CN218628082U - 一种减速机安装孔检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减速机安装孔检验技术领域,尤其涉及一种减速机安装孔检验装置,包括安装架，安装架中间位置处设置有安装柱，安装柱上连接有旋钮，安装架表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽位于安装柱的两侧，第一矩形槽的两侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有测量棒，测量棒与旋钮之间通过第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂与第二连接臂之间通过转轴连接，测量棒共有两个，且以安装柱为中心对称设置，旋钮旋转时，两个测量棒同时在第一滑槽内滑动，测量棒表面开设有刻度，本实用新型能够快速测量安装孔的内径，同时测量棒能够固定，读数方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机安装孔检验技术领域，尤其涉及一种减速机安装孔检验装置。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机在装配过程需要用到众多安装孔，安装孔的精度会影响到减速机装配的零件的精度，因此需要对减速机安装孔的内径、安装孔之间的间距进行检测，但是在测量安装孔的孔距是由于距离太远，传统的游标卡尺不能使用，一般需要多种测量工具之间的配合，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的以上的缺点，而提出的一种减速机安装孔检验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种减速机安装孔检验装置，包括安装架，所述安装架中间位置处设置有安装柱，所述安装柱上连接有旋钮，安装架表面开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽位于安装柱的两侧，第一矩形槽的两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有测量棒，所述测量棒与旋钮之间通过第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与第二连接臂之间通过转轴连接，测量棒共有两个，且以安装柱为中心对称设置，旋钮旋转时，两个测量棒同时在第一滑槽内滑动，测量棒表面开设有刻度。
进一步的，所述测量棒包括第二矩形槽、第二滑槽、滑块、第三连接臂和第四连接臂，测量棒表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与测量棒表面通过第三连接臂和第四连接臂连接，所述第三连接臂和第四连接臂之间通过转轴连接。
进一步的，所述滑块一侧设置有夹板，所述夹板与滑块之间通过强力弹簧连接。
进一步的，所述旋钮表面套接有胶套。
进一步的，所述夹板材料为橡胶。
进一步的，所述测量棒为半圆形。
本实用新型的有益效果是：通过旋转旋钮带动测量棒向两侧滑动，测量棒抵住减速机安装孔，从而快速达到测量安装孔内径和间距目的，同时夹板可以固定测量棒，从而方便工作人员读数。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种减速机安装孔检验装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种减速机安装孔检验装置的测量棒结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种减速机安装孔检验装置的滑块详细结构示意图。
图中：1、安装架；2、第一矩形槽；3、第一滑槽；4、安装柱；5、旋钮；6、第一连接臂；7、第二连接臂；8、测量棒；81、第二矩形槽；82、第二滑槽；83、滑块；84、第三连接臂；85、第四连接臂；9、刻度；10、强力弹簧；11、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种减速机安装孔检验装置，包括安装架1，所述安装架1中间位置处设置有安装柱4，所述安装柱4上连接有旋钮5，所述旋钮5表面套接有胶套，安装架1表面开设有第一矩形槽2，所述第一矩形槽2位于安装柱4的两侧，第一矩形槽2的两侧开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内滑动安装有测量棒8，所述测量棒8与旋钮5之间通过第一连接臂6和第二连接臂7，所述第一连接臂6与第二连接臂7之间通过转轴连接，测量棒8共有两个，且以安装柱4为中心对称设置，旋钮5旋转时，两个测量棒8同时在第一滑槽3内滑动，测量棒8表面开设有刻度9，通过旋转旋钮5带动测量棒8向两侧滑动，测量棒8抵住减速机安装孔，从而快速达到测量安装孔内径。
作为本实用的一个优选方案，所述测量棒8包括第二矩形槽81、第二滑槽82、滑块83、第三连接臂84和第四连接臂85，测量棒8表面开设有第二矩形槽81，所述第二矩形槽81两侧均开设有第二滑槽82，所述第二滑槽82内滑动安装有滑块83，所述滑块83与测量棒8表面通过第三连接臂84和第四连接臂85连接，所述第三连接臂84和第四连接臂85之间通过转轴连接，所述滑块83一侧设置有夹板11，所述夹板11与滑块83之间通过强力弹簧10连接，所述夹板11材料为橡胶，在测量两个安装孔之间的距离时，向下滑动滑块83，将夹板11卡接在安装孔的外壁从而起到固定作用，方便工作人员读取数据。
作为本实用的一个优选方案，所述测量棒8为半圆形，半圆形的测量棒8更易贴紧安装孔的孔壁，从而提高测量的精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种减速机安装孔检验装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)中间位置处设置有安装柱(4)，所述安装柱(4)上连接有旋钮(5)，安装架(1)表面开设有第一矩形槽(2)，所述第一矩形槽(2)位于安装柱(4)的两侧，第一矩形槽(2)的两侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动安装有测量棒(8)，所述测量棒(8)与旋钮(5)之间通过第一连接臂(6)和第二连接臂(7)，所述第一连接臂(6)与第二连接臂(7)之间通过转轴连接，测量棒(8)共有两个，且以安装柱(4)为中心对称设置，旋钮(5)旋转时，两个测量棒(8)同时在第一滑槽(3)内滑动，测量棒(8)表面开设有刻度(9)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机安装孔检验装置，其特征在于，所述测量棒(8)包括第二矩形槽(81)、第二滑槽(82)、滑块(83)、第三连接臂(84)和第四连接臂(85)，测量棒(8)表面开设有第二矩形槽(81)，所述第二矩形槽(81)两侧均开设有第二滑槽(82)，所述第二滑槽(82)内滑动安装有滑块(83)，所述滑块(83)与测量棒(8)表面通过第三连接臂(84)和第四连接臂(85)连接，所述第三连接臂(84)和第四连接臂(85)之间通过转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种减速机安装孔检验装置，其特征在于，所述滑块(83)一侧设置有夹板(11)，所述夹板(11)与滑块(83)之间通过强力弹簧(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种减速机安装孔检验装置，其特征在于，所述旋钮(5)表面套接有胶套。
5.根据权利要求3所述的一种减速机安装孔检验装置，其特征在于，所述夹板(11)材料为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种减速机安装孔检验装置，其特征在于，所述测量棒(8)为半圆形。
Priority Applications (1)
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| CN202222331016.3U CN218628082U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种减速机安装孔检验装置 |
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| CN218628082U true CN218628082U (zh) | 2023-03-14 |
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222331016.3U patent/CN218628082U/zh active Active
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