CN218632086U - 一种用于网络端口的led - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于网络端口的LED，其包括正极引脚、负极引脚、与正极引脚和负极引脚导接的晶片、固定包裹于晶片及正极引脚和负极引脚上端的胶体，正极引脚和负极引脚均沿胶体的下端面竖直伸出，网络端口的塑胶座上设有安装槽，且安装槽底部向下开设有贯通塑胶座下端面的正极孔和负极孔；正极引脚和负极引脚由上至下插装于该正极孔和负极孔中，并且胶体下端面与安装槽的底部贴合；胶体后端上边缘成型有用于将晶片产生的光线反射至胶体前端面的反光斜面，使胶体前端面作为出光面。本实用新型不需要弯折引脚，以致LED不会存在应力，也不会受应力损坏，且通过反光斜面将晶片产生的光线反射和/或折射至胶体前端面，以增强发光强度/亮度。

Description

一种用于网络端口的LED

技术领域：

本实用新型涉及网络端口技术领域，特指一种用于网络端口的LED。

背景技术：

RJ45是布线系统中信息插座(即通信引出端)连接器的一种，连接器由插头(接头、水晶头)和插座(模块)组成，插头有8个凹槽和8个触点。RJ是Registered Jack的缩写，意思是“注册的插座”。在FCC(美国联邦通信委员会标准和规章)中RJ是描述公用电信网络的接口，计算机网络的RJ45接口是标准8位模块化接口的俗称。

随着互联网的普及化，作为网络端口的RJ45接口大量用于交换机、机顶盒及电脑网线端口，其中LED作为网线插入时显示信号链接状态的零件在RJ45接口中不可缺少，因RJ45接口用于终端产品外形变化，要求RJ45产品也会有外形的不同。LED用于RJ45接口时必须依RJ45接口外形进行设计，既可便于客户组装，又能减少LED在RJ45接口中的应力破坏造成开路不良。

具体而言，现有技术中LED与RJ45接口的装配结构如图1-2所示，RJ45接口采用常规直插式的LED3组装，LED3中的胶体31出光面为上端面；当直插式的LED 3用于RJ45接口4时，为了保证该胶体31出光面的朝向前方，需要先将直插LED的PIN脚弯折成直角，再将LED3的PIN脚31插装固定于RJ45接口4的塑胶座41上，此时，该LED3的PIN脚31会外露。但是，因LED的PIN脚弯折后，会使LED的PIN脚与LED的胶体产生内应力，导致在RJ45接口在焊接时因高温容易造成LED的PIN脚与胶体的内应力释放，从而造成LED内部开路导致LED损坏；同时LED的PIN脚外露容易造成与RJ45接口的铁壳短路，以此损坏LED。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于网络端口的LED。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于网络端口的LED包括正极引脚、负极引脚、与正极引脚和负极引脚导接的晶片、固定包裹于晶片及正极引脚和负极引脚上端的胶体，所述正极引脚和负极引脚均沿胶体的下端面竖直伸出，网络端口的塑胶座上设置有安装槽，且该安装槽底部向下开设有贯通塑胶座下端面的正极孔和负极孔；所述正极引脚和负极引脚由上至下插装于该正极孔和负极孔中，并且该胶体下端面与安装槽的底部贴合；所述胶体后端上边缘成型有用于将晶片产生的光线反射至胶体前端面的反光斜面，使胶体前端面作为出光面。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极引脚和负极引脚沿胶体下端面的侧边竖直伸出，且该正极引脚和负极引脚的相对均显露于塑胶座下端面的一侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极孔和负极孔并列设置于塑胶座侧面与插口内壁之间部分，且该正极孔和负极孔均不贯通所述插口。

进一步而言，上述技术方案中，所述胶体前端外侧成型有露光凹槽，该露光凹槽与塑胶座外部套设的金属屏蔽壳内壁之间形成有间隔。

进一步而言，上述技术方案中，所述安装槽数量为两个，其对插设置于塑胶座上端面的前端两侧；所述LED的数量为两个，其分别安装于安装槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述正极引脚上端设有第一支架体，所述晶片通过银胶固定于第一支架体上端，且该晶片的正极通过银胶与第一支架体导通；所述负极引脚上端一体成型有第二支架体，所述晶片的负极通过金属丝与第二支架体导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一支架体和第二支架体均呈平面状或碗杯状。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一支架体和第二支架体均为纤维PCB或金属支架。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属丝为金丝、银丝、合金丝及铜丝中的任意一种。

进一步而言，上述技术方案中，所述的LED发光颜色从波长从400nm～940nm。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、由于LED不需要弯折正极引脚和负极引脚，LED在安装过程中，LED内部不会存在应力，使网络端口在焊接过程中，即使是高温环境，该LED内部不会收到应力的损坏，保证LED的使用寿命，并且该LED的正极引脚和负极引脚均沿胶体的下端面竖直伸出，且胶体下端面与安装槽的底部贴合，以致使该正极引脚和负极引脚上端部分均不会外露，以致不会出现正极引脚和负极引脚与网络端口外部的金属屏蔽壳(图未示)短路的现象，保证产品的质量。

2、所述胶体后端上边缘成型有反光斜面，工作时，由晶片发光后，可将LED反向的光经反光斜面反射和/或折射后导向出光面，以增强发光强度/亮度，使发光效果更佳。

附图说明：

图1是现有技术中LED弯折PIN脚的制作图；

图2是现有技术中LED与RJ45接口的装配图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型未成型胶体的立体图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是本实用新型的工作原理图；

图7是现有技术中LED与网络端口(即RJ45接口)的装配图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图3-7所示，为一种用于网络端口的LED，该LED1包括正极引脚11、负极引脚12、与正极引脚11和负极引脚12导接的晶片13、固定包裹于晶片13及正极引脚11和负极引脚12上端的胶体14。

具体而言，所述正极引脚11上端设有第一支架体111，所述晶片13通过银胶131固定于第一支架体111上端，且该晶片13的正极通过银胶131与第一支架体111导通；所述负极引脚12上端一体成型有第二支架体121，所述晶片13的负极通过金属丝132与第二支架体121导通。

所述第一支架体111和第二支架体121均呈平面状或碗杯状。本实施例作为优选的实施例，采用的方案是：该第一支架体111和第二支架体121均呈平面状。

所述第一支架体111和第二支架体121均为纤维PCB或金属支架。本实施例作为优选的实施例，采用的方案是：该第一支架体111和第二支架体121均为金属支架。其中，该第一支架体111一体成型于该正极引脚11上端，该第二支架体121一体成型于该负极引脚12上端。

所述金属丝为金丝、银丝、合金丝及铜丝中的任意一种。本实施例作为优选的实施例，采用的方案是：金属丝为银丝。

所述的LED1发光颜色从波长从400nm～940nm。

解决了客户端组装前要先弯折LED的引脚，且LED组装于网络端口2中的塑胶座21上后，因网络端口2焊接时出现的高温导致LED内部因弯折的引脚受到应力的损坏，同时也能确保LED发光与常规工艺一致，本实施例做出了以下设计：

所述LED1中的正极引脚11和负极引脚12不需要弯折，并且该正极引脚11和负极引脚12均沿胶体14的下端面竖直伸出，与之对应的，网络端口的塑胶座21上设置有安装槽211，且该安装槽211底部向下开设有贯通塑胶座21下端面的正极孔212和负极孔213；所述正极引脚11和负极引脚12由上至下插装于该正极孔212和负极孔213中，并且该胶体14下端面与安装槽211的底部贴合，保证LED稳定安装于该安装槽211内，因不需要弯折正极引脚11和负极引脚12，LED在安装过程中，LED内部不会存在应力，使网络端口在焊接过程中，即使是高温环境，该LED内部不会收到应力的损坏，保证LED的使用寿命，并且该LED的正极引脚11和负极引脚12均沿胶体14的下端面竖直伸出，且胶体14下端面与安装槽211的底部贴合，以致使该正极引脚11和负极引脚12上端部分均不会外露，以致不会出现正极引脚11和负极引脚12与网络端口2外部的金属屏蔽壳(图未示)短路的现象，保证产品的质量。

上述的网络端口2为RJ45接口。

所述胶体14由环氧树脂一体成型。

为提高正极引脚11和负极引脚12插装的效率及准确度，于正极孔212和负极孔213上端开口处均设置导向斜面，通过导向斜面引导正极引脚11和负极引脚12分别快速插入正极孔212和负极孔213，装配起来更加方便，准确度更高。

所述胶体14后端上边缘成型有用于将晶片13产生的光线反射至胶体14前端面的反光斜面141，使胶体14前端面作为出光面。工作时，由晶片13发光后，由于胶体14后端上边缘成型有反光斜面141，以致将LED反向的光经反光斜面141反射和/或折射后导向出光面，以增强发光强度/亮度，使发光效果更佳。

所述正极引脚11和负极引脚12沿胶体14下端面的侧边竖直伸出，且该正极引脚11和负极引脚12的相对均显露于塑胶座21下端面的一侧，以此能够有效避开该正极引脚11和负极引脚12穿入所述塑胶座21的插口214。具体而言，所述正极孔212和负极孔213并列设置于塑胶座21侧面与插口214内壁之间部分，且该正极孔212和负极孔213均不贯通所述插口214，以致该正极引脚11和负极引脚12不会穿入所述塑胶座21的插口214，也不会影响插头插入该插口214。

所述胶体14前端外侧成型有露光凹槽142，该露光凹槽142与塑胶座21外部套设的金属屏蔽壳内壁之间形成有间隔，以致LED发出的光也会照射在金属屏蔽壳内壁，以此可以提高光线亮度。

所述安装槽211数量为两个，其对插设置于塑胶座21上端面的前端两侧；所述LED1的数量为两个，其分别安装于安装槽211中，其中，该LED对称设置于该塑胶座21上端面的前端两侧，以此实现双向发光。

综上所述，由于LED不需要弯折正极引脚11和负极引脚12，LED在安装过程中，LED内部不会存在应力，使网络端口在焊接过程中，即使是高温环境，该LED内部不会收到应力的损坏，保证LED的使用寿命，并且该LED的正极引脚11和负极引脚12均沿胶体14的下端面竖直伸出，且胶体14下端面与安装槽211的底部贴合，以致使该正极引脚11和负极引脚12上端部分均不会外露，以致不会出现正极引脚11和负极引脚12与网络端口2外部的金属屏蔽壳(图未示)短路的现象，保证产品的质量。所述胶体14后端上边缘成型有反光斜面141，工作时，由晶片13发光后，可将LED反向的光经反光斜面141反射和/或折射后导向出光面，以增强发光强度/亮度，使发光效果更佳。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种用于网络端口的LED，该LED(1)包括正极引脚(11)、负极引脚(12)、与正极引脚(11)和负极引脚(12)导接的晶片(13)、固定包裹于晶片(13)及正极引脚(11)和负极引脚(12)上端的胶体(14)，其特征在于：

所述正极引脚(11)和负极引脚(12)均沿胶体(14)的下端面竖直伸出，网络端口的塑胶座(21)上设置有安装槽(211)，且该安装槽(211)底部向下开设有贯通塑胶座(21)下端面的正极孔(212)和负极孔(213)；所述正极引脚(11)和负极引脚(12)由上至下插装于该正极孔(212)和负极孔(213)中，并且该胶体(14)下端面与安装槽(211)的底部贴合；所述胶体(14)后端上边缘成型有用于将晶片(13)产生的光线反射至胶体(14)前端面的反光斜面(141)，使胶体(14)前端面作为出光面。

2.根据权利要求1所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述正极引脚(11)和负极引脚(12)沿胶体(14)下端面的侧边竖直伸出，且该正极引脚(11)和负极引脚(12)的相对均显露于塑胶座(21)下端面的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述正极孔(212)和负极孔(213)并列设置于塑胶座(21)侧面与插口(214)内壁之间部分，且该正极孔(212)和负极孔(213)均不贯通所述插口(214)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述胶体(14)前端外侧成型有露光凹槽(142)，该露光凹槽(142)与塑胶座(21)外部套设的金属屏蔽壳内壁之间形成有间隔。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述安装槽(211)数量为两个，其对插设置于塑胶座(21)上端面的前端两侧；所述LED(1)的数量为两个，其分别安装于安装槽(211)中。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述正极引脚(11)上端设有第一支架体(111)，所述晶片(13)通过银胶(131)固定于第一支架体(111)上端，且该晶片(13)的正极通过银胶(131)与第一支架体(111)导通；所述负极引脚(12)上端一体成型有第二支架体(121)，所述晶片(13)的负极通过金属丝(132)与第二支架体(121)导通。

7.根据权利要求6所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述第一支架体(111)和第二支架体(121)均呈平面状或碗杯状。

8.根据权利要求7所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述第一支架体(111)和第二支架体(121)均为纤维PCB或金属支架。

9.根据权利要求6所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述金属丝为金丝、银丝、合金丝及铜丝中的任意一种。

10.根据权利要求6所述的一种用于网络端口的LED，其特征在于：所述的LED(1)发光颜色从波长从400nm～940nm。

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