CN218628450U - 一种长径喷嘴流量测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种长径喷嘴流量测量装置，属于长径喷嘴流量测量装置技术领域，包括测量管和长径喷嘴主体，所述长径喷嘴主体安装在测量管的内部，所述测量管上设置有一对取压管，所述长径喷嘴主体与测量管之间的连接点位于一对所述取压管之间，所述测量管的内部开设有内螺纹，所述长径喷嘴主体上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述长径喷嘴主体螺纹连接在测量管的内部，所述长径喷嘴主体的内壁上开设有内正多边形框架，所述测量管的内壁固定连接有与长径喷嘴主体相匹配的挡块。本实用新型能够将长径喷嘴主体方便快捷的安装在测量管的内壁上，安装拆卸简单，便于维修，稳定性高。

Description

一种长径喷嘴流量测量装置

技术领域

本实用新型属于长径喷嘴流量测量装置技术领域，具体涉及一种长径喷嘴流量测量装置。

背景技术

长径喷嘴流量测量装置主要用于电力行业高压或高温高压场合，主蒸汽、主给水或减温水均采用此典型设计，它具有量程比宽、耐冲击、压力损失小、使用寿命长、测量范围大、测量精度等特点。

现有的长径喷嘴流量测量装置一般包括测量管和长径喷嘴，长径喷嘴一般是焊接在测量管内，焊接的优点是长径喷嘴的稳定性高，但不便于拆卸维修，因此现有的大多数采用螺钉固定，螺钉固定需要在测量管的管壁上开设螺纹孔，容易造成测量管内气压的泄漏，影响测量的精确度，螺钉在受到测量管内部的压力时容易脱落，稳定性不高。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种长径喷嘴流量测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长径喷嘴流量测量装置，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种长径喷嘴流量测量装置，包括测量管和长径喷嘴主体，所述长径喷嘴主体安装在测量管的内部，所述测量管上设置有一对取压管，所述长径喷嘴主体与测量管之间的连接点位于一对所述取压管之间，所述测量管的内部开设有内螺纹，所述长径喷嘴主体上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述长径喷嘴主体螺纹连接在测量管的内部，所述长径喷嘴主体的内壁上开设有内正多边形框架。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量管的内壁固定连接有与长径喷嘴主体相匹配的挡块。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡块靠近长径喷嘴主体与测量管固定处的一端面上固定连接有挡垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述长径喷嘴主体远离挡块的一端安装有密封垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封垫上固定连接有若干个固定件，所述长径喷嘴主体上开设有与固定件相匹配的固定槽，所述固定件插接在固定槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述正多边形框架为正十边形框架。

作为本实用新型的进一步改进，所述长径喷嘴主体的口径由大变小的方向与测量管中流体流量的方向相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述长径喷嘴主体远离密封垫的一端上设置有圆角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型能够将长径喷嘴主体方便快捷的安装在测量管的内壁上，安装拆卸简单，便于维修，稳定性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种长径喷嘴流量测量装置的剖面图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种长径喷嘴流量测量装置的长径喷嘴主体配合上紧扳手使用时的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中一种长径喷嘴流量测量装置的去测量管爆炸图。

图中：1.测量管、101.挡块、102.挡垫、103.取压管、2.长径喷嘴主体、201.正十边形框架、202.固定槽、3.上紧扳手、301.手柄、4.密封垫、401.固定件。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型一实施例公开的一种长径喷嘴流量测量装置，参图1、图3所示，包括测量管1和长径喷嘴主体2，长径喷嘴主体2安装在测量管1的内部，测量管1上设置有一对取压管103，长径喷嘴主体2与测量管1之间的连接点位于一对取压管103之间。

测量管1的内部开设有内螺纹，长径喷嘴主体2上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，长径喷嘴主体2螺纹连接在测量管1的内部，长径喷嘴主体2的内壁上开设有内正多边形框架。

具体的，正多边形框架为正十边形框架201，长径喷嘴主体2的内壁插接有与正十边形框架201相匹配的上紧扳手3，即通过上紧扳手3能够更加方便的转动长径喷嘴主体2，使长径喷嘴主体2螺纹连接在测量管1的内壁上。安装和拆卸简单，上紧扳手3远离长径喷嘴主体2的一端设置有手柄301。

参图1、图4所示，长径喷嘴主体2的口径由大变小的方向与测量管1中流体流量的方向相同。长径喷嘴主体2包括大口径端和小口径端，长径喷嘴主体2的内径由大口径端和小口径端依次减小，测量管1内流通有流体流量，长径喷嘴主体2内径由大减小的方向与测量管1中流体流量的方向相同，具体的，流体可以为液体或气体，流体在测量管1内流动，其流动方向参图1所示的箭头。

参图3所示，通过上紧扳手3和正十边形框架201能够拧动长径喷嘴主体2，从而完成对长径喷嘴主体2的拧紧，即完成对长径喷嘴主体2的安装，同时，正十边形框架201能够最大程度的避免液体或气体经过长径喷嘴主体2的流出端流出时压力发生变化，从而导致取压管103取压数据不准确。同时长径喷嘴主体2远离密封垫4的一端上设置有圆角，即流体能够更加平滑的从长径喷嘴主体2的流出端流出，避免流体经过长径喷嘴主体2的流出端流出时压力发生变化。

具体的，位于长径喷嘴主体2的上端的取压管103为高压取压管，另一个取压管103为低压取压管，即流体在经过长径喷嘴主体2时压力会降低，即产生压差，高压取压管和低压取压管能够分别将流体的高压和低压引出，通过压力差即可算出在测量管1内的流体的流量。

参图1、图2所示，测量管1的内壁固定连接有与长径喷嘴主体2相匹配的挡块101，挡块101靠近长径喷嘴主体2与测量管1固定处的一端面上固定连接有挡垫102，具体的，通过挡块101能够起到对长径喷嘴主体2的限位作用，防止长径喷嘴主体2拧过，挡垫102为弹性橡胶材质，挡垫102能够与测量管1的内壁过盈配合，即当测量管1内的流体为液体时，能够使液体不易进入到螺纹上，从而避免螺纹生锈导致长径喷嘴主体2不易从测量管1内拧下的情况发生。同时通过挡垫102能够防止长径喷嘴主体2拧的过紧挤压挡块101，对长径喷嘴主体2的表面造成损伤。

参图2、图4所示，长径喷嘴主体2远离挡块101的一端安装有密封垫4，具体的，密封垫4上固定连接有若干个固定件401，长径喷嘴主体2上开设有与固定件401相匹配的固定槽202，即固定件401能够过盈配合的插接在固定槽202内，从而使密封垫4固定连接在长径喷嘴主体2上，便于对密封垫4进行安装和拆卸，通过密封垫4能够进一步使测量管1内的液体不易进入到螺纹上，同时通过密封垫4能够使流体更加平滑的流到长径喷嘴主体2内，减少流体对长径喷嘴主体2的冲击。

使用时，参图1～图4所示，将长径喷嘴主体2放置在测量管1内，使长径喷嘴主体2的流出端的位置与测量管1内的流体的方向一致，然后将上紧扳手3插接在正十边形框架201内，用手转动上紧扳手3直至将长径喷嘴主体2拧紧即可。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够将长径喷嘴主体方便快捷的安装在测量管的内壁上，安装拆卸简单，便于维修，稳定性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种长径喷嘴流量测量装置，包括测量管和长径喷嘴主体，所述长径喷嘴主体安装在测量管的内部，所述测量管上设置有一对取压管，所述长径喷嘴主体与测量管之间的连接点位于一对所述取压管之间，其特征在于，所述测量管的内部开设有内螺纹，所述长径喷嘴主体上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述长径喷嘴主体螺纹连接在测量管的内部，所述长径喷嘴主体的内壁上开设有内正多边形框架。

2.根据权利要求1所述的一种长径喷嘴流量测量装置，其特征在于，所述测量管的内壁固定连接有与长径喷嘴主体相匹配的挡块。

3.根据权利要求2所述的一种长径喷嘴流量测量装置，其特征在于，所述挡块靠近长径喷嘴主体与测量管固定处的一端面上固定连接有挡垫。

4.根据权利要求1所述的一种长径喷嘴流量测量装置，其特征在于，所述长径喷嘴主体远离挡块的一端安装有密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种长径喷嘴流量测量装置，其特征在于，所述密封垫上固定连接有若干个固定件，所述长径喷嘴主体上开设有与固定件相匹配的固定槽，所述固定件插接在固定槽内。

6.根据权利要求1所述的一种长径喷嘴流量测量装置，其特征在于，所述正多边形框架为正十边形框架。

7.根据权利要求1所述的一种长径喷嘴流量测量装置，其特征在于，所述长径喷嘴主体的口径由大变小的方向与测量管中流体流量的方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种长径喷嘴流量测量装置，其特征在于，所述长径喷嘴主体远离密封垫的一端上设置有圆角。

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