CN218628865U - 给排水管道密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种给排水管道密封性检测装置。本实用新型中安装台上设有滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块与可移动板固定连接，可移动板设有密封盖Ⅰ，安装台固定设有固定板，可移动板固定连接导向杆，导向杆穿过固定板固定连接万向节联轴器，万向节联轴器连接曲柄连杆，曲柄连杆连接电机的输出轴，固定板设有密封盖Ⅱ，密封盖Ⅱ的中心位置处固定连接有输气软管和气体压力传感器，气体压力传感器与控制器输入端电连接，输气软管连接电动气泵，电动气泵和电机与控制器输出端电连接，控制器与控制面板双向信号连接。本申请能够调整用于夹持待检测给排水管道两端的固定板和可移动板之间的距离，能够满足对不同长度待测给排水管道的稳定夹持需求。

Description

给排水管道密封性检测装置

技术领域

本实用新型属于给排水管道检测装置技术领域，具体涉及一种给排水管道密封性检测装置。

背景技术

给排水管道是建筑施工中一种重要的建材，给排水管道由于输水的特性，因此，对于密封性较高，目前，实际生产活动中，给排水管道在生产后一般都要进行抽样对其密封性进行检测，无问题后才能进行销售。而目前市场上的给排水管道检测装置，大都只能对单一长度尺寸的给排水管道进行检测，无法根据排水管道的长度来调整用于夹持待检测给排水管道的部件，从而无法实现对待检测给排水管道进行稳定夹持，一旦待检测给排水管道不能实现稳定夹持，就会存在待检测给排水管道与密封盖之间可能存在间隙，进而无法利用密封盖对待检测给排水管道进行密封导致无法对待检测给排水管道进行准确检测的问题。为此，申请人特地设计了一种能够新型的给排水管道密封性检测装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种给排水管道密封性检测装置。

一种给排水管道密封性检测装置，包括安装台，所述安装台的下端固定设有四个支撑腿，所述安装台上开设有两个相互平行的滑槽，两所述滑槽分别滑动连接有滑块，两所述滑块均与可移动板的下端固定连接，所述可移动板上固定设有用于夹持待测给排水管道的密封盖Ⅰ，所述安装台上还固定设有竖直的固定板，所述可移动板固定连接导向杆，所述导向杆穿过固定板上开设的穿孔后固定连接万向节联轴器，所述万向节联轴器固定连接曲柄连杆，所述曲柄连杆固定连接电机的输出轴；所述固定板上也固定设有密封盖Ⅱ，所述密封盖Ⅰ和密封盖Ⅱ为对称设置，所述密封盖Ⅱ的中心位置处固定连接有输气软管和气体压力传感器，所述气体压力传感器与控制器的输入端电连接，所述输气软管固定连接电动气泵，所述电动气泵和电机均与控制器的输出端电连接，所述控制器与控制面板双向信号连接；所述电动气泵、控制器和电机均固定安装在电控箱内，所述电控箱固定设置于安装台上，所述万向节联轴器和曲柄连杆均位于电控箱内，所述控制面板固定设置在电控箱表面；所述控制面板上固定设有电机正转启动按钮、电机反转启动按钮、电机停止按钮、检测启动按钮。

该上述设置可便于工作人员根据待测给排水管道的长度调整可移动板，从而实现调整用于夹持待检测给排水管道两端的固定板和可移动板之间的距离，满足对不同长度待测给排水管道的稳定夹持需求。其中，工作人员根据待测给排水管道的长度调整可移动板，从而实现调整用于夹持待检测给排水管道两端的固定板和可移动板之间的距离的原理为：需要两名工作人员协同工作，其中一个工作人员将待检测给排水管道放置于可移动板和固定板之间，且保证待检测给排水管道的右端接触固定板上设有的密封盖Ⅱ，而后，另一名工作人员再启动控制面板上的电机正转启动按钮，控制面板将电机正转启动信号反馈给控制器，控制器接收到信号后控制电机正向转动，电机正向转动则可通过曲柄连杆以及万向节联轴器带动螺杆向右移动，也就是，螺杆带动可移动板向固定板的方向移动，可移动板和固定板之间的距离不断减小，当可移动板和固定板将待检测给排水管道稳定夹持后，工作人员即可按下控制面板上的电机停止按钮，控制面板会将电机停止信号反馈给控制器，控制器控制电机停止工作；当待检测给排水管道长于目前的可移动板和固定板之间的距离时，工作人员需要先增大可移动板和固定板之间的距离，然后将待检测给排水管道放置于可移动板和固定板之间，然后再减小可移动板和固定板之间的距离，其中，减小可移动板和固定板之间的距离的方式如前文所示，增大可移动板和固定板之间的距离的方式如下所示：工作人员只需按动控制面板上的电机反转启动按钮，控制面板会将电机反转信号反馈给控制器，控制器检测到电机反转信号后会推动可移动板向左移动，也就是，可移动板沿着远离固定板的方向移动，当可移动板和固定板之间的距离大于待检测给排水管道的长度后，工作人员即可按下控制面板上的电机停止按钮，控制面板会将电机停止信号反馈给控制器，控制器控制电机停止工作，如此，也就实现了增大可移动板和固定板之间的距离。待工作人员实现利用可移动板和固定板将待检测给排水管道进行稳定夹持后，工作人员即可按下控制面板上的检测启动按钮，控制面板会将检测启动信号反馈给控制器，控制器会控制电动气泵工作一定时间，电动气泵通过输气软管向待检测管道内输气，而气体压力传感器则会将其检测到的待检测管道内的气压反馈给控制器，控制器将该气压数据反馈给控制面板进行显示，工作人员通过控制面板即可观察管道内的气压数据，从而判断管道的密封性合格与否。

优选地，所述密封盖上固定设有密封垫，所述安装台上还设有螺孔，所述螺孔螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接手动操控杆，所述螺纹杆的上端通过带座轴承固定连接夹持辅助下座，所述螺纹杆的上部还螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于安装台上方，所述夹持辅助下座上端的两侧还对称设有下延伸板，所述下延伸板通过连接螺栓螺纹连接上延伸板，所述上延伸板固定连接夹持辅助上座，所述夹持辅助下座和夹持辅助上座用于在竖直方向上对待测给排水管道的稳定夹持。该上述设置中，工作人员可根据待测给排水管道的直径，预先通过用手操作手动操控杆调整一下夹持辅助下座的高度，使得密封盖Ⅱ的中心位置处设置的输气软管和气体压力传感器都能位于待检测排水管道内，而后，工作人员即可将待测给排水管道放置于夹持辅助下座，且使得待检测排水管道的右端与密封盖Ⅱ相接触，而后工作人员即可根据待测给排水管道的长度调整可移动板，调整方式如前文所述，而后工作人员只需将夹持辅助上座再通过连接螺栓与夹持辅助下座连接起来，即可实现对待测给排水管道在竖直方向的稳定夹持，有效提高本申请检测过程中的待测给排水管道的稳定性，本申请中该上述设置，使得只需一个工作人员就可完成检测操作。

优选地，所述夹持辅助上座和夹持辅助下座为对称设置，二者结构相同，所述夹持辅助上座包括立方体结构，所述立方体结构的上端面沿长度方向设有弧形槽。

优选地，所述安装台上螺孔的两侧还对称设有若干限位孔，所述限位孔均穿设有限位杆，所述限位杆的上端与夹持辅助下座下端固定连接。该上述设置中，限位孔与限位杆的配合使用，使得夹持辅助下座只能沿竖直方向移动，便于对待测给排水管道的夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本申请能够调整用于夹持待检测给排水管道两端的固定板和可移动板之间的距离，能够满足对不同长度待测给排水管道的稳定夹持需求。

附图说明

图1为本申请的主视图结构示意图；

图2为本申请的部分结构示意图；

图3为密封盖的结构示意图;

图4为本申请中气体压力传感器、输气软管以及密封盖Ⅱ的连接关系示意图。

图中，1安装台，2滑槽，3滑块，4可移动板，5待测给排水管道，6密封盖Ⅰ，7固定板，8导向杆，9万向节联轴器，10曲柄连杆，11电机，12密封盖Ⅱ，13输气软管，14气体压力传感器，15控制器，16电动气泵，17电控箱，18控制面板，19电机正转启动按钮，20电机反转启动按钮，21电机停止按钮，22检测启动按钮，23密封垫，24螺纹杆，25手动操控杆，26带座轴承，27夹持辅助下座，28紧固螺栓，29下延伸板，30连接螺栓，31上延伸板，32夹持辅助上座，33限位杆，34支撑腿。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合附图对实用新型中的技术方案进行描述。

如图1至4所示,一种给排水管道密封性检测装置，包括安装台1，安装台1的下端固定设有四个支撑腿34，安装台1上开设有两个相互平行的滑槽2，两滑槽2分别滑动连接有滑块3，两滑块3均与可移动板4的下端固定连接，可移动板4上固定设有用于夹持待测给排水管道5的密封盖Ⅰ6，安装台1上还固定设有竖直的固定板7，可移动板4固定连接导向杆8，导向杆8穿过固定板7上开设的穿孔后固定连接万向节联轴器9，万向节联轴器9固定连接曲柄连杆10，曲柄连杆10固定连接电机11的输出轴；固定板7上也固定设有密封盖Ⅱ12，密封盖Ⅰ6和密封盖Ⅱ12为对称设置，密封盖Ⅱ12的中心位置处固定连接有输气软管13和气体压力传感器14，气体压力传感器14与控制器15的输入端电连接，输气软管13固定连接电动气泵16，电动气泵16和电机11均与控制器15的输出端电连接，控制器15与控制面板18双向信号连接；电动气泵16、控制器15和电机11均固定安装在电控箱17内，电控箱17固定设置于安装台1上，万向节联轴器9和曲柄连杆10均位于电控箱17内，控制面板18固定设置在电控箱17表面；控制面板18上固定设有电机正转启动按钮19、电机反转启动按钮20、电机停止按钮21、检测启动按钮22。

本申请中密封盖上固定设有密封垫23，安装台1上还设有螺孔，螺孔螺纹连接螺纹杆24，螺纹杆24的下端固定连接手动操控杆25，螺纹杆24的上端通过带座轴承26固定连接夹持辅助下座27，螺纹杆24的上部还螺纹连接有紧固螺栓28，紧固螺栓28位于安装台1上方，夹持辅助下座27上端的两侧还对称设有下延伸板29，下延伸板29通过连接螺栓30螺纹连接上延伸板31，上延伸板31固定连接夹持辅助上座32，夹持辅助下座27和夹持辅助上座32用于在竖直方向上对待测给排水管道5的稳定夹持，夹持辅助上座32和夹持辅助下座27为对称设置，二者结构相同，夹持辅助上座32包括立方体结构，立方体结构的上端面沿长度方向设有弧形槽；此外，安装台1上螺孔的两侧还对称设有两个限位孔，两个限位孔均穿设有限位杆33，限位杆33的上端与夹持辅助下座27下端固定连接。

本申请的工作原理为：

首选，工作人员初步判断待检测给排水管道的长度与目前的可移动板和固定板之间的距离大小关系，当待检测给排水管道长于目前的可移动板和固定板之间的距离时，工作人员需要先增大可移动板和固定板之间的距离，然后再根据待测给排水管道的直径，通过用手操作手动操控杆调整一下夹持辅助下座的高度，使得密封盖Ⅱ的中心位置处设置的输气软管和气体压力传感器都能位于待检测排水管道内，而后，工作人员即可将待测给排水管道放置于夹持辅助下座，且使得待检测排水管道的右端与密封盖Ⅱ相接触，而后工作人员再根据待测给排水管道的长度缩小可移动板与固定板之间的距离；

而如果待检测给排水管道较目前的可移动板和固定板之间的距离小时，工作人员在根据待检测给排水直径大小调整完夹持辅助下座的高度后，只需缩小可移动板与固定板之间的距离即可。

其中增大可移动板和固定板之间的距离的方式为：工作人员按动控制面板上的电机反转启动按钮，控制面板会将电机反转信号反馈给控制器，控制器检测到电机反转信号后会推动可移动板向左移动，也就是，可移动板沿着远离固定板的方向移动，当可移动板和固定板之间的距离大于待检测给排水管道的长度后，工作人员即可按下控制面板上的电机停止按钮，控制面板会将电机停止信号反馈给控制器，控制器控制电机停止工作，如此，也就实现了增大可移动板和固定板之间的距离；

缩小可移动板和固定板之间的距离的方式为：启动控制面板上的电机正转启动按钮，控制面板将电机正转启动信号反馈给控制器，控制器接收到信号后控制电机正向转动，电机正向转动则可通过曲柄连杆以及万向节联轴器带动螺杆向右移动，也就是，螺杆带动可移动板向固定板的方向移动，可移动板和固定板之间的距离不断减小，当可移动板和固定板将待检测给排水管道稳定夹持后，工作人员即可按下控制面板上的电机停止按钮，控制面板会将电机停止信号反馈给控制器，控制器控制电机停止工作；

待工作人员利用可移动板和固定板将待检测给排水管道进行稳定夹持后，工作人员即可按下控制面板上的检测启动按钮，控制面板会将检测启动信号反馈给控制器，控制器会控制电动气泵工作一定时间，电动气泵通过输气软管向待检测管道内输气，而气体压力传感器则会将其检测到的待检测管道内的气压反馈给控制器，控制器将该气压数据反馈给控制面板进行显示，工作人员通过控制面板即可观察管道内的气压数据，从而判断管道的密封性合格与否。

Claims (4)

1.一种给排水管道密封性检测装置，其特征在于：包括安装台，所述安装台的下端固定设有四个支撑腿，所述安装台上开设有两个滑槽，两所述滑槽分别滑动连接有滑块，两所述滑块均与可移动板的下端固定连接，所述可移动板上固定设有用于夹持待测给排水管道的密封盖Ⅰ，所述安装台上还固定设有竖直的固定板，所述可移动板固定连接导向杆，所述导向杆穿过固定板上开设的穿孔后固定连接万向节联轴器，所述万向节联轴器固定连接曲柄连杆，所述曲柄连杆固定连接电机的输出轴，所述固定板上也固定设有密封盖Ⅱ，所述密封盖Ⅰ和密封盖Ⅱ为对称设置，所述密封盖Ⅱ的中心位置处固定连接有输气软管和气体压力传感器，所述气体压力传感器与控制器的输入端电连接，所述输气软管固定连接电动气泵，所述电动气泵和电机均与控制器的输出端电连接，所述控制器与控制面板双向信号连接；所述电动气泵、控制器和电机均固定安装在固定设置于安装台上的电控箱内，所述万向节联轴器和曲柄连杆均位于电控箱内，所述控制面板固定设置在电控箱表面；所述控制面板上固定设有电机正转启动按钮、电机反转启动按钮、电机停止按钮、检测启动按钮。

2.根据权利要求1所述的给排水管道密封性检测装置，其特征在于：所述密封盖上固定设有密封垫，所述安装台上还设有螺孔，所述螺孔螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接手动操控杆，所述螺纹杆的上端通过带座轴承固定连接夹持辅助下座，所述螺纹杆的上部还螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于安装台上方，所述夹持辅助下座上端的两侧还对称设有下延伸板，所述下延伸板通过连接螺栓螺纹连接上延伸板，所述上延伸板固定连接夹持辅助上座，所述夹持辅助下座和夹持辅助上座用于在竖直方向上对待测给排水管道的稳定夹持。

3.根据权利要求2所述的给排水管道密封性检测装置，其特征在于：所述夹持辅助上座和夹持辅助下座为对称设置，二者结构相同，所述夹持辅助上座包括立方体结构，所述立方体结构的上端面沿长度方向设有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的给排水管道密封性检测装置，其特征在于：所述安装台上螺孔的两侧还对称设有若干限位孔，所述限位孔均穿设有限位杆，所述限位杆的上端与夹持辅助下座下端固定连接。

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