者所述第二换热管接通。
在上述开水机的优选技术方案中,所述冷水降温流路上设置有第三阀门且所述第三阀门位于所述水箱与所述第一换热管的出水端之间,所述第三阀门设置为能够选择性地将所述水箱和所述第一换热管的出水端接通。
在上述开水机的优选技术方案中,所述加热组件的进水端和出水端内分别设置有第一温度检测器和第二温度检测器,所述第一温度检测器和所述第二温度检测器分别用于检测所述加热组件的进水端和出水端的水温。
在上述开水机的优选技术方案中,所述温水箱内设置有第三温度检测器和第一液位检测装置,所述第三温度检测器用于检测所述温水箱内的水温,所述第一液位检测装置用于检测所述温水箱内的水位。
在上述开水机的优选技术方案中,所述第二换热管的出水端设置有第四温度检测器,所述第四温度检测器用于检测所述第二换热管的出水端的水温。
在上述开水机的优选技术方案中,所述水箱和所述第一换热管的进水端之间设置有第一水泵;并且/或者所述温水箱与所述加热组件的进水端之间设置有第二水泵;并且/或者所述制冷组件与所述出水口之间设置有第三水泵。
在上述开水机的优选技术方案中,所述水箱内设置有第二液位检测装置和防溢探针,所述第二液位检测装置设置为能够检测所述水箱内的水位以便于向所述水箱补水,所述防溢探针设置为能够检测所述水箱内的水是否到达所述水箱的溢水位以防止向所述水箱内过度补水。
在采用上述技术方案的情况下,本实用新型的开水机通过设置水箱、温水箱、热交换器、加热组件、制冷组件和出水口,并通过各构件之间不同的连通方式而分别形成开水流路、一次温开水降温流路、温开水流路以及冷水流路,能够为用户提供不同温度的开水,保证用户的用水安全。另外,该结构设置方式,在提供开水时,其流量大且流量稳定,使用便捷。
进一步地,通过设置冷水降温流路和二次开水降温流路,能够使用水箱内的水对温水箱内的温开水进行降温,从而进一步降低温水箱内温开水的温度,使温水箱内温开水的温度足够低,从而能够满足用户对于多种温度温开水的需要。
又进一步地,通过设置第一液位检测装置和第三温度检测器分别检测温水箱内的水位和温度,能够使开水机在温水箱处于不同水位时进行分阶段的降温,从而提高温水箱内的温开水的降温速度,以及能够避免水箱内的水温度过高。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型的开水机的结构示意图;
图2是本实用新型的开水流路的水流流向示意图;
图3是本实用新型的一次开水降温流路的水流流向示意图;
图4是本实用新型的温开水流路的水流流向示意图;
图5是本实用新型的冷水流路的水流流向示意图;
图6是本实用新型的冷水降温流路的水流流向示意图;
图7是本实用新型的二次开水降温流路的水流流向示意图。
附图标记列表:
1、水箱;2、温水箱;3、热交换器;31、第一换热管;32、第二换热管;4、加热组件;5、制冷组件;6、出水口;7、第一阀门;8、第二阀门;9、第三阀门;10、第一温度检测器;11、第二温度检测器;12、第三温度检测器;13、第一液位检测装置;14、第四温度检测器;15、第一水泵;16、第二水泵;17、第三水泵;18、第二液位检测装置;19、防溢探针。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“内”指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接连接,也可以是通过其他构件间接连接。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图7所示,本实用新型的开水机包括水箱1、温水箱2、热交换器3、加热组件4、制冷组件5和出水口6,热交换器3包括第一换热管31和第二换热管32。
其中,如图2所示,水箱1、第一换热管31、加热组件4以及出水口6依次连通,并形成开水流路,所述开水流路设置为能够使水箱1内的水经过加热组件4加热沸腾后,为出水口6提供沸水。
开水流路在流通运行时,水箱1内的水流经加热组件4时被加热为沸水,沸水由出水口6排出,能够为用户提供开水。
如图3所示,水箱1、第一换热管31、加热组件4、第二换热管32以及温水箱2依次连通,并形成一次开水降温流路,所述一次开水降温流路设置为能够使水箱1内的水经过加热组件4加热沸腾后,经由第二换热管32进行降温后储存到温水箱2内。
一次温开水降温流路在流通运行时,水箱1内的水流经加热组件4是被加热为沸水,之后流入到第二换热管32内,并与第一换热管31进行热交换从而降温,降温后的温开水则流入到温水箱2内进行存储,使温水箱2内的温开水都是经过高温灭菌后的开水,以便于温水箱2直接为用户提供温开水时保证用水安全。另外,在一次温开水降温流路流通运行中,水箱1内的水在第一换热管31内与第二换热管32内加热后的沸水进行热交换,可以提高进入加热组件4内水的温度,能够降低加热组件4在加热时的功率,同时使沸水的热量合理利用,提高能源的利用效率。
如图4所示,温水箱2、加热组件4以及出水口6依次连通,并形成温开水流路,所述温开水流路设置为能够使温水箱2内的温开水经由加热组件4再次加热后,为出水口6提供多种温度的温开水。
温开水流路在流通运行时,温水箱2内的温开水流经加热组件4时被二次加热,可以加热到多种温度的温开水,从而满足用户对不同温度温开水的需要,且温水箱2内的温开水是高温灭菌后的开水,可以保证用水安全。
如图5所示,温水箱2、制冷组件5以及出水口6依次连通,并形成冷水流路,所述冷水流路设置为能够使温水箱2内的温开水经过制冷组件5降温后,为所述出水口6提供凉的开水。
冷水流路在流通运行时,温水箱2内的温开水流经制冷组件5时被冷却,冷却后的凉开水由出水口6排出,从而为用户提供凉开水。
另外,上述的管路连接方式,当出水口6需要较多的沸水时,也可以使温开水流路和开水流路同时打开,以提高水的流量,温水箱2的温开水与水箱1的水混合后能够提高进入加热组件4的进口端的水温,提高加热组件4的加热效率,从而提高沸水的流量。
由以上介绍的开水机的结构可知,该开水机在使用时,其流量大且流量稳定,同时由于温水箱2为用户提供的不同温度的温开水,该温开水均为烧开后的开水,有效保证用水安全。
另外,现在的年轻人群喜欢饮用温度较低的温开水,虽然目前有通过热交换器来解决此问题,但是通过热交换器后,制取的温开水的温度依然较高,一般在45℃以上,不能满足多样化的饮水需求。
为解决用户对多样化温开水的饮水需求,优选地,如图6所示,本实用新型的开水机中的水箱1、第一换热管31以及水箱1依次连通,并形成冷水降温流路,所述冷水降温流路设置为能够使水箱1内的水流经第一换热管31后,再返回水箱1,以使水箱1的水作为冷介质在流经第一换热管31时与第二换热管32进行热交换。
冷水降温流路在流通运行时,水箱1内的水流经第一换热管31时作为冷介质与第二换热管32内的热水进行热交换,既能够将需要的温开水进行降温,又能够将水箱1内的凉水进行加热,使其在加热成沸水时更容易。
如图7所示,温水箱2、加热组件4、第二换热管32以及温水箱2依次连通,并形成二次开水降温流路,所述二次开水降温流路设置为能够使温水箱2内的温开水流经加热组件4后,经由第二换热管32进行二次降温后,再返回温水箱2储存,以降低温水箱2内温开水的温度,其中在所述二次开水降温流路流通运行时,加热组件4不对其流经的水加热。
二次开水降温流路在流通运行时,温水箱2内的温开水流经加热组件4(其中加热组件4不运行)后,进入第二换热管32内,并与第一换热管31内流经的水箱1的水进行热交换,使温开水的温度再次降低,降温后的温开水返回温水箱2内储存,该二次开水降温流路在运行时,能够进一步降低温水箱2内温开水的温度,从而获得足够低温的温开水,能够满足用户对于多种温度的温开水的需求,其中,随着温水箱2内的温开水在二次开水降温流路循环次数的增加,可以得到与室温接近的温开水。
需要说明的是,温水箱2内的温开水在通过二次开水降温流路进行二次降温时,为避免水箱1内的水随着循环温度升高而降低对温开水的换热效果,可以使温水箱2内的温开水分阶段的进行降温,具体操作方式为:开启一次开水降温流路,将水箱1内的水通过加热组件4加热沸腾后,经过第二换热管32降温后流入温水箱2内进行储存,当温水箱2内储存有其内部容积的1/3或1/4的温开水时,则关闭一次开水降温流路,不再先温水箱2内加入新的沸水,并开通二次开水降温流路和冷水降温流路,使用水箱1内的水对温水箱2内的温开水进行二次降温,当温水箱2内的温开水降温到一定范围时,则关闭二次开水降温流路和冷水降温流路,并再次开启依次开水降温流路,将升温后的水箱1内的水继续加热为沸水注入到温水箱2内,在温水箱2内的温开水储存到2/3或1/2时,则再次关闭一次开水降温流路,并开通二次开水降温流路和冷水降温流路,依次进行循环,直至温水箱2内的温开水储存到特定水位以及将其中的温开水降温到需要的温度。同时,水箱1内的水随着被加热成沸水储存到温水箱2内,也不断向水箱1内补充新的冷水,不会使水箱1内的水温过高,有效保证与温开水的换热效果。在实际应用中,本领域技术人员可以根据实际需要选择上述介绍中的不同的水流路进行使用,从而满足用户的需求,这些关于应用场景的改变,并不偏离本实用新型的基本原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
还需要说明的是,本实用新型不对加热组件4的具体结构作任何限制,只要加热组件4能够将流过其的水进行加热煮沸即可,本领域技术人员可以根据实际需要自行设定加热组件4的结构。例如,可以将加热组件4设置为电加热丝,或者,也可以将加热组件4设置为电磁加热装置,等。这种灵活地调整和改变,并不偏离本实用新型的基本原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,如图1至图7所示,加热组件4的进水端设置有第一阀门7,第一阀门7设置成能够选择性地将加热组件4的进水端与温水箱2或者第一换热管31接通。
设置第一阀门7选择性地将加热组件4的进水端与温水箱2或者第一换热管31接通,从而能够选择性地将水箱1内的水或者是温水箱2内的温开水接入到所述加热组件4的进水端内,以便于切换不同的水流路模式,满足用户对于不同水的需求。
需要说明的是,本实用新型不对第一阀门7的具体结构作任何限制,只要第一阀门7能够选择性将加热组件4的进水端与温水箱2或者第一换热管31接通即可,在实际应用中,本领域技术人员可以根据实际需要自行设定第一阀门7的结构。例如,可以将第一阀门7设置为两进一出电磁阀,或者是,也可以将第一阀门7设置为第一子阀门和第二子阀门,第一子阀门设置在加热组件4的进水端与温水箱2之间,第二子阀门设置在加热组件4的进水端与第一换热管31之间,等等。这种灵活地调整和改变,并不偏离本实用新型的基本原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,如图1至图7所示,加热组件4的出水端设置有第二阀门8,第二阀门8设置成能够选择性地将加热组件4的出水端与出水口6或者第二换热管32接通。
设置第二阀门8选择性地将加热组件4的出水端与出水口6或者第二换热管32接通,从而能够选择性地将加热组件4的出水端的水接入到温水箱2内或者是出水口6,以便于切换不同的水流路模式,满足用户对于不同水的需求。
需要说明的是,本实用新型不对第二阀门8的具体结构作任何限制,只要第二阀门8能够选择性地将加热组件4的出水端与出水口6或者第二换热管32接通即可,在实际应用中,本领域技术人员可以根据实际需要自行设定第二阀门8的结构。例如,可以将第二阀门8设置为一进两出电磁阀,或者是,也可以将第二阀门8设置为第三子阀门和第四子阀门,第三子阀门设置在加热组件4的出水端和出水口6之间,第四子阀门设置在加热组件4的出水端和第二换热管32之间,等等。这种灵活地调整和改变,并不偏离本实用新型的基本原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,如图1至图7所示,所述冷水降温流路上设置有第三阀门9,且第三阀门9位于水箱1与第一换热管31的出水端之间,第三阀门9设置为能够选择性地将水箱1和第一换热管31的出水端接通。
设置第三阀门9用于控制冷水降温流路的接通与断开,以便于对温水箱2内的温开水进行降温,使温水箱2内的温开水能够达到接近室温的温度,从而满足用户对于多种温度温开水的需求。
需要说明的是,本实用新型不对第三阀门9的具体结构作任何限制,在实际应用中,本领域技术人员可以根据实际需要自行设定第三阀门9的结构。例如,可以将第三阀门9设置为电磁阀,或者是,将第三阀门9设置为手动阀,等等。这种灵活地调整和改变,并不偏离本实用新型的基本原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,如图1至图7所示,加热组件4的进水端和出水端内分别设置有第一温度检测器10和第二温度检测器11,第一温度检测器10和第二温度检测器11分别用于检测加热组件4的进水端和出水端的水温。
设置第一温度检测器10和第二温度检测器11,分别检测加热组件4的进水端和出水端的温度,一是可以检测出水端的温度是否为目标温度,二是可以通过两者的温度差来调节加热组件4的功率,使加热组件4的加热功率随进水端温度的改变而改变,从而能够提高加热组件4的使用寿命。
优选地,如图1至图7所示,温水箱2内设置有第三温度检测器12和第一液位检测装置13,第三温度检测器12用于检测温水箱2内的水温,第一液位检测装置13用于检测温水箱2内的水位。
设置第一液位检测装置13检测温水箱2内的水位,能够判断温水箱2内的温开水是否达到所需要的水位,防止先温水箱2内注入过多。另外,第一液位检测装置13实时检测温水箱2内的水位,从而配合开水机对温水箱2内的水进行分阶段的降温,第三温度检测器12检测温水箱2内的水温,以便于开水机判断是否需要将温水箱2内的温开水进行降温。
优选地,如图1至图7所示,第二换热管32的出水端设置有第四温度检测器14,第四温度检测器14用于检测第二换热管32的出水端的水温。
优选地,如图1至图7所示,水箱1和第一换热管31的进水端之间设置有第一水泵15。
设置第一水泵15便于将水箱1内的水泵出,从而进行流通使用。
优选地,如图1至图7所示,温水箱2与加热组件4的进水端之间设置有第二水泵16。
设置第二水泵16便于将温水箱2内的温开水泵出,从而便于流通使用。
优选地,如图1至图7所示,制冷组件5与出水口6之间设置有第三水泵17。
设置第三水泵17便于将制冷组件5制冷后的凉开水泵出,从而能够为出水口6提供凉开水。
优选地,如图1至图7所示,水箱1内设置有第二液位检测装置18和防溢探针19,第二液位检测装置18设置为能够检测水箱1内的水位,以便于向水箱1进行补水,防溢探针19设置为能够检测水箱1内的水是否到达水箱1的溢水位,以防止向水箱1内过度补水。
设置第二液位检测装置18用于检测水箱1内的水位,以便于在水箱1内的水不足时,向水箱1内进行补水;设置防溢探针19,能够防止向水箱1内补水过度。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开水机,其特征在于,所述开水机包括水箱、温水箱、热交换器、加热组件、制冷组件和出水口,所述热交换器包括第一换热管和第二换热管,
所述水箱、所述第一换热管、所述加热组件以及所述出水口依次连通并形成开水流路,所述开水流路设置为能够使所述水箱内的水经过所述加热组件加热沸腾后为所述出水口提供沸水;
所述水箱、所述第一换热管、所述加热组件、所述第二换热管以及所述温水箱依次连通并形成一次开水降温流路,所述一次开水降温流路设置为能够使所述水箱内的水经过所述加热组件加热沸腾后经由所述第二换热管进行降温后储存到所述温水箱内;
所述温水箱、所述加热组件以及所述出水口依次连通并形成温开水流路,所述温开水流路设置为能够使所述温水箱内的温开水经由所述加热组件再次加热后为所述出水口提供多种温度的温开水;
所述温水箱、所述制冷组件以及所述出水口依次连通并形成冷水流路,所述冷水流路设置为能够使所述温水箱内的温开水经过所述制冷组件降温后为所述出水口提供凉的开水。
2.根据权利要求1所述的开水机,其特征在于,所述水箱、所述第一换热管以及所述水箱依次连通并形成冷水降温流路,所述冷水降温流路设置为能够使所述水箱内的水流经所述第一换热管后再返回所述水箱以使所述水箱的水作为冷介质与所述第二换热管进行热交换;
所述温水箱、所述加热组件、所述第二换热管以及所述温水箱依次连通并形成二次开水降温流路,所述二次开水降温流路设置为能够使所述温水箱内的温开水流经所述加热组件后经由所述第二换热管进行二次降温后再返回所述温水箱储存,以降低所述温水箱内温开水的温度,在所述二次开水降温流路流通运行时,所述加热组件不对其流经的水加热。
3.根据权利要求1所述的开水机,其特征在于,所述加热组件的进水端设置有第一阀门,所述第一阀门设置成能够选择性地将所述加热组件的进水端与所述温水箱或者所述第一换热管接通。
4.根据权利要求3所述的开水机,其特征在于,所述加热组件的出水端设置有第二阀门,所述第二阀门设置成能够选择性地将所述加热组件的出水端与所述出水口或者所述第二换热管接通。
5.根据权利要求2所述的开水机,其特征在于,所述冷水降温流路上设置有第三阀门且所述第三阀门位于所述水箱与所述第一换热管的出水端之间,所述第三阀门设置为能够选择性地将所述水箱和所述第一换热管的出水端接通。
6.根据权利要求1所述的开水机,其特征在于,所述加热组件的进水端和出水端内分别设置有第一温度检测器和第二温度检测器,所述第一温度检测器和所述第二温度检测器分别用于检测所述加热组件的进水端和出水端的水温。
7.根据权利要求2所述的开水机,其特征在于,所述温水箱内设置有第三温度检测器和第一液位检测装置,所述第三温度检测器用于检测所述温水箱内的水温,所述第一液位检测装置用于检测所述温水箱内的水位。
8.根据权利要求1所述的开水机,其特征在于,所述第二换热管的出水端设置有第四温度检测器,所述第四温度检测器用于检测所述第二换热管的出水端的水温。
9.根据权利要求1所述的开水机,其特征在于,所述水箱和所述第一换热管的进水端之间设置有第一水泵;并且/或者
所述温水箱与所述加热组件的进水端之间设置有第二水泵;并且/或者
所述制冷组件与所述出水口之间设置有第三水泵。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的开水机,其特征在于,所述水箱内设置有第二液位检测装置和防溢探针,所述第二液位检测装置设置为能够检测所述水箱内的水位以便于向所述水箱补水,所述防溢探针设置为能够检测所述水箱内的水是否到达所述水箱的溢水位以防止向所述水箱内过度补水。
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