CN218633074U - 一种可切割缆线的剥线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种可切割缆线的剥线钳，用于一电缆线，此剥线钳包括二钳柄件、二片座、剥线机构、刀具组件及砧座，二片座分别组设于二钳柄件上；剥线机构包含二第一座体、夹持件及刀体件，二第一座体组设于二片座上，夹持件和刀体件分别可转动的组设于二片座上，以对应于二第一座体，且二钳柄件连动夹持件及刀体件；刀具组件以组接方式安置于其一钳柄件，刀具组件具有第二座体及伸缩刀，伸缩刀容置于第二座体内；砧座安置于另一钳柄件，砧座对应伸缩刀切割方向设有缆线容置区，电缆线置于缆线容置区中，以伸缩刀对电缆线裁切。

Description

一种可切割缆线的剥线钳

技术领域

本实用新型有关于一种手工工具，且特别是有关于一种可切割缆线的剥线钳。

背景技术

目前有关于同轴电缆线或圆形电话线等的电缆线的剥线手工工具，在施工过程中，水电工程人员常采用包括以刀片直接切割，或以一尖嘴钳再加上尖口钳的工作方式将导线外的绝缘层剥除。

然而，前述二种方式皆考验使用者的技巧，当技巧不佳时，则易切断或压凹导线；另外，施工过程常需实施多种作业，使得水电工程人员身上须同时携带钢丝钳、缆线剥皮钳、端子压接钳等不同工具，导致水电工程人员添购多种工具花费过多，且携带多种工具也会增加体力负担。

有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术的缺失，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人改良的目标。

实用新型内容

本实用新型提供一种可切割缆线的剥线钳，其利用剥线钳结合刀具组件与砧座，使剥线钳增加可切割电缆线功能而具便利性。

于本实用新型实施例中，本实用新型提供一种可切割缆线的剥线钳，用于一电缆线，该剥线钳包括：二钳柄件，区分为相互枢接的一第一钳柄及一第二钳柄，该二钳柄件具有一枢接部及相反向的二握持部与二设置部；二片座，分别组设于该二钳柄件的该设置部上；一剥线机构，包含二第一座体、一夹持件及一刀体件，该二第一座体相对的组设于该二片座上，该夹持件和该刀体件分别可转动的组设于该二片座上，以对应于该二第一座体，且该二钳柄件连动该夹持件及该刀体件；一刀具组件，以组接方式安置于该第一钳柄，该刀具组件具有一第二座体及一伸缩刀，该伸缩刀容置于该第二座体内；以及一，安置于该第二钳柄，该砧座对应该伸缩刀切割方向设有一缆线容置区，所述电缆线置于该缆线容置区中，以该伸缩刀对所述电缆线裁切。

优选地，其中所述第二座体具有一第一块体及一第二块体，所述第一块体及所述第二块体共同设有一导槽，所述伸缩刀包含一柱体及一刀体，所述刀体固定在所述柱体末端，所述柱体及所述刀体可移动性的安置于所述导槽。

优选地，其中所述第一块体及所述第二块体又共同设有垂直连通所述导槽的一开槽，所述伸缩刀又包含一转轮，所述转轮套接所述柱体，所述转轮容置于所述开槽且裸露于所述第一块体外部。

优选地，其中所述转轮设有一内螺纹，所述柱体设有一外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互配合，使所述柱体相对所述转轮移动位置，以供所述刀体作伸出或缩入。

优选地，其中所述砧座延伸有套设在所述第二钳柄相对两侧的一U形块，所述第二钳柄与所述U形块设有相对的三锁孔并供一螺丝锁固。

优选地，其更包括一长度调整件及一定位座，所述定位座组设于其中一所述钳柄件的所述设置部上且所述定位座设有一滑孔，所述长度调整件具有一基臂及自所述基臂延伸的一滑臂，所述滑臂可滑移的插入于所述定位座的所述滑孔中，使所述基臂可位移的位于所述定位座之一侧。

优选地，其更包括一背板片及一调整机构，两个所述片座其中之一设有一通孔，及两个所述第一座体其中之一设有一对应所述片座的所述通孔的一设置孔，所述背板片与两个所述第一座体相对的固设于两个所述片座其中之一，且所述背板片延伸至另一所述片座，所述背板片设有对应所述片座的所述通孔的一嵌孔，所述调整机构具有一调整件、一弹性元件及一柱件，所述调整件可旋转的设于所述第一座体的所述设置孔处，所述柱件设于所述设置孔且穿过所述片座的所述通孔，以对应伸入所述背板片的所述嵌孔，所述弹性元件容置于所述设置孔内及其两端抵压于所述调整件及所述柱件。

优选地，其更包括至少一拉伸弹簧，两个所述钳柄件的所述设置部各插固有一定位件，所述拉伸弹簧的两端固定于两个所述钳柄件上的所述定位件。

优选地，其更包括一刀片组及一支撑挡片，所述刀片组对应结合在所述第一钳柄及所述第二钳柄相对的二侧边，所述支撑挡片设置在所述刀片组的一侧边，所述支撑挡片的一端结合在所述第一钳柄、另一端延伸至所述第二钳柄，所述支撑挡片能够在所述刀片组进行裁切时对所述第一钳柄及所述第二钳柄提供支撑力。

优选地，其中所述支撑挡片设置在所述枢接部及所述刀片组之间。

本实用新型提供的可切割缆线的剥线钳，其利用剥线钳结合刀具组件与砧座，使剥线钳增加可切割电缆线功能而具便利性。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1本实用新型优选实施例剥线钳的立体组合图。

图2本实用新型优选实施例剥线钳的立体分解图。

图3本实用新型优选实施例刀具组件的立体分解图。

图4本实用新型优选实施例剥线钳的第一使用状态示意图。

图5本实用新型优选实施例刀具组件与砧座的第一使用状态示意图。

图6本实用新型优选实施例刀具组件与砧座的第二使用状态示意图。

图7本实用新型优选实施例剥线钳的第二使用状态示意图。

图8本实用新型优选实施例刀具组件与砧座的第三使用状态示意图。

图9本实用新型优选实施例刀具组件与砧座的第四使用状态示意图。

图10本实用新型优选实施例刀具组件与砧座的第五使用状态示意图。

图11本实用新型剥线钳的另一实施例立体分解图。

图12本实用新型剥线钳的另一实施例立体组合图。

图13本实用新型另一实施例剥线钳的第三使用状态示意图。

图14本实用新型另一实施例剥线钳的第四使用状态示意图。

附图标记：

1：钳柄件

11：枢接部

12：设置部

121：推动臂

13：握持部

2：片座

21：通孔

3：剥线机构

31、32：第一座体

311：设置孔

33：夹持件

331：凹孔

34：刀体件

341：凹孔

4：背板片

41：嵌孔

5：调整机构

51：调整件

511：基部

512：柱部

52：弹性元件

53：柱件

6：长度调整件

61：基臂

62：滑臂

71：枢轴件

72：拉伸弹簧

73：定位件

8：定位座

81：滑孔

1a：刀具组件

11a：第二座体

111a：第一块体

1111a：贯孔

112a：第二块体

1121a：孔洞

113a：导槽

114a：开槽

12a：伸缩刀

121a：柱体

1211a：外螺纹

122a：刀体

123a：转轮

1231a：内螺纹

2a：砧座

21a：缆线容置区

22a：U形块

3a：锁孔

4a：螺丝

30：刀片组

50：支撑挡片

101：第一钳柄

102：第二钳柄

200：电缆线

201：绝缘层

具体实施方式

在本说明书当中，提供了许多特定的细节，以提供对本实用新型具体实施例的彻底了解；然而，本领域技术人员应当知晓，在没有一个或更多个该些特定的细节的情况下，依然能实现本实用新型的目的；在其他情况下，则未显示或描述众所周知的细节以避免模糊了本实用新型的主要技术特征。

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

请参考图1至图14所示，本实用新型提供一种可切割缆线的剥线钳，用于一电缆线200，此剥线钳主要包括二钳柄件1、二片座2、一剥线机构3、一背板片4、一调整机构5、一长度调整件6、一定位座8、一刀具组件1a、一砧座2a、一刀片组30及一支撑挡片50。

如图1至图2、图4至图14所示，二钳柄件1可相对的张开及闭合的相互枢接，二钳柄件1具有相互对合的一枢接部11，二钳柄件1区分为相互枢接的一第一钳柄101及一第二钳柄102，第一钳柄101与第二钳柄102的上、下两端部具有呈相反向的二设置部12与一供使用者手部握持用的二握持部13。

另外，二钳柄件1的枢接部11可枢接有一枢轴件71，借以当握压施力于二握持部13时，即可使二钳柄件1的设置部12可相对的张开及闭合，枢轴件71的设计并不加以限制，只要能供枢接住二钳柄件1即可。其中，二设置部12的末端可各延伸有一推动臂121。

如图1至图2、图4、图7、图11至图14所示，二片座2分别组设于二钳柄件的设置部121上，片座2部份贴合于设置部12底部，且另一部份则显露伸出于设置部12外。其中，二片座2的其中之一乃设有一通孔21。

如图1至图2、图4、图7、图11至图14所示，剥线机构3包含有二第一座体31、32、一夹持件33及一刀体件34，第一座体31其中之一设有一设置孔311，设置孔311的壁面乃形成有内螺纹。其中，夹持件33与刀体件34皆可凹设有一凹孔331、341。另外，其中之一第一座体31为夹座，另一第一座体32为刀座，在本实用新型中，设置孔311乃形成于夹座。

另外，二第一座体31、32乃相对间邻的组设于二片座2上，且其中之一的第一座体31的设置孔311对应于片座2的通孔21。

再者，夹持件33和刀体件34分别可转动的组设于二片座2上，夹持件33对应于为夹座的第一座体31，刀体件34则对应于为刀座的第一座体32，且二钳柄件1连动夹持件33及刀体件34，进而带动夹持件33及刀体件34转动。其中，经由二设置部12的推动臂121对应伸入于夹持件33与刀体件34的凹孔331、341内的配置，借以带动夹持件33与刀体件3。

如图11至图12所示，背板片4设有一嵌孔41，而背板片4与二第一座体31、32相对的固设于二片座2其中之一，且背板件4延伸至另一片座2，而使得嵌孔41对应于片座2的通孔21。

如图1至图2、图4、图7、图11至图14所示，调整机构5具有一调整件51、一弹性元件52及一柱件53，调整件51具有一基部511及一自基部511端面延伸的柱部512，柱部512的缘面形成有外螺纹，弹性元件52为一压缩弹簧。

又，调整件51可旋转的设于该第一座体31的设置孔311处，经由柱部512伸入设置孔311内，使柱部512的外螺纹与设置孔311的内螺纹的相互配置，使得可旋转的设于第一座体31上。

其中，弹性元件52容置于设置孔311内，而柱件53设于设置孔311中，且穿过片座2的通孔21，以对应伸入背板片4的嵌孔41，且弹性元件52的两端即抵压于调整件51的柱部512及柱件53的端面上。

如图1至图2、图4、图7、图11、图13至图14所示，长度调整件6大致呈L型体，其具有一基臂61及一自基臂61端面延伸的滑臂62，定位座8设有一滑孔81，而定位座8可组设于其中一钳柄件1的设置部12上，长度调整件6的滑臂62乃可左、右滑移的插入于定位座8的滑孔81中，而使得基臂61可位移的位于其中一第一座体32之一侧边，乃位于刀座的外侧边。

如图1至图2、图4、图7、图11至图14所示，本实用新型剥线钳更包括至少一拉伸弹簧72，二钳柄件1的设置部12可各插固有一定位件73，而拉伸弹簧72的两端固定于二钳柄件1上的定位件73，借以提供当钳柄件1向外张开时，拉伸弹簧72可提供复位至闭合的弹性复位力。

详细说明如下，使用者可将电缆线置设于二第一座体31、32及长度调整件6上，并可依电缆线所欲剥除绝缘层的长度，继而调整长度调整件6的基臂61与第一座体32间的相对位置，以决定剥除电缆线的绝缘层的长度。

然而，当使用者施力于握持部13时，即可令设置部12相对张开，借以带动夹持件33及刀体件34向下转动并与二第一座体31、32的相互配置下，即可夹持住电缆线并同时剥除绝缘层。

另外，使用者可依据不同线径的电缆线而调整剥线钳的剥除力道，乃旋转调整机构5的调整件51，藉其给予弹性元件52不同的紧松压力，再藉弹性元件52给予柱件53不同的力度，使柱件53与背板件4间产生出不同的摩擦力道，继而可达成调整剥线压力的目的。

更进一步说明如下，若针对较细的电缆线，则可调松调整件51，最终可使柱件53与背板件4间的摩擦力较小，即当剥线钳张开时，首先克服柱件53与背板件4的嵌孔41的卡嵌力量后，柱件53即摩擦于背板件4的表面，因调整件51调松故可达成较小的摩擦力及嵌制力，借以剥除较细的电缆线的绝缘层，以避免压断或压凹电缆线的导线；反的，将调整件51调紧时，即针对较粗的电缆线。

再者，经由刀体件34、夹持件33与二第一座体31、32间的配置设计，以提供使用者操作使用上较为顺手及具有较佳稳定性，并同时改善使用时易发生电缆线偏移等的问题，借以达成增加使用上的便利性的目的。

又，通过调整机构5、背板件4与长度调整件51的设计，以提供具有调整切割长度、直径及力道等，继而简化多支剥线钳的使用。

此外，刀体件34与第一座体31、32等为组装化的构件，若有钝化的情形，使用者可自行更换相关构件，改善更换整支工具的弊端以节约成本。

如图1至图10所示，刀具组件1a以组接方式安置于第一钳柄101，此刀具组件1a包含一第二座体11a及一伸缩刀12a，伸缩刀12a容置于第二座体11a内，又第二座体11a由一第一块体111a及一第二块体112a所组成，此第一块体111a及第二块体112a共同设有一导槽113a及垂直连通导槽113a的一开槽114a，又伸缩刀12a包含一柱体121a、一刀体122a及一转轮123a。

如图1至图2、图4至图10所示，砧座2a对应伸缩刀12a切割方向设有一缆线容置区21a，其中缆线容置区21a呈一弧形凹陷，此砧座2a是可固定连接于第二钳柄102或以可组卸方式连接在第二钳柄102。

另外，砧座2a延伸有套设在第二钳柄102相对两侧的一U形块22a，第二钳柄102与U形块22a设有相对的三锁孔3a并供一螺丝4a锁固。

本实用新型的组合利用，第二块体112a嵌固于第一钳柄101，第一块体111a具有复数贯孔1111a，第二块体112a具有复数孔洞1121a，各贯孔1111a对应各孔洞1121a并供各螺丝4a锁固。

再者，刀体122a固定在柱体121a末端，柱体121a及刀体122a可移动性的安置于导槽113a，转轮123a套接于柱体121a上并容置于开槽114a，且转轮123a裸露于第一块体111a外部。

又，转轮123a设有一内螺纹1231a，柱体121a设有一外螺纹1211a，内螺纹1231a对应外螺纹1211a转动，使转轮123a相对柱体121a移动位置，以供刀体122a相对导槽113a作伸出或缩入的动作。

其中，伸缩刀12a可接近或远离于缆线容置区21a，其是利用转轮123a裸露于第一块体111a外部，且转轮123a设有内螺纹1231a，柱体121a设有外螺纹1211a，内螺纹1231a对应外螺纹1211a转动，使转轮123a相对柱体121a移动位置，又刀体122a固定在柱体121a末端。

因此，伸缩刀12a在不使用的状况下可收纳于导槽113a内，让操作者不使用本实用新型的刀具组件1a时，也不会被刀体122a误伤，进而提高使用的安全性。

又，伸缩刀12a使用时，操作者旋转显露于第一块体111a的转轮123a，此时转轮123a的内螺纹1231a会配合外螺纹1211a相互移动，在转轮123a被固定于开槽114a的情况下，转轮123a会带动柱体121a在导槽113a内移动，而使刀体122a伸出导槽113a并往缆线容置区21a方向接近。

请参考图4至图10所示，本实用新型剥线钳的使用状态示意图，其中本实用新型利用刀具组件1a固定于第一钳柄101，砧座2a安置于第二钳柄102，当操作者旋转转轮123a而使刀体122a伸出导槽113a时，电缆线200容置于缆线容置区21a中，再利用操作者手握第一钳柄101及第二钳柄102，并使第一钳柄101及第二钳柄102互相嵌合，以供伸缩刀12a的刀体122a插入电缆线200，再拉扯电缆线200，使电缆线200移动于刀体122a下，进而切割电缆线200的绝缘层201，使绝缘层201延电缆线200延伸方向被切割破坏有一直线。

由此，本实用新型剥线钳结合刀具组件1a与砧座2a，使剥线钳增加可切割电缆线200功能而具便利性；另外，本实用新型的剥线钳零件简单且体积小，使操作者容易组装并方便携带；再者，本实用新型的伸缩刀12a可调整刀体122a与电缆线200或缆线容置区21a的距离，因此可配合切割各种尺寸的电缆线200。

如图1至图2、图4、图7、图11、图13至图14所示，刀片组30对应结合在第一钳柄101及第二钳柄102相对的二侧边，刀片组30透过铆合元件而结合在第一钳柄101及该第二钳柄102上，第一钳柄101及第二钳柄102透过拉伸弹簧72的回复力作相对开合而使刀片组30能够进行裁切。

如图1至图2、图4、图7、图11、图13至图14所示，支撑挡片50为一弧形片体，支撑挡片50设置在刀片组30的一侧边，且支撑挡片50的一端结合在第一钳柄101、另一端延伸至第二钳柄102，支撑挡片50位在枢接部11及刀片组30之间。其中，实际实施时，支撑挡片50的二分之一部位是结合在第一钳柄101的一侧面，但不以此为限制。

又，支撑挡片50的设置主要是能够在刀片组30进行裁切时对第一钳柄101及第二钳柄102提供支撑力，以避免第一钳柄101及第二钳柄102之间因受到外力的推挤而发生移位的情形。

此外，支撑挡片50延伸至第二钳柄21的长度在刀片组30闭合时会大于刀片组30开启时的长度，亦即，支撑挡片50在刀片组30闭合时会对第二钳柄102提供较多的支撑力，由此避免第一钳柄101及第二钳柄102之间因受到外力的推挤而发生移位，以防止刀片组30发生错位而无法进行裁剪。

然以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本实用新型的专利涵盖范围意图保护的范畴。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种可切割缆线的剥线钳，用于一电缆线，其特征在于，所述剥线钳包括：

二钳柄件，区分为相互枢接的一第一钳柄及一第二钳柄，两个所述钳柄件具有一枢接部及相反向的二握持部与二设置部；

二片座，分别组设于两个所述钳柄件的所述设置部上；

一剥线机构，包含二第一座体、一夹持件及一刀体件，两个所述第一座体相对的组设于两个所述片座上，所述夹持件和所述刀体件分别可转动的组设于两个所述片座上，以对应于两个所述第一座体，且两个所述钳柄件连动所述夹持件及所述刀体件；

一刀具组件，以组接方式安置于所述第一钳柄，所述刀具组件具有一第二座体及一伸缩刀，所述伸缩刀容置于所述第二座体内；以及

一砧座，安置于所述第二钳柄，所述砧座对应所述伸缩刀切割方向设有一缆线容置区，所述电缆线置于所述缆线容置区中，以所述伸缩刀对所述电缆线裁切。

2.如权利要求1所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其中所述第二座体具有一第一块体及一第二块体，所述第一块体及所述第二块体共同设有一导槽，所述伸缩刀包含一柱体及一刀体，所述刀体固定在所述柱体末端，所述柱体及所述刀体可移动性的安置于所述导槽。

3.如权利要求2所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其中所述第一块体及所述第二块体又共同设有垂直连通所述导槽的一开槽，所述伸缩刀又包含一转轮，所述转轮套接所述柱体，所述转轮容置于所述开槽且裸露于所述第一块体外部。

4.如权利要求3所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其中所述转轮设有一内螺纹，所述柱体设有一外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互配合，使所述柱体相对所述转轮移动位置，以供所述刀体作伸出或缩入。

5.如权利要求1所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其中所述砧座延伸有套设在所述第二钳柄相对两侧的一U形块，所述第二钳柄与所述U形块设有相对的三锁孔并供一螺丝锁固。

6.如权利要求1所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其更包括一长度调整件及一定位座，所述定位座组设于其中一所述钳柄件的所述设置部上且所述定位座设有一滑孔，所述长度调整件具有一基臂及自所述基臂延伸的一滑臂，所述滑臂可滑移的插入于所述定位座的所述滑孔中，使所述基臂可位移的位于所述定位座之一侧。

7.如权利要求1所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其更包括一背板片及一调整机构，两个所述片座其中之一设有一通孔，及两个所述第一座体其中之一设有一对应所述片座的所述通孔的一设置孔，所述背板片与两个所述第一座体相对的固设于两个所述片座其中之一，且所述背板片延伸至另一所述片座，所述背板片设有对应所述片座的所述通孔的一嵌孔，所述调整机构具有一调整件、一弹性元件及一柱件，所述调整件可旋转的设于所述第一座体的所述设置孔处，所述柱件设于所述设置孔且穿过所述片座的所述通孔，以对应伸入所述背板片的所述嵌孔，所述弹性元件容置于所述设置孔内及其两端抵压于所述调整件及所述柱件。

8.如权利要求1所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其更包括至少一拉伸弹簧，两个所述钳柄件的所述设置部各插固有一定位件，所述拉伸弹簧的两端固定于两个所述钳柄件上的所述定位件。

9.如权利要求8所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其更包括一刀片组及一支撑挡片，所述刀片组对应结合在所述第一钳柄及所述第二钳柄相对的二侧边，所述支撑挡片设置在所述刀片组的一侧边，所述支撑挡片的一端结合在所述第一钳柄、另一端延伸至所述第二钳柄，所述支撑挡片能够在所述刀片组进行裁切时对所述第一钳柄及所述第二钳柄提供支撑力。

10.如权利要求9所述的可切割缆线的剥线钳，其特征在于，其中所述支撑挡片设置在所述枢接部及所述刀片组之间。

Images