CN218627172U - 一种新风机的出入风口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新风机的出入风口结构,包括新风机风筒和出口,所述新风机风筒的一端安装有换气组件,所述换气组件包括卡套和导套,所述新风机风筒的内侧安装有换热组件,所述换热组件包括内筒和连管,所述内筒的内侧安装有风向调节组件,所述风向调节组件包括电机和齿轮,所述出口的安装有自动控制组件,该新风机的出入风口结构能够使得通室外吸入的新鲜空气与从室内排出的浑浊空气交叉流动,进而使得室内和室外的空气产生热交换,减少对进入的室外空气进行制冷或制热所需的能耗,能够避免刚刚通入室内的新鲜空气再次被抽出,同时将排出到室外的空气通入到远离滤网,进而有效地保障度室内的换气效率,适用于新风机的通风工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风机的出入风口设备技术领域,具体为一种新风机的出入风口结构。
背景技术
新风机是常用于为室内进行换气工作的设备,在新风机工作时需要使用出入风口结构将室外的空气通入到室内,并将室内的空气导出到室外,专利申请号为CN202221564653.9的实用新型专利,公开了一种新风机风口结构,该实用新型成本低,实现安装免软管,降低了新风系统的安装成本,也降低了由于安装工人随意性和受安装空间限制软管无法拉直带来的风阻及噪音;利于与风管快插连接,实现便捷安装,密封性好;软连接管可伸缩可微变向便于与风管灵活对接,降噪声,风量损耗小;新风机风口结构结构简单,尺寸小,根据其公开的技术方案来看,现有的新风机的出入风口结构在使用时,一方面,在进行换气工作时,往往会将室外的热气或冷气一并通入到室内,进而增加室内制冷或制暖所需的能耗,另一方面,在进行换热工作时,由于出入风口均安装在新风机的一侧,使得刚刚通入室内的新鲜空气被抽出,以及刚刚排出的室内空气再次并吸回到室内,进而降低室内的换气效率。
所以,如何设计一种新风机的出入风口结构,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新风机的出入风口结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于新风机的通风工作使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新风机的出入风口结构,包括风口结构本体,所述风口结构本体包括新风机风筒和出口,所述新风机风筒的一端安装有换气组件,所述换气组件包括卡套和导套,所述新风机风筒的另一端安装有过滤组件,所述过滤组件包括锥套和滤网,所述新风机风筒的内侧安装有换热组件,所述换热组件包括内筒和连管,所述内筒的内侧安装有风向调节组件,所述风向调节组件包括电机和齿轮,所述出口的安装有自动控制组件,所述自动控制组件包括套筒和按压开关。
进一步的,所述出口安装在新风机风筒的另一端的中心处,所述内筒安装在新风机风筒的一端的内侧,所述新风机风筒通过封环与内筒连接,所述新风机风筒与内筒之间形成环腔一。
进一步的,所述连管的一端焊接在出口的外边侧,所述连管的另一端焊接在封环上,所述出口通过连管与环腔一相连通,所述连管均匀分布在出口的外侧。
进一步的,所述导套焊接在卡套的内侧,所述导套与卡套之间形成环腔二,所述环腔二与环腔一相连通,所述卡套和导套通过轴承分别安装在新风机风筒和内筒上,所述卡套的顶部焊接有进口,所述进口与环腔二相连通,所述导套的内壁上通过螺栓安装有斜板,所述斜板的外侧的高度低于斜板的内侧高度。
进一步的,所述锥套的一端焊接在出口的外边侧,所述锥套的另一端延伸至出口的外侧,所述锥套的另一端的直径与新风机风筒的直径相同,所述滤网的两侧通过螺栓分别安装在新风机风筒和锥套上,所述内筒通过滤网与新风机风筒的外侧相连通。
进一步的,所述套筒焊接在出口的内侧,所述套筒的一端卡在出口的内侧,所述套筒的另一端延伸至内筒的内侧,所述套筒的两端均焊接有封板,所述套筒的中部卡在活塞,所述按压开关通过螺栓安装在套筒的内壁上,所述按压开关卡在活塞的两侧。
进一步的,所述电机通过螺栓安装在内筒的内壁上,所述齿轮通过螺栓安装在电机的输出轴上,所述导套的内壁的一侧开设有齿纹,所述齿纹与齿轮相啮合。
进一步的,所述导套的顶部和底部均通过螺栓安装有行程开关,所述行程开关安装在齿纹的两端,所述行程开关与电机接触或的分离,所述按压开关通过电线与行程开关连接,所述行程开关通过电线与电机连接。
有益效果:1.该新风机的出入风口结构能够在进行换气工作时,使得通室外吸入的新鲜空气与从室内排出的浑浊空气交叉流动,进而使得室内和室外的空气产生热交换,进而有效地对室外吸入的空气进行加热或冷却工作,进而减少进入到室内的新鲜空气与室内之间温差,减少对进入的室外空气进行制冷或制热所需的能耗。
2.该新风机的出入风口结构能够根据空气的温度进行调节向室内通入的空气和从室内向上抽出的空气的气流方向,避免刚刚通入室内的新鲜空气再次被抽出,同时将排出到室外的空气通入到远离滤网,进而有效地保障度室内的换气效率。
3.该新风机的出入风口结构设计合理,使用时较为高效方便,适用于新风机的通风工作使用。
附图说明
图1为本实用新型一种新风机的出入风口结构的结构示意图一;
图2为本实用新型一种新风机的出入风口结构的结构示意图二;
图3为本实用新型一种新风机的出入风口结构的剖视图;
图4为本实用新型一种新风机的出入风口结构的导套的侧剖图;
图中:1、新风机风筒;2、出口;3、内筒;4、卡套;5、导套;6、轴承;7、进口;8、斜板;9、连管;10、锥套;11、滤网;12、套筒;13、行程开关;14、活塞;15、按压开关;16、电机;17、齿轮;18、齿纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新风机的出入风口结构,包括风口结构本体,所述风口结构本体包括新风机风筒1和出口2,所述新风机风筒1的一端安装有换气组件,所述换气组件包括卡套4和导套5,所述新风机风筒1的另一端安装有过滤组件,所述过滤组件包括锥套10和滤网11,所述新风机风筒1的内侧安装有换热组件,所述换热组件包括内筒3和连管9,所述内筒3的内侧安装有风向调节组件,所述风向调节组件包括电机16和齿轮17,所述出口2的安装有自动控制组件,所述自动控制组件包括套筒12和按压开关15,所述出口2安装在新风机风筒1的另一端的中心处,所述内筒3安装在新风机风筒1的一端的内侧,所述新风机风筒1通过封环与内筒3连接,所述新风机风筒1与内筒3之间形成环腔一,所述连管9的一端焊接在出口2的外边侧,所述连管9的另一端焊接在封环上,所述出口2通过连管9与环腔一相连通,所述连管9均匀分布在出口2的外侧,所述导套5焊接在卡套4的内侧,所述导套5与卡套4之间形成环腔二,所述环腔二与环腔一相连通,所述卡套4和导套5通过轴承6分别安装在新风机风筒1和内筒3上,所述卡套4的顶部焊接有进口7,所述进口7与环腔二相连通,所述导套5的内壁上通过螺栓安装有斜板8,所述斜板8的外侧的高度低于斜板8的内侧高度,所述锥套10的一端焊接在出口2的外边侧,所述锥套10的另一端延伸至出口2的外侧,所述锥套10的另一端的直径与新风机风筒1的直径相同,所述滤网11的两侧通过螺栓分别安装在新风机风筒1和锥套10上,所述内筒3通过滤网11与新风机风筒1的外侧相连通,在使用时,将新风机风筒1安装在新风机的内侧,并将出口2和滤网11与室外进行连通,并将新风机所需的风机安装在出口2或内筒3的内侧,在工作时,室外的空气经过滤网11过滤后进入新风机风筒1的内侧,再穿过连管9的间隙进入到内筒3的内侧,在通过斜板8斜向下吹入到室内,室内浑浊的空气通过进口7进入到卡套4与导套5之间的环腔二内,再流动到新风机风筒1与内筒3之间的环腔一的内侧,再通过连管9通入出口2,通过出口2向右侧吹出,吸入的新鲜空气和排出的浑浊空气在新风机风筒1的内侧,通过内筒2、连管9和内筒3进行热交换,进而有效地对室外吸入的空气进行加热或冷却工作,进而减少进入到室内的新鲜空气与室内之间温差,减少对进入的室外空气进行制冷或制热所需的能耗。
本实施例,所述套筒12焊接在出口2的内侧,所述套筒12的一端卡在出口2的内侧,所述套筒12的另一端延伸至内筒3的内侧,所述套筒12的两端均焊接有封板,所述套筒12的中部卡在活塞14,所述按压开关15通过螺栓安装在套筒12的内壁上,所述按压开关15卡在活塞14的两侧,所述电机16通过螺栓安装在内筒3的内壁上,所述齿轮17通过螺栓安装在电机16的输出轴上,所述导套5的内壁的一侧开设有齿纹18,所述齿纹18与齿轮17相啮合,所述导套5的顶部和底部均通过螺栓安装有行程开关13,所述行程开关13安装在齿纹18的两端,所述行程开关13与电机16接触或的分离,所述按压开关15通过电线与行程开关13连接,所述行程开关13通过电线与电机16连接,当室外的气温高于室内时,使得套筒12内的左侧的空气受热膨胀,将活塞14向右推动,进而使得左侧的按压开关15打开电机16,电机16通过齿轮17带动齿纹18,进而使得卡套4和导套5逆时针转动180度,使得导套5底部的行程开关13转动到电机16的一侧,进而使得电机16停止工作,此时通入室内的热空气通过斜板8向上流动,进口7将室内的空气从底部抽出,当室外的温度低于室内时,活塞14反向移动,进而通过右侧的按压开关15控制电机16反向转动,进而使得导套5和卡套4反向转动180度,进而将通入室内的冷空气向下流动,进口7从顶部抽出室内的空气,避免刚刚通入室内的新鲜空气再次被抽出,同时将排出到室外的空气通入到远离滤网11处,进而有效地保障度室内的换气效率。
该新风机的出入风口结构通过外接电源为所用用电设备提供电能,在工作时,室外的空气经过滤网11过滤后进入新风机风筒1的内侧,再穿过连管9的间隙进入到内筒3的内侧,在通过斜板8斜向下吹入到室内,室内浑浊的空气通过进口7进入到卡套4与导套5之间的环腔二内,再流动到新风机风筒1与内筒3之间的环腔一的内侧,再通过连管9通入出口2,通过出口2向右侧吹出,吸入的新鲜空气和排出的浑浊空气在新风机风筒1的内侧,通过内筒2、连管9和内筒3进行热交换,进而有效地对室外吸入的空气进行加热或冷却工作,进而减少进入到室内的新鲜空气与室内之间温差,减少对进入的室外空气进行制冷或制热所需的能耗,当室外的气温高于室内时,使得套筒12内的左侧的空气受热膨胀,将活塞14向右推动,进而使得左侧的按压开关15打开电机16,电机16通过齿轮17带动齿纹18,进而使得卡套4和导套5逆时针转动180度,使得导套5底部的行程开关13转动到电机16的一侧,进而使得电机16停止工作,此时通入室内的热空气通过斜板8向上流动,进口7将室内的空气从底部抽出,当室外的温度低于室内时,活塞14反向移动,进而通过右侧的按压开关15控制电机16反向转动,进而使得导套5和卡套4反向转动180度,进而将通入室内的冷空气向下流动,进口7从顶部抽出室内的空气,避免刚刚通入室内的新鲜空气再次被抽出,同时将排出到室外的空气通入到远离滤网11处,进而有效地保障度室内的换气效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新风机的出入风口结构,包括风口结构本体,所述风口结构本体包括新风机风筒(1)和出口(2),所述新风机风筒(1)的一端安装有换气组件,所述换气组件包括卡套(4)和导套(5),所述新风机风筒(1)的另一端安装有过滤组件,所述过滤组件包括锥套(10)和滤网(11),其特征在于:所述新风机风筒(1)的内侧安装有换热组件,所述换热组件包括内筒(3)和连管(9),所述内筒(3)的内侧安装有风向调节组件,所述风向调节组件包括电机(16)和齿轮(17),所述出口(2)的安装有自动控制组件,所述自动控制组件包括套筒(12)和按压开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新风机的出入风口结构,其特征在于:所述出口(2)安装在新风机风筒(1)的另一端的中心处,所述内筒(3)安装在新风机风筒(1)的一端的内侧,所述新风机风筒(1)通过封环与内筒(3)连接,所述新风机风筒(1)与内筒(3)之间形成环腔一。
3.根据权利要求2所述的一种新风机的出入风口结构,其特征在于:所述连管(9)的一端焊接在出口(2)的外边侧,所述连管(9)的另一端焊接在封环上,所述出口(2)通过连管(9)与环腔一相连通,所述连管(9)均匀分布在出口(2)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种新风机的出入风口结构,其特征在于:所述导套(5)焊接在卡套(4)的内侧,所述导套(5)与卡套(4)之间形成环腔二,所述环腔二与环腔一相连通,所述卡套(4)和导套(5)通过轴承(6)分别安装在新风机风筒(1)和内筒(3)上,所述卡套(4)的顶部焊接有进口(7),所述进口(7)与环腔二相连通,所述导套(5)的内壁上通过螺栓安装有斜板(8),所述斜板(8)的外侧的高度低于斜板(8)的内侧高度。
5.根据权利要求4所述的一种新风机的出入风口结构,其特征在于:所述锥套(10)的一端焊接在出口(2)的外边侧,所述锥套(10)的另一端延伸至出口(2)的外侧,所述锥套(10)的另一端的直径与新风机风筒(1)的直径相同,所述滤网(11)的两侧通过螺栓分别安装在新风机风筒(1)和锥套(10)上,所述内筒(3)通过滤网(11)与新风机风筒(1)的外侧相连通。
6.根据权利要求5所述的一种新风机的出入风口结构,其特征在于:所述套筒(12)焊接在出口(2)的内侧,所述套筒(12)的一端卡在出口(2)的内侧,所述套筒(12)的另一端延伸至内筒(3)的内侧,所述套筒(12)的两端均焊接有封板,所述套筒(12)的中部卡在活塞(14),所述按压开关(15)通过螺栓安装在套筒(12)的内壁上,所述按压开关(15)卡在活塞(14)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种新风机的出入风口结构,其特征在于:所述电机(16)通过螺栓安装在内筒(3)的内壁上,所述齿轮(17)通过螺栓安装在电机(16)的输出轴上,所述导套(5)的内壁的一侧开设有齿纹(18),所述齿纹(18)与齿轮(17)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种新风机的出入风口结构,其特征在于:所述导套(5)的顶部和底部均通过螺栓安装有行程开关(13),所述行程开关(13)安装在齿纹(18)的两端,所述行程开关(13)与电机(16)接触或的分离,所述按压开关(15)通过电线与行程开关(13)连接,所述行程开关(13)通过电线与电机(16)连接。
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