CN218632715U - 一种射频同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射频同轴连接器包括：外壳体，其内壁上沿轴线方向开设有阶梯层；内壳体，可拆卸的安装在所述外壳体内，且其一端抵接在所述阶梯层；绝缘介质，其安装在所述外壳体内，并被所述内壳体抵接固定在所述阶梯层上；内导体，其安装在所述绝缘介质上，以使所述内导体和所述外壳体内壁之间形成空气通道；本实用新型可解决工作频率大于60GHz的射频连接器的内、外导体尺寸极小，这就使得在将连接器装配过程中易出现偏差，使得连接器的电压驻波比、插入损耗、介质耐电压、绝缘电阻等指标出现异常。

Description

一种射频同轴连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种SSMA射频同轴连接器。

背景技术

SSMA型射频同轴连接器是一种射频连接元件，其广泛应用于通信电子设备上，是一种传输电气信号连接或断开的元件。

现有SSMA公头前端填充介质为PTFE、PEI和空气介质，空气的介质常数低，使得连接器具有更高的截止频率，大部分毫米波连接器采用空气介质，但是由于工作频率大于60GHz的射频连接器的内、外导体尺寸极小，这就使得在将连接器装配过程中易出现偏差，使得连接器的电压驻波比、插入损耗、介质耐电压、绝缘电阻等指标出现异常。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种射频同轴连接器。

为了达到以上目的，本实用新型包括：

外壳体，其内壁上沿轴线方向开设有阶梯层；

内壳体，可拆卸的安装在所述外壳体内，且其一端抵接在所述阶梯层；

绝缘介质，其安装在所述外壳体内，并被所述内壳体抵接固定在所述阶梯层上；

内导体，其安装在所述绝缘介质上，以使所述内导体和所述外壳体内壁之间形成空气通道。

在上述连接器的优选技术方案中，所述外壳体内径为1-2.5mm，所述内导体外径为0.5-1.5mm。

在上述连接器的优选技术方案中，所述内壳体于抵接在所述阶梯层一端开设有用以容纳所述绝缘介质的容置槽。

在上述连接器的优选技术方案中，所述内导体外表面沿周向开设有环槽，所述绝缘介质安装在所述环槽内。

在上述连接器的优选技术方案中，所述外壳体内壁上沿轴向开设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有尾套，所述尾套于伸进所述外壳体内部一端将所述内壳体抵接固定在所述阶梯层上。

在上述连接器的优选技术方案中，所述外壳体于远离所述尾套一端可拆卸的安装有螺套。

在上述连接器的优选技术方案中，所述螺套于靠近所述外壳体一侧内壁上开设有第一卡接槽，所述外壳体于远离所述尾套一侧表面上开设有第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽内安装有用以将所述螺套和外壳体连接的卡环。

在上述连接器的优选技术方案中，所述外壳体和螺套之间安装有密封圈，所述密封圈安装在所述外壳体外表面上。

本实用新型的有益效果是，通过内壳体将绝缘介质抵接固定在外壳体内部，并使外壳体、内壳体、绝缘介质和内导体共轴，使得内导体外导体之间形成圆环形的空气通道，实现便于连接器组装的同时，能够满足空气作为介质而填充在该空气通道内，提高本申请连接器的电压驻波比和工作频率，具备实用性。

附图说明

图1为外壳体的示意图；

图2为绝缘介质和内壳体连接后的示意图；

图3为内壳体安装在外壳体上的示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图；

图中：外壳体1、阶梯层11、安装槽12、第二卡接槽13、内壳体2、容置槽21、绝缘介质3、内导体4、环槽41、空气通道5、尾套6、螺套7、第一卡接槽71、卡环8、密封圈9。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至4所示，本实用新型的一种射频同轴连接器包括：

外壳体1，其内壁上沿轴线方向开设有阶梯层11；

内壳体2，可拆卸的安装在所述外壳体1内，且其一端抵接在所述阶梯层11；

绝缘介质3，其安装在所述外壳体1内，并被所述内壳体2抵接固定在所述阶梯层11上；

内导体4，其安装在所述绝缘介质3上，以使所述内导体4和所述外壳体1内壁之间形成空气通道5。

参见图1，本申请的连接器包括外壳体1，外壳体1为中空结构，外壳体1内壁上沿轴向上开设有至少一个阶梯层11，每个阶梯层11在轴向上连续，并在径向上逐级扩张设置。

参见图2、图3，内壳体2为中空结构，内壳体2外表面上设置有至少一个与阶梯层11相对的台阶，以使内壳体2插入外壳体1后，内壳体2的一端能够抵接外壳体1最内侧的阶梯层11的表面上，内壳体2外表面上的台阶能够对应抵接在外壳体1内的其他阶梯层11，以便于将内壳体2固定在外壳体1内。

参见图2、图3，内导体4沿轴向安装在绝缘介质3上，在将绝缘介质3放置在外壳体1内后，通过内壳体2和阶梯层11抵接绝缘介质3，以使绝缘介质3被固定在外壳体1内，使得外壳体1、内壳体2、绝缘介质3和内导体4共轴设置，使得内导体4和外导体之间形成空气通道5。

本申请的连接器为SSMA射频同轴连接器的公头，通过内壳体2将绝缘介质3抵接固定在外壳体1内部，并使外壳体1、内壳体2、绝缘介质3和内导体4共轴，使得内导体4外导体之间形成圆环形的空气通道5，实现便于连接器组装的同时，能够满足空气作为介质而填充在该空气通道5内，提高本申请连接器的电压驻波比和工作频率，具备实用性。

在一种或多种实施方式中，所述外壳体1内径为1-2.5mm，所述内导体4外径为0.5-1.5mm。

参见图3，“x”指代外壳体1的内径，“y”内导体4的外径，优选的，外壳体1的内径选用1.85mm，内导体4的外径选用0.804mm，通过下列公式可计算出本申请的连接器采用空气介质填充时的截止频率：

其中：

fc:截止频率，单位GHz；

C0:光速，值为299792458m/s；

εr:介电常数，值为1(空气)；

D：外壳体1内径；

d：内导体4外径；

由上可知，本申请连接器所计算出的截止频率可达71.95GHz。

通过上述设置使得本申请由空气介质填充的连接器具有性能稳定，在任意配对的情况如下，该连接器的性能基本相近，能够获得较高的重复性能、耐久性，同时能够极大的提高本申请的工作频率，具备较高的实用性。

在一种或多种实施方式中，所述内壳体2于抵接在所述阶梯层11一端开设有用以容纳所述绝缘介质3的容置槽21。

参见图2，容置槽21开设在内壳体2的一端部，在绝缘介质3被容纳在容置槽21内后，绝缘介质3与内壳体2的端部相平齐。

需要将绝缘介质3安装在外壳体1内时，首先将绝缘介质3放置在容置槽21内，然后将内壳体2于安装绝缘介质3的一端插入内壳体2内，在内壳体2的端部与外壳体1的阶梯层11相抵接时，绝缘介质3的两侧部分别被阶梯层11和容置槽21所限制，以使绝缘介质3被固定在外壳体1内，该种方式安装便捷，在保持内导体4稳定的同时极大的提高了连接器的组装速度，便于工厂生产。

在一种或多种实施方式中，所述内导体4外表面沿周向开设有环槽41，所述绝缘介质3安装在所述环槽41内。

参见图2，通过环槽41对于绝缘介质3的限制，以保证了内导体4在绝缘介质3上安装的稳定性，避免在连接器插拔时出现轴向推拉力而导致内导体4在外壳体1内产生移位的问题，继而保证本申请连接器使用的稳定性。

在一种或多种实施方式中，所述外壳体1内壁上沿轴向开设有安装槽12，所述安装槽12内螺纹连接有尾套6，所述尾套6于伸进所述外壳体1内部一端将所述内壳体2抵接固定在所述阶梯层11上。

参见图1、图3、图4，安装槽12沿轴向开设在外壳体1于相对阶梯层11一侧，安装槽12呈环状，安装槽12内通过螺纹连接有尾套6，尾套6为中空结构。

本申请通过尾套6螺纹旋拧进入外壳体1内，使得尾套6于伸进外壳体1内的一端将内壳体2进一步的抵紧在阶梯层11上，保证了绝缘介质3和内导体4在外壳体1内安装的稳定性，使得本申请的连接器能够实现多次插拔，获得较高的重复性能。

在一种或多种实施方式中，所述外壳体1于远离所述尾套6一端可拆卸的安装有螺套7。

参见图4，通过在外壳体1上于远离尾套6一端可拆卸安装螺套7以便于连接母头，具有安装便捷的特点。

在一种或多种实施方式中，所述螺套7于靠近所述外壳体1一侧内壁上开设有第一卡接槽71，所述外壳体1于远离所述尾套6一侧表面上开设有第二卡接槽13，所述第一卡接槽71和第二卡接槽13内安装有用以将所述螺套7和外壳体1连接的卡环8。

参见图1、图3、图4，卡环8安装在第二卡接槽13内后仍向外部突出一部分距离以伸进第一卡接槽71内，实现将螺套7限制在外壳体1上。

在一种或多种实施方式中，所述外壳体1和螺套7之间安装有密封圈9，所述密封圈9安装在所述外壳体1外表面上。

参见图4，通过上述设置可保证外壳体1和螺套7之间连接的密封性。

本申请连接器的具体装配步骤：

S1：将绝缘介质3安装在内导体4外表面的环槽41上；

S2：将绝缘介质3连同内导体4安装在内壳体2的容置槽21内；

S3：将内导体4具有容置槽21的一端插入外壳体1内，使得内导体4的该端部与外壳体1内的阶梯层11相抵接，实现将绝缘介质3通过容置槽21和阶梯层11被固定；

S4：将尾套6旋拧进入安装槽12，使得尾套6端部将内壳体2压紧；

S5：在外壳体1上安装密封圈9并将卡环8安装在第二卡接槽13内，再利用压紧设备将卡环8压紧以便于螺帽7穿过外壳体1后被卡环8所限制。

上述步骤S5可介入S1-S4任意步骤之前。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种射频同轴连接器，其特征在于，包括：

外壳体，其内壁上沿轴线方向开设有阶梯层；

内壳体，可拆卸的安装在所述外壳体内，且其一端抵接在所述阶梯层；

绝缘介质，其安装在所述外壳体内，并被所述内壳体抵接固定在所述阶梯层上；

内导体，其安装在所述绝缘介质上，以使所述内导体和所述外壳体内壁之间形成空气通道。

2.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述外壳体内径为1-2.5mm，所述内导体外径为0.5-1.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述内壳体于抵接在所述阶梯层一端开设有用以容纳所述绝缘介质的容置槽。

4.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述内导体外表面沿周向开设有环槽，所述绝缘介质安装在所述环槽内。

5.根据权利要求1或3所述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述外壳体内壁上沿轴向开设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有尾套，所述尾套于伸进所述外壳体内部一端将所述内壳体抵接固定在所述阶梯层上。

6.根据权利要求5所述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述外壳体于远离所述尾套一端可拆卸的安装有螺套。

7.根据权利要求6所述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述螺套于靠近所述外壳体一侧内壁上开设有第一卡接槽，所述外壳体于远离所述尾套一侧表面上开设有第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽内安装有用以将所述螺套和外壳体连接的卡环。

8.根据权利要求6所述的一种射频同轴连接器，其特征在于：所述外壳体和螺套之间安装有密封圈，所述密封圈安装在所述外壳体外表面上。

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