CN218629380U - 一种用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：包括壳体、耐盐重球、分布杆和控制部件，所述的壳体底部中心设置有重球通孔，所述的耐盐重球通过拉绳设置在壳体的正下方，拉绳穿过所述重球通孔并连接位于壳体内部的称重传感器，所述的重球通孔与拉绳之间设置有密封罩，所述分布杆的数量为四根，平行、竖直环绕分布在耐盐重球的四周，顶部固定在壳体的底部，每个分布杆上等间距设置有三组温度传感器和压力传感器。本发明结构简单、稳定可靠。

Description

一种用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置

技术领域

本发明涉及一种用于测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，特别是在线数据采集装置结构。

背景技术

制盐蒸发罐是制盐工业中的重要设备，用于将盐水进行浓缩。生产中需要对罐内物料固液比进行测定，以控制生产进度。通常设想的在线测量采用超声波法、光电法、放射性元素射线法等测定方法，或因物料的色泽、浑浊度、汽泡等影响测量准确度，或因环境条件、经济成本等因素影响难以推广。国内真空制盐生产中测量盐浆固液比常用的方法是人工目测体积比，即通过从罐内提取样本出来再凭经验判断加热蒸发浓缩器内盐浆固液比。但这种方法测量固液比不能连续，准确度差，难以达到理想效果。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单、稳定可靠的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置。

本发明的技术方案是构造一种在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，包括壳体、耐盐重球、分布杆和控制部件，所述的壳体底部中心设置有重球通孔，所述的耐盐重球通过拉绳设置在壳体的正下方，拉绳穿过所述重球通孔并连接位于壳体内部的称重传感器，所述的重球通孔与拉绳之间设置有密封罩，所述分布杆的数量为四根，平行、竖直环绕分布在耐盐重球的四周，顶部固定在壳体的底部，每个分布杆上等间距设置有三组温度传感器和压力传感器。

所述的控制部件包括上位机和连接上位机并设置在壳体内的控制电路，所述的称重传感器、温度传感器和压力传感器均连接控制电路。

具体来说，所述的控制电路包括控制器和连接控制器的通讯模块、称重模块、测温模块、测压模块，所述的通讯模块连接上位机，称重模块连接称重传感器，测温模块连接温度传感器，测压模块连接压力传感器。

更优地，所述壳体内设置有一根水平的支架，所述的称重传感器通过拉绳悬吊于支架中心。

进一步地，所述的通讯模块为无线通信模块。

进一步地，所述的壳体上部环绕设置有三根等长的定位杆，定位杆均匀分布。

进一步地，所述的定位杆通过活动部件连接壳体，所述的活动部件包括设置在壳体上的连接槽，所述连接槽为垂直方向，下部设置有销轴，定位杆的一个端部设置有与销轴配合的销孔，销轴、销孔与连接槽的底部配合使得定位杆展开后呈水平状态。

进一步地，所述的定位杆为可伸缩杆。

本发明的优点和有益效果：本发明在使用时设置在蒸发罐内，壳体浮力使其浮在液面，而耐盐重球和分布杆均位于液面以下的固定位置，方便操作人员利用流体力学原理对相应的压力、温度、称重传感器的及位置的数据进行分析建模，计算出盐浆固液比，并通过上位机显示。等长的定位杆展开时可以让其他结构保持在蒸发罐的中心轴位置，定位杆向上折起时方便取放，可伸缩的定位杆可以适应不同大小的蒸发罐。

附图说明

图1是实施例的使用状态图。

图2是实施例的立体结构示意图。

图3是实施例中控制部件的结构框图。

图4是实施例中的定位杆及其安装示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，包括壳体1、耐盐重球2、分布杆3和控制部件，所述的壳体1底部中心设置有重球通孔，所述的耐盐重球2通过拉绳5设置在壳体1的正下方，拉绳5穿过所述重球通孔并连接位于壳体内部的称重传感器6，所述壳体1内设置有一根水平的支架17，所述的称重传感器6通过拉绳5悬吊于支架17中心，所述的重球通孔与拉绳5之间设置有密封罩7，所述分布杆3的数量为四根，平行、竖直环绕分布在耐盐重球2的四周，顶部固定在壳体1的底部，每个分布杆3上等间距设置有三组温度传感器8和压力传感器9。

所述的控制部件包括上位机10和连接上位机10并设置在壳体1内的控制电路11，所述的称重传感器6、温度传感器8和压力传感器9均连接控制电路11。

具体来说，所述的控制电路11包括控制器12和连接控制器12的通讯模块13、称重模块14、测温模块15、测压模块16，所述的通讯模块13连接上位机10，称重模块14连接称重传感器，测温模块15连接温度传感器8，测压模块16连接压力传感器9。可以采用空心的分布杆3，温度传感器8和压力传感器9的电缆和导管通过分布杆3的空心向上伸入壳体1并连接控制器12。

进一步地，为了减少装置与外部的线缆连接，所述的通讯模块13或以采用无线通信模块。

如图4所示，为了保证壳体1、耐盐重球2始终位于蒸发罐的中心轴上，还可以在壳体1上增设定位杆18。所述的定位杆18通过活动部件连接壳体，所述的活动部件包括设置在壳体1上的连接槽19，所述连接槽19为垂直方向，下部设置有销轴20，定位杆18的一个端部设置有与销轴20配合的销孔，销轴20、销孔与连接槽19的底部配合使得定位杆18展开后呈水平状态。

本发明的工作原理是：本发明是一种通过称重方式测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，利用物料液体对壳体的浮力作用，本发明装置的壳体始终浮在液面（图1中a），使得耐盐重球和分布杆始终保持在液面以下固定的位置，测量该等固定位置处的温度、压力等参数，并且对球进行称重，再利用流力学原理，将处于三维紊流状态的盐浆流动建模，分析三给流动速度对称重的影响，得到并模拟静压，进而在蒸发罐内在线称重，获得盐浆固液比的真实数值。

在本发明记载的技术方案和连接关系的基础上，相关领域的技术人员可以在现有技术范围内对获得到参数进行数据处理得到所需结果，无需付出创造性劳动。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：包括壳体、耐盐重球、分布杆和控制部件，所述的壳体底部中心设置有重球通孔，所述的耐盐重球通过拉绳设置在壳体的正下方，拉绳穿过所述重球通孔并连接位于壳体内部的称重传感器，所述的重球通孔与拉绳之间设置有密封罩，所述分布杆的数量为四根，平行、竖直环绕分布在耐盐重球的四周，顶部固定在壳体的底部，每个分布杆上等间距设置有三组温度传感器和压力传感器。

2.根据权利要求1所述的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：所述的控制部件包括上位机和连接上位机并设置在壳体内的控制电路，所述的称重传感器、温度传感器和压力传感器均连接控制电路。

3.根据权利要求2所述的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：所述的控制电路包括控制器和连接控制器的通讯模块、称重模块、测温模块、测压模块，所述的通讯模块连接上位机，称重模块连接称重传感器，测温模块连接温度传感器，测压模块连接压力传感器。

4.根据权利要求1所述的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：所述壳体内设置有一根水平的支架，所述的称重传感器通过拉绳悬吊于支架中心。

5.根据权利要求3所述的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：所述的通讯模块为无线通信模块。

6.根据权利要求1所述的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：所述的壳体上部环绕设置有三根等长的定位杆，定位杆均匀分布。

7.根据权利要求6所述的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：所述的定位杆通过活动部件连接壳体，所述的活动部件包括设置在壳体上的连接槽，所述连接槽为垂直方向，下部设置有销轴，定位杆的一个端部设置有与销轴配合的销孔，销轴、销孔与连接槽的底部配合使得定位杆展开后呈水平状态。

8.根据权利要求6或7所述的用于在线测量制盐蒸发罐内盐浆固液比的装置，其特征在于：所述的定位杆为可伸缩杆。

Images