CN218628733U - 一种起重机拉力检验测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重机拉力检验测试装置，底座的顶端中心固定连接有拉力传感器，拉力传感器的顶端中心固定连接有测试杆，测试杆的顶端设有拉力杆，拉力杆的顶端设有挂钩孔，底座位于拉力传感器外部一周连接有测试护板，测试护板的内部中心固定连接有固定板，并设置有橡胶内壁板，测试护板与橡胶内壁板之间固定连接有缓冲弹簧，拉力杆的顶端贯穿固定板并延伸至外部，拉力杆位于固定板的上方固定连接有限位环，底座位于测试护板的前侧固定连接有控制面板，控制面板与拉力传感器信号连接。本实用新型通过测试护板、橡胶内壁板和缓冲弹簧的作用，可以在测试时对测试员进行保护，防止起重机挂钩处出现崩裂使挂钩弹飞，从而导致测试员受到伤害。

Description

一种起重机拉力检验测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉力检验测试装置，尤其涉及一种起重机拉力检验测试装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，随着起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，在起重机投入使用之前，必须要对起重机的拉力进行检验测试，保证起重机的安全投入使用。

目前的起重机拉力检验测试装置，是通过将重力块放置在测试箱中进行拉力测试的，通过这种测试方法无法精准的对起重机拉力进行测试，只能够测试出起重机大概的拉力，且在长时间的使用下重力块会因互相摩擦，从而导致自身重量会出现偏差，使测试结果出现偏差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机拉力检验测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种起重机拉力检验测试装置，包括底座、拉力传感器、测试杆，所述底座的顶端中心固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的顶端中心固定连接有测试杆，所述测试杆的顶端设置有拉力杆，所述拉力杆的顶端设置有挂钩孔，所述底座位于拉力传感器的外部一周固定连接有测试护板，所述测试护板的内部中心固定连接有固定板，所述测试护板的内部设置有橡胶内壁板，所述测试护板与橡胶内壁板之间固定连接有缓冲弹簧，所述拉力杆的顶端贯穿固定板并延伸至外部，所述拉力杆位于固定板的上方固定连接有限位环，所述底座位于测试护板的前侧固定连接有控制面板，所述控制面板与拉力传感器信号连接。

进一步，所述底座位于拉力传感器的外部一周固定连接有橡胶保护壳，所述测试杆的顶端贯穿橡胶保护壳并延伸至外部。

进一步，所述底座位于测试护板的两侧均固定连接有承重箱，所述承重箱的内部均设置有承重腔，所述承重腔的内部均匀固定连接有多个重物块。

进一步，所述承重箱的一侧转动连接有箱门。

进一步，所述底座的顶端四角均滑动连接有定位桩。

进一步，所述定位桩位于底座上方均设置有固定环。

进一步，所述底座的底端均匀固定连接有多个万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过测试护板、橡胶内壁板和缓冲弹簧的作用，可以在测试时对测试员进行保护，防止起重机挂钩处出现崩裂使挂钩弹飞，从而导致测试员受到伤害，再通过橡胶保护壳可以对内部的拉力传感器起到保护，防止拉力传感器被其损坏。

2、本实用新型中，通过承重箱与定位桩的作用，在对起重机进行拉力测试时，可以很好的给拉力测试装置提供一个反向作用力，使该装置能够更好的进行测试。

附图说明

图1为本实用新型的起重机拉力检验测试装置的立体示意图；

图2为本实用新型的起重机拉力检验测试装置的拉力测试结构示意图；

图3为本实用新型的起重机拉力检验测试装置的拉力杆结构示意图；

图4为本实用新型的起重机拉力检验测试装置的防护结构示意图；

图5为本实用新型的起重机拉力检验测试装置的承重箱结构示意图；

图6为本实用新型的起重机拉力检验测试装置的固定环示意图；

图例说明：

1、底座；2、拉力传感器；3、橡胶保护壳；4、测试杆；5、拉力杆；6、挂钩孔；7、测试护板；8、橡胶内壁板；9、缓冲弹簧；10、控制面板；11、固定板；12、限位环；13、承重箱；14、承重腔；15、重物块；16、箱门；17、定位桩；18、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种起重机拉力检验测试装置，包括底座1，底座1的顶端中心固定连接有拉力传感器2，底座1位于拉力传感器2的外部一周固定连接有橡胶保护壳3，拉力传感器2的顶端中心固定连接有测试杆4，测试杆4的顶端贯穿橡胶保护壳3并延伸至外部，测试杆4的顶端设置有拉力杆5，拉力杆5的顶端设置有挂钩孔6，底座1位于拉力传感器2的外部一周固定连接有测试护板7，测试护板7的内部设置有橡胶内壁板8，测试护板7与橡胶内壁板8之间固定连接有缓冲弹簧9，底座1位于测试护板7的前侧固定连接有控制面板10，控制面板10与拉力传感器2信号连接，测试护板7的内部中心固定连接有固定板11，拉力杆5的顶端贯穿固定板11并延伸至外部，拉力杆5位于固定板11的上方固定连接有限位环12，通过将起重机的挂钩挂在拉力杆5的挂钩孔6处，就可以对其进行拉力测试，同时测试出的数据会通过拉力传感器2传输至控制面板10，使数据在控制面板10上方显示出来，再通过测试护板7、橡胶内壁板8和缓冲弹簧9的作用，可以在测试时对测试员进行保护，防止起重机挂钩处出现崩裂使挂钩弹飞，从而导致测试员受到伤害，此外，通过橡胶保护壳3可以对内部的拉力传感器2起到保护，防止拉力传感器2被其损坏。其中，拉力传感器2和控制面板10采用现有技术。

底座1位于测试护板7的两侧均固定连接有承重箱13，承重箱13的内部均设置有承重腔14，承重腔14的内部均匀固定连接有多个重物块15，承重箱13的一侧均转动连接有箱门16，底座1的顶端四角均滑动连接有定位桩17，定位桩17位于底座1上方均设置有固定环18，底座1的底端均匀固定连接有多个万向轮，先通过打开箱门16向承重腔14内部装入一定重量的泥土或石块，使承重箱13的重量达到一定的程度，之后，再通过将定位桩17打击到土里深处，如此，通过承重箱13与定位桩17的作用，就可以给拉力测试装置提供一个良好的反向作用力，使该装置能够更好的测试。

工作原理：通过将起重机的挂钩挂在述拉力杆5的挂钩孔6处，就可以对其进行拉力测试，同时测试出的数据会通过拉力传感器2传输至控制面板10，使数据在控制面板10上方显示出来，再通过测试护板7、橡胶内壁板8和缓冲弹簧9的作用，可以在测试时对测试员进行保护，防止起重机挂钩处出现崩裂使挂钩弹飞，从而导致测试员受到伤害，此外，通过橡胶保护壳3可以对内部的拉力传感器2起到保护，防止拉力传感器2被其损坏，同时先通过打开箱门16向承重腔14内部装入一定重量的泥土或石块，使承重箱13的重量达到一定的程度，之后，再通过将定位桩17打击到土里深处，如此，通过承重箱13与定位桩17的作用，就可以给拉力测试装置提供一个良好的反向作用力，使该装置能够更好的测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种起重机拉力检验测试装置，其特征在于：包括底座(1)、拉力传感器(2)、测试杆(4)，所述底座(1)的顶端中心固定连接有拉力传感器(2)，所述拉力传感器(2)的顶端中心固定连接有测试杆(4)，所述测试杆(4)的顶端设置有拉力杆(5)，所述拉力杆(5)的顶端设置有挂钩孔(6)，所述底座(1)位于拉力传感器(2)的外部一周固定连接有测试护板(7)，所述测试护板(7)的内部中心固定连接有固定板(11)，所述测试护板(7)的内部设置有橡胶内壁板(8)，所述测试护板(7)与橡胶内壁板(8)之间固定连接有缓冲弹簧(9)，所述拉力杆(5)的顶端贯穿固定板(11)并延伸至外部，所述拉力杆(5)位于固定板(11)的上方固定连接有限位环(12)，所述底座(1)位于测试护板(7)的前侧固定连接有控制面板(10)，所述控制面板(10)与拉力传感器(2)信号连接。

2.根据权利要求1所述的起重机拉力检验测试装置，其特征在于：所述底座(1)位于拉力传感器(2)的外部一周固定连接有橡胶保护壳(3)，所述测试杆(4)的顶端贯穿橡胶保护壳(3)并延伸至外部。

3.根据权利要求1所述的起重机拉力检验测试装置，其特征在于：所述底座(1)位于测试护板(7)的两侧均固定连接有承重箱(13)，所述承重箱(13)的内部均设置有承重腔(14)，所述承重腔(14)的内部均匀固定连接有多个重物块(15)。

4.根据权利要求3所述的起重机拉力检验测试装置，其特征在于：所述承重箱(13)的一侧转动连接有箱门(16)。

5.根据权利要求1所述的起重机拉力检验测试装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端四角均滑动连接有定位桩(17)。

6.根据权利要求5所述的起重机拉力检验测试装置，其特征在于：所述定位桩(17)位于底座(1)上方均设置有固定环(18)。

7.根据权利要求1所述的起重机拉力检验测试装置，其特征在于：所述底座(1)的底端均匀固定连接有多个万向轮。

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