CN218628480U - 一种风量罩的罩体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风量罩的罩体结构，其应用于出风口处的风量检测中。上述罩体结构包括方框、带扣箍、固定连接于所述方框和带扣箍之间的罩布、用于撑开所述罩布的充气支撑结构以及固定连接于所述方框上的自吸固定组件。所述充气支撑结构包括开设于所述罩布内的内置腔、位于所述内置腔内的气柱、固定安装在所述气柱上的注气嘴。所述自吸固定组件面向出风口的扩散板设置，所述自吸固定组件包括软质裙边和嵌装在所述软质裙边内的磁铁，所述磁铁吸附固定于出风口所在的吊顶上。本实用新型的罩体结构，重量轻且便于收纳，宜携带，此外，可适配与风罩截面形状不相同出风口，并于风罩上开口处提供牵拉定点，达到便于风罩舒展的效果。

Description

一种风量罩的罩体结构

技术领域

本实用新型涉及风量检测用具，特别是涉及一种风量罩的罩体结构。

背景技术

风量罩体用于采集出风口的风量并将风汇集至基座，经基座上装载的风压传感器反应风速变化和计算风量，常用于如无尘、生物、化学、医疗实验室及生产车间、储备仓库等对室内风量值有严格要求场所的风量检测中。

参考授权公告号为CN 208984653 U的实用新型专利一种风量罩可知，该专利包括风罩、测量底座、风量采集系统、支撑杆、风速矩阵。前述专利通过在风罩内设置导流格栅，测量底座形状与风罩截面形状和普遍的出风口形状相同，风速矩阵均为金属管固定，以增强风量测量值的稳定性及测量精度。

然而，上述专利的技术方案在实际应用时存在下述缺陷：风罩的结构固定，只能适配与风罩截面形状相同出风口，导致应用场所受限，在实操测量时，需根据出风口扩散板型号来配备合适的风罩，并且，风罩罩体呈较大的框体，不宜携带。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种风量罩的罩体结构来适配与风罩截面形状不相同出风口，并进行便携式使用。

一种风量罩的罩体结构，其应用于出风口处的风量检测中，包括方框、带扣箍、固定连接于所述方框和带扣箍之间的罩布；

所述罩体结构还包括：

用于撑开所述罩布的充气支撑结构，其包括开设于所述罩布内的内置腔、位于所述内置腔内的气柱、固定安装在所述气柱上的注气嘴；以及

固定连接于所述方框上的自吸固定组件，其面向出风口的扩散板设置。

在其中一个实施例中，所述方框为金属材质；所述带扣箍位于所述方框的下方，其搭载于风量罩的测量基座上。

在其中一个实施例中，所述气柱和所述罩布固定连接，且气柱的顶部环绕所述方框布置；所述注气嘴上设置有活塞盖。

进一步地，所述气柱的剩余部分立置于所述方框和所述带扣箍之间，并均匀分布在四周位置处。

在其中一个实施例中，所述自吸固定组件包括软质裙边和嵌装在所述软质裙边内的磁铁；所述磁铁吸附固定于出风口所在的吊顶上；

于风罩和出风口的扩散板接触面之间设置自吸固定组件，使得出风口被完全置于风罩上开口中，利用磁铁和吊顶之间的磁吸作用使得软质裙边自吸连接于出风口所在的吊顶处，解决了漏风问题，并于风罩的上开口处提供牵拉定点，达到便于风罩舒展的效果，与此同时，还可通过调整软质裙边来达到适配与风罩截面形状不相同出风口的效果。

在其中一个实施例中，所述罩体结构还包括固定连接于所述方框和带扣箍之间的支撑杆，其为可折叠结构。

进一步地，所述罩片和支撑杆之间固定连接有绑线，其一端固定于所述支撑杆的折叠位点处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罩体结构重量轻且便于收纳，宜携带，解决了现有风罩罩体呈较大的框体，不宜携带的问题，此外，可适配与风罩截面形状不相同出风口，解决了漏风以及因风口扩散板型号诸多，实际操作时需配备多个合适的风罩导致检测成本大的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例1提供的一种风量罩的罩体结构的示意图。

图2所示为图1的爆炸图。

图3所示为本实用新型实施例2提供的一种风量罩的罩体结构的示意图。

主要元件符号说明

1、方框；2、罩布；3、带扣箍；4、充气支撑结构；41、内置腔；42、气柱；43、注气嘴；5、自吸固定组件；51软质裙边；52、磁铁；6、支撑杆。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种风量罩的罩体结构，其应用于出风口处的风量检测中。所述罩体结构包括方框1、带扣箍3、固定连接于所述方框1和带扣箍3之间的罩布2、用于撑开所述罩布2的充气支撑结构4以及固定连接于所述方框1上的自吸固定组件5。

所述方框1为金属材质，本实施例中，方框1和带扣箍3组合成风罩骨架，配合包覆布设的罩布2形成风罩来采集出风口的风量，并且，为了方便观察测试情况，可选用透明材质(如聚碳酸酯塑料)的罩布2来采集风量。所述带扣箍3位于所述方框1的下方，其搭载于风量罩的测量基座上，通过带扣箍3将将风罩装载于风量罩的测量基座(图未示)上，测量基座市售得到，本实施例以采用带扣箍3为例进行说明，在其他实施例中，也可采用如束带等其他连接配件将风罩和测量基座相连接。

所述充气支撑结构4包括开设于所述罩布2内的内置腔41、位于所述内置腔41内的气柱42、固定安装在所述气柱42上的注气嘴43。所述气柱42和所述罩布2固定连接，且气柱42的顶部环绕所述方框1布置，所述气柱42的剩余部分立置于所述方框1和所述带扣箍3之间，并均匀分布在四周位置处。所述注气嘴43上设置有活塞盖。

本实施例中，采用充气支撑结构4来撑开罩布2进行使用，具体操作时，打开活塞盖，利用充气泵(图未示)沿注气嘴43处往气柱42中充气而形成气囊，利用充满气的气囊具有一定刚性的特点来达到支撑罩布2的目的，并且，放气后即可折叠风罩，使得本实施例的罩体结构重量轻且便于收纳，宜携带，解决了现有风罩罩体呈较大的框体，不宜携带的问题。

所述自吸固定组件5面向出风口的扩散板设置，所述自吸固定组件5包括软质裙边51和嵌装在所述软质裙边51内的磁铁52。所述磁铁52吸附固定于出风口所在的吊顶上。

本实施例中，于风罩和出风口的扩散板接触面之间设置自吸固定组件5，使得出风口被完全置于风罩上开口中，利用磁铁52和吊顶之间的磁吸作用使得软质裙边51自吸连接于出风口所在的吊顶处，解决了漏风问题，并于风罩的上开口处提供牵拉定点，达到便于风罩舒展的效果，与此同时，还可通过调整软质裙边51来达到适配与风罩截面形状不相同出风口的效果，解决了因出风口扩散板型号诸多，实际操作时需配备多个合适的风罩导致检测成本大的问题。

综上，本实施例的罩体结构，相较于传统风量罩罩体而言，具备如下优点：本实施例的罩体结构重量轻且便于收纳，宜携带，解决了现有风罩罩体呈较大的框体，不宜携带的问题，此外，可适配与风罩截面形状不相同出风口，解决了漏风以及因风口扩散板型号诸多，实际操作时需配备多个合适的风罩导致检测成本大的问题。

实施例2

请继续参阅图3，本实施例和实施例1的区别在于，本实施例中，所述罩体结构还包括固定连接于所述方框1和带扣箍3之间的支撑杆6，其为可折叠结构。所述罩片2和支撑杆6之间固定连接有绑线(图未示)，其一端固定于所述支撑杆6的折叠位点处。

本实施例以沿风罩骨架四周处布设支撑杆6为例进行说明，通过支撑杆6在风罩撑开时提供硬质支撑，从而增强整体结构的稳定性，并且，为了不影响风罩的放气收纳，本实施例的支撑杆6设计为可折叠结构，即支撑杆6为两根杆铰连接得到。

对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。

Claims (7)

1.一种风量罩的罩体结构，其应用于出风口处的风量检测中，包括方框(1)、带扣箍(3)、固定连接于所述方框(1)和带扣箍(3)之间的罩布(2)；

其特征在于，所述罩体结构还包括：

用于撑开所述罩布(2)的充气支撑结构(4)，其包括开设于所述罩布(2)内的内置腔(41)、位于所述内置腔(41)内的气柱(42)、固定安装在所述气柱(42)上的注气嘴(43)；以及

固定连接于所述方框(1)上的自吸固定组件(5)，其面向出风口的扩散板设置。

2.根据权利要求1所述的一种风量罩的罩体结构，其特征在于，所述方框(1)为金属材质；

所述带扣箍(3)位于所述方框(1)的下方，其搭载于风量罩的测量基座上。

3.根据权利要求1所述的一种风量罩的罩体结构，其特征在于，所述气柱(42)和所述罩布(2)固定连接，且气柱(42)的顶部环绕所述方框(1)布置；所述注气嘴(43)上设置有活塞盖。

4.根据权利要求3所述的一种风量罩的罩体结构，其特征在于，所述气柱(42)的剩余部分立置于所述方框(1)和所述带扣箍(3)之间，并均匀分布在四周位置处。

5.根据权利要求1所述的一种风量罩的罩体结构，其特征在于，所述自吸固定组件(5)包括软质裙边(51)和嵌装在所述软质裙边(51)内的磁铁(52)；

所述磁铁(52)吸附固定于出风口所在的吊顶上。

6.根据权利要求1所述的一种风量罩的罩体结构，其特征在于，所述罩体结构还包括固定连接于所述方框(1)和带扣箍(3)之间的支撑杆(6)，其为可折叠结构。

7.根据权利要求6所述的一种风量罩的罩体结构，其特征在于，所述罩布(2)和支撑杆(6)之间固定连接有绑线，其一端固定于所述支撑杆(6)的折叠位点处。

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