CN218626980U - 一种灶台面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灶台面，包括灶面框组件、前玻璃面板、灶面玻璃，灶面框组件由灶面框前板、灶面框左板、灶面框后板、灶面框右板和加强条组成，前玻璃面板粘贴于灶面框组件前侧壁外表面，灶面玻璃嵌装于灶面框组件上部，灶面框前板、灶面框左板、灶面框后板和灶面框右板上部均设置有朝向灶面玻璃的竖向双折边。双折边一方面增强了灶面框组件的强度，避免了灶面框组件的变形，另一方面消除了灶面框组件的锋锐边，可以有效避免灶面框组件的边角对用户造成损伤。

Description

一种灶台面

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种灶台面。

背景技术

集成灶的灶台面主要有钢化玻璃、不锈钢两种面板，其中钢化玻璃面板因有着易于搭配用户厨房色调和较易清洁等特点而应用更为普遍。当前，使用钢化玻璃面板作为灶台面的集成灶也分为包边和不包边两种。不包边的钢化玻璃面板经受外力时较易爆边，包边的钢化玻璃面板外观更显时尚并能有效避免磕碰而爆边。玻璃面板的包边一般较多采用铝型材，影响了其表面抗刮擦和变形的能力，而且单层铝型材的边角处极易在日常的操作或清洁保养时造成对用户的损伤。

本实用新型从提升外观效果、避免受外力爆边、增强抗刮擦性能等方面着手，解决了现有包边的钢化玻璃面板问题，公开了一种采用不锈钢材质并具有防损伤的双折包边的灶台面。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的灶面台板容易爆边等缺陷，提供了新的一种灶台面。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种灶台面，包括灶面框组件、前玻璃面板、灶面玻璃，所述灶面框组件由灶面框前板、灶面框左板、灶面框后板、灶面框右板和加强条组成，所述前玻璃面板粘贴于所述灶面框组件前侧壁外表面，所述灶面玻璃嵌装于所述灶面框组件上部，所述灶面框前板、所述灶面框左板、所述灶面框后板和灶面框右板上部均设置有朝向所述灶面玻璃的竖向双折边。

双折边一方面增强了灶面框组件的强度，避免了灶面框组件的变形，另一方面消除了灶面框组件的锋锐边，可以有效避免灶面框组件的边角对用户造成损伤。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框前板、所述灶面框左板、所述灶面框后板和所述灶面框右板均由不锈钢板制作，不锈钢板的厚度δ的范围为0.7～1.0mm，所述灶面框组件的外表面为不锈钢板的拉丝面。

灶面框前板、灶面框左板、灶面框后板和灶面框右板均由厚度为0.7～1.0mm的不锈钢板制作，可以更好的起到支撑与连接的作用，同时灶面框组件的外表面为不锈钢板的拉丝面，不锈钢板的拉丝面比一般亮面耐磨且更加美观。同时一般将丝纹设置为顺沿灶台面长度的方向，可以增强美观效果和表面防腐性能。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框左板与所述灶面框右板为左右对称件。

灶面框左板与灶面框右板为左右对称件，因此灶面框左板与灶面框右板的造型一致，这降低了生产的成本，提高了生产的效率。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面玻璃的上表面与所述灶面框组件顶部的高度差为ΔH，ΔH满足条件：0.5mm≤ΔH≤1mm。

灶面玻璃上、下两面的四周倒边后可以与具有此高度差的灶面框组件间形成自然的过渡，外观效果极佳，同时也便于用户对灶台面的日常清洁。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框左板与所述灶面框右板都包括侧板本体、侧双折部、侧底折边、灶面框卡扣，所述侧双折部包括侧第一折边、侧第二折边，所述侧底折边底面至所述侧第二折边上表面的高度为H₁，所述侧第二折边上表面至所述侧双折部顶端的高度为H₀，所述侧双折部的长度为W₀，所述灶面框左板上设置的侧双折部与所述灶面框右板上设置的侧双折部的距离为L₀，所述灶面玻璃的长为L₆、宽为W₁且厚为δ₁，并且所述灶面框组件与所述灶面玻璃满足条件：L₀＝L₆+(0.3～0.6)mm、W₀＝W₁+(0.3～0.6)mm、H₀＝δ₁-ΔH+(0.2～0.5)mm。

侧第一折边是由侧板本体朝向灶面框组件内侧向下折弯形成的折边，侧第二折边是由侧第一折边朝向灶面框组件内侧水平方向折弯形成的折边，侧底折边是由侧板本体的底边朝向侧第二折边同方向折弯形成的折边，灶面框卡扣由侧第二折边向下折弯并裁切而成。灶面框左板与灶面框右板上的各部件采用一体成型的工艺而非焊接，使得灶面框左板与灶面框右板的各部件能够在使用中不因热胀冷缩而脱落，提高了产品的质量。灶面框卡扣用于灶面框组件在左右方向上进行定位。灶面框组件与灶面玻璃满足条件：L₀＝L₆+(0.3～0.6)mm、W₀＝W₁+(0.3～0.6)mm、H₀＝δ₁-ΔH+(0.2～0.5)mm，可以使得灶面玻璃在安置到灶面框组件合围而成的槽中时不至于卡住导致无法装入，也不至于因为灶面框组件合围而成的槽尺寸过大而导致灶面玻璃晃动。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框前板包括前板本体、前板第一双折部、前板底折边、前板第二双折部，所述前板本体设置有定位孔、旋钮杆过孔，所述前板第一双折部包括前板第一折边、前板第二折边、前板第三折边，所述前板第二折边与所述前板第三折边构成双折边，所述前板第二双折部包括前板第四折边、前板第五折边，所述前板第四折边与所述前板第五折边构成双折边，所述前板第一双折部顶端至所述前板第一折边上表面的高度等于所述侧第二折边上表面至所述侧双折部顶端的高度。

所述的前板第一双折部由所述前板本体向前水平折弯形成前板第一折边，再向上垂直折弯形成前板第二折边，又朝向所述灶面框组件内侧向下折弯形成前板第三折边，所述的前板本体下边向所述灶面框组件内侧水平方向折弯形成所述前板底折边，前板第二双折部先由所述前板底折边向上垂直折弯形成前板第四折边，再朝向所述前板本体向下折弯形成前板第五折边。灶面框前板上的各部件采用一体成型的工艺而非焊接，使得灶面框前板的各部件能够在使用中不因热胀冷缩而脱落，提高了产品的质量。前板第一双折部顶端至前板第一折边上表面的高度等于侧第二折边上表面至侧双折部顶端的高度，也就是前板第一双折部顶端至前板第一折边上表面的高度为H₀，二者高度相等，这可以起到平衡支撑灶面玻璃、避免灶面玻璃变形的作用。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框后板还包括后板本体、后板双折部、后板底折边，所述后板双折部还包括后第一折边、后第二折边，所述后第二折边的上表面至所述后板底折边底面的高度为H₄且H₄＝H₁，所述后第二折边上表面至所述后板双折部顶端的高度等于所述侧第二折边上表面至所述侧双折部顶端的高度。

后第二折边上表面至后板双折部顶端的高度等于侧第二折边上表面至侧双折部顶端的高度，也就是后第二折边上表面至后板双折部顶端的高度为H₀，二者高度相等，可以起到平衡支撑灶面玻璃、避免灶面玻璃变形的作用。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框组件是长为L且宽为W的长方形框状，所述灶面框组件满足条件：L＝L₀+4δ、W＝W₀+4δ，所述灶面框前板长度L₄，满足条件L₄＝L₀+2δ，所述后板本体每端各比所述后板双折部长ΔL₃，所述ΔL₃满足条件：ΔL₃＝2δ，所述侧板本体的长度L₁满足条件L₁＝L₀+3δ，所述侧板本体比所述侧双折部在与所述灶面框前板连接的一端长ΔL₁，所述ΔL₁满足条件：ΔL₁＝2δ。

后板本体每端各比后板双折部长2δ，侧板本体的长度L₁满足条件L₁＝L₀+3δ，所述侧板本体比所述侧双折部在与所述灶面框前板连接的一端长等于2δ，这使得灶面框组件中的灶面框左板、灶面框右板、灶面框前板和灶面框后板在拼接时可以不受干扰更加规整。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框卡扣在所述灶面框左板、所述灶面框右板上各有两个，所述灶面框左板上设置的灶面框卡扣的间距与所述灶面框右板上设置的灶面框卡扣的间距相等为L₂，所述灶面框卡扣的间距L₂满足条件：0.5W≤L₂≤0.67W。

灶面框卡扣为两个且灶面框卡扣的间距L₂满足条件：0.5W≤L₂≤0.67W，可以使得灶面框卡扣可以更好地将灶面框组件固定在集成灶上。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述灶面框卡扣与所述侧第二折边底面间的卡槽开口朝向所述灶面框后板，该卡槽开口宽H₂满足条件：δ+0.5mm≤H₂≤2δ+0.5mm。

灶面框卡扣可以对灶面框组件进行限位，卡槽开口宽H2满足条件：δ+0.5mm≤H₂≤2δ+0.5mm，这可以使得灶面框组件能够稳定地与其他部件进行卡合。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述侧板本体前端设有高H₃、宽ΔL₂的台阶，所述前板本体设置有窗口，所述窗口长度为L₅，所述前板第一双折部、前板本体的前侧设有宽ΔL₄、高H₅的台阶，所述窗口与台阶满足条件：ΔL₄＝ΔL₂、H₅＝H₃。

该台阶的设置用于对灶面框组件中各部件的焊接进行进一步加固，同时也使得灶面框组件的边缘更加圆滑，降低了划伤人体的几率。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述前板底折边两端局部向下折弯形成灶面框固定部，所述灶面框固定部上开设有长腰形固定孔。

长腰形固定孔的设置为灶面框组件与其他部件的连接提供了便利。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述前玻璃面板选用厚度为4mm或5mm的钢化玻璃，所述前玻璃面板上设有与所述窗口、旋钮杆过孔相对的视窗、旋钮孔，所述前玻璃面板的长等于所述灶面框组件的长L，所述前玻璃面板的宽等于H₃或H₅。

前玻璃面板选用厚度为4mm或5mm的钢化玻璃，不易损坏且遮盖性好。前玻璃面板的长等于所述灶面框组件的长L，可以更好的遮盖灶面框前板与灶面框左板、灶面框右板之间拼接的缝隙，提高了本实用新型的美观度。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述加强条为不锈钢板折弯成α＜90°角的角钢状。

α＜90°的设置可防止加强条与灶面框前板之间产生干涉。

作为优选，上述所述的一种灶台面，所述加强条包括第一折边、第二折边，所述第二折边上开设有槽口，所述槽口的长度L₇满足条件L₇＞L₅，且槽口的根部设置在高于所述窗口顶边的位置。

槽口及槽口的根部设置在高于所述窗口顶边的位置的这一设定能避让显示屏等其他零部件的安装。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中灶面框组件的爆炸图；

图5为本实用新型中灶面框组件的俯视图；

图6为本实用新型中灶面框左板的结构示意图一；

图7为本实用新型中灶面框左板的结构示意图二；

图8为图7中B处的局部放大图；

图9为本实用新型中灶面框左板的结构示意图三；

图10为图9中C处的局部放大图；

图11为图9中D处的局部放大图；

图12为本实用新型中灶面框后板的结构示意图一；

图13为本实用新型中灶面框后板的结构示意图二；

图14为图13中E处的局部放大图；

图15为本实用新型中灶面框后板的结构示意图三；

图16为本实用新型中灶面框前板的结构示意图一；

图17为本实用新型中灶面框前板的结构示意图二；

图18为图17中F处的局部放大图；

图19为图17中G处的局部放大图；

图20为本实用新型中前玻璃面板的结构示意图；

图21为本实用新型中灶面玻璃的结构示意图；

图22为图21中H处的局部放大图；

图23为本实用新型中加强板的结构示意图一；

图24为本实用新型中加强板的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图1-24和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种灶台面，包括灶面框组件1、前玻璃面板2、灶面玻璃3，所述灶面框组件1由灶面框前板11、灶面框左板12、灶面框后板13、灶面框右板14和加强条15组成，所述前玻璃面板2粘贴于所述灶面框组件1前侧壁外表面，所述灶面玻璃3嵌装于所述灶面框组件1上部，所述灶面框前板11、所述灶面框左板12、所述灶面框后板13和灶面框右板14上部均设置有朝向所述灶面玻璃3的竖向双折边。

作为优选，所述灶面框前板11、所述灶面框左板12、所述灶面框后板13和所述灶面框右板14均由不锈钢板制作，不锈钢板的厚度δ的范围为0.7～1.0mm，所述灶面框组件1的外表面为不锈钢板的拉丝面。

作为优选，所述灶面框左板12与所述灶面框右板14为左右对称件。

作为优选，所述灶面玻璃3的上表面与所述灶面框组件1顶部的高度差为ΔH，ΔH满足条件：0.5mm≤ΔH≤1mm。

作为优选，所述灶面框左板12与所述灶面框右板14都包括侧板本体121、侧双折部122、侧底折边123、灶面框卡扣124，所述侧双折部122包括侧第一折边1221、侧第二折边1222，所述侧底折边123底面至所述侧第二折边1222上表面的高度为H₁，所述侧第二折边1222上表面至所述侧双折部122顶端的高度为H₀，所述侧双折部122的长度为W₀，所述灶面框左板12上设置的侧双折部122与所述灶面框右板14上设置的侧双折部122的距离为L₀，所述灶面玻璃3的长为L₆、宽为W₁且厚为δ₁，并且所述灶面框组件1与所述灶面玻璃3满足条件：L₀＝L₆+(0.3～0.6)mm、W₀＝W₁+(0.3～0.6)mm、H₀＝δ₁-ΔH+(0.2～0.5)mm。

作为优选，所述灶面框前板11包括前板本体111、前板第一双折部112、前板底折边113、前板第二双折部114，所述前板本体111设置有定位孔1112、旋钮杆过孔1113，所述前板第一双折部112包括前板第一折边1121、前板第二折边1122、前板第三折边1123，所述前板第二折边1122与所述前板第三折边1123构成双折边，所述前板第二双折部114包括前板第四折边1141、前板第五折边1142，所述前板第四折边1141与所述前板第五折边1142构成双折边，所述前板第一双折部112顶端至所述前板第一折边1121上表面的高度等于所述侧第二折边1222上表面至所述侧双折部122顶端的高度。

作为优选，所述灶面框后板13还包括后板本体131、后板双折部132、后板底折边133，所述后板双折部132还包括后第一折边1321、后第二折边1322，所述后第二折边1322的上表面至所述后板底折边133底面的高度为H₄且H₄＝H₁，所述后第二折边1322上表面至所述后板双折部132顶端的高度等于所述侧第二折边1222上表面至所述侧双折部122顶端的高度。

作为优选，所述灶面框组件1是长为L且宽为W的长方形框状，所述灶面框组件1满足条件：L＝L₀+4δ、W＝W₀+4δ，所述灶面框前板11长度L₄，满足条件L₄＝L₀+2δ，所述后板本体131每端各比所述后板双折部132长ΔL₃，所述ΔL₃满足条件：ΔL₃＝2δ，所述侧板本体121的长度L₁满足条件L₁＝L₀+3δ，所述侧板本体121比所述侧双折部122在与所述灶面框前板11连接的一端长ΔL₁，所述ΔL₁满足条件：ΔL₁＝2δ。

作为优选，所述灶面框卡扣124在所述灶面框左板12、所述灶面框右板14上各有两个，所述灶面框左板12上设置的灶面框卡扣124的间距与所述灶面框右板14上设置的灶面框卡扣124的间距相等为L₂，所述灶面框卡扣124的间距L₂满足条件：0.5W≤L₂≤0.67W。

作为优选，所述灶面框卡扣124与所述侧第二折边1222底面间的卡槽开口朝向所述灶面框后板13，该卡槽开口宽H₂满足条件：δ+0.5mm≤H₂≤2δ+0.5mm。

作为优选，所述侧板本体121前端设有高H₃、宽ΔL₂的台阶，所述前板本体111设置有窗口1111，所述窗口1111长度为L₅，所述前板第一双折部112、前板本体111的前侧设有宽ΔL₄、高H₅的台阶，所述窗口1111与台阶满足条件：ΔL₄＝ΔL₂、H₅＝H₃。

作为优选，所述前板底折边113两端局部向下折弯形成灶面框固定部115，所述灶面框固定部115上开设有长腰形固定孔1151。

作为优选，所述前玻璃面板2选用厚度为4mm或5mm的钢化玻璃，所述前玻璃面板2上设有与所述窗口1111、旋钮杆过孔1113相对的视窗21、旋钮孔22，所述前玻璃面板2的长等于所述灶面框组件1的长L，所述前玻璃面板2的宽等于H₃或H₅。

作为优选，所述加强条15为不锈钢板折弯成α＜90°角的角钢状。

作为优选，所述加强条15包括第一折边151、第二折边152，所述第二折边152上开设有槽口1521，所述槽口1521的长度L₇满足条件L₇＞L₅，且槽口1521的根部设置在高于所述窗口1111顶边的位置。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (15)

1.一种灶台面，包括灶面框组件(1)、前玻璃面板(2)、灶面玻璃(3)，所述灶面框组件(1)由灶面框前板(11)、灶面框左板(12)、灶面框后板(13)、灶面框右板(14)和加强条(15)组成，其特征在于：所述前玻璃面板(2)粘贴于所述灶面框组件(1)前侧壁外表面，所述灶面玻璃(3)嵌装于所述灶面框组件(1)上部，所述灶面框前板(11)、所述灶面框左板(12)、所述灶面框后板(13)和灶面框右板(14)上部均设置有朝向所述灶面玻璃(3)的竖向双折边。

2.根据权利要求1所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框前板(11)、所述灶面框左板(12)、所述灶面框后板(13)和所述灶面框右板(14)均由不锈钢板制作，不锈钢板的厚度δ的范围为0.7～1.0mm，所述灶面框组件(1)的外表面为不锈钢板的拉丝面。

3.根据权利要求2所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框左板(12)与所述灶面框右板(14)为左右对称件。

4.根据权利要求3所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面玻璃(3)的上表面与所述灶面框组件(1)顶部的高度差为ΔH，ΔH满足条件：0.5mm≤ΔH≤1mm。

5.根据权利要求4所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框左板(12)与所述灶面框右板(14)都包括侧板本体(121)、侧双折部(122)、侧底折边(123)、灶面框卡扣(124)，所述侧双折部(122)包括侧第一折边(1221)、侧第二折边(1222)，所述侧底折边(123)底面至所述侧第二折边(1222)上表面的高度为H₁，所述侧第二折边(1222)上表面至所述侧双折部(122)顶端的高度为H₀，所述侧双折部(122)的长度为W₀，所述灶面框左板(12)上设置的侧双折部(122)与所述灶面框右板(14)上设置的侧双折部(122)的距离为L₀，所述灶面玻璃(3)的长为L₆、宽为W₁且厚为δ₁，并且所述灶面框组件(1)与所述灶面玻璃(3)满足条件：L₀＝L₆+(0.3～0.6)mm、W₀＝W₁+(0.3～0.6)mm、H₀＝δ₁-ΔH+(0.2～0.5)mm。

6.根据权利要求5所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框前板(11)包括前板本体(111)、前板第一双折部(112)、前板底折边(113)、前板第二双折部(114)，所述前板本体(111)设置有定位孔(1112)、旋钮杆过孔(1113)，所述前板第一双折部(112)包括前板第一折边(1121)、前板第二折边(1122)、前板第三折边(1123)，所述前板第二折边(1122)与所述前板第三折边(1123)构成双折边，所述前板第二双折部(114)包括前板第四折边(1141)、前板第五折边(1142)，所述前板第四折边(1141)与所述前板第五折边(1142)构成双折边，所述前板第一双折部(112)顶端至所述前板第一折边(1121)上表面的高度等于所述侧第二折边(1222)上表面至所述侧双折部(122)顶端的高度。

7.根据权利要求6所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框后板(13)还包括后板本体(131)、后板双折部(132)、后板底折边(133)，所述后板双折部(132)还包括后第一折边(1321)、后第二折边(1322)，所述后第二折边(1322)的上表面至所述后板底折边(133)底面的高度为H₄且H₄＝H₁，所述后第二折边(1322)上表面至所述后板双折部(132)顶端的高度等于所述侧第二折边(1222)上表面至所述侧双折部(122)顶端的高度。

8.根据权利要求7所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框组件(1)是长为L且宽为W的长方形框状，所述灶面框组件(1)满足条件：L＝L₀+4δ、W＝W₀+4δ，所述灶面框前板(11)长度L₄，满足条件L₄＝L₀+2δ，所述后板本体(131)每端各比所述后板双折部(132)长ΔL₃，所述ΔL₃满足条件：ΔL₃＝2δ，所述侧板本体(121)的长度L₁满足条件L₁＝L₀+3δ，所述侧板本体(121)比所述侧双折部(122)在与所述灶面框前板(11)连接的一端长ΔL₁，所述ΔL₁满足条件：ΔL₁＝2δ。

9.根据权利要求8所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框卡扣(124)在所述灶面框左板(12)、所述灶面框右板(14)上各有两个，所述灶面框左板(12)上设置的灶面框卡扣(124)的间距与所述灶面框右板(14)上设置的灶面框卡扣(124)的间距相等为L₂，所述灶面框卡扣(124)的间距L₂满足条件：0.5W≤L₂≤0.67W。

10.根据权利要求9所述的一种灶台面，其特征在于：所述灶面框卡扣(124)与所述侧第二折边(1222)底面间的卡槽开口朝向所述灶面框后板(13)，该卡槽开口宽H₂满足条件：δ+0.5mm≤H₂≤2δ+0.5mm。

11.根据权利要求10所述的一种灶台面，其特征在于：所述侧板本体(121)前端设有高H₃、宽ΔL₂的台阶，所述前板本体(111)设置有窗口(1111)，所述窗口(1111)长度为L₅，所述前板第一双折部(112)、前板本体(111)的前侧设有宽ΔL₄、高H₅的台阶，所述窗口(1111)与台阶满足条件：ΔL₄＝ΔL₂、H₅＝H₃。

12.根据权利要求11所述的一种灶台面，其特征在于：所述前板底折边(113)两端局部向下折弯形成灶面框固定部(115)，所述灶面框固定部(115)上开设有长腰形固定孔(1151)。

13.根据权利要求12所述的一种灶台面，其特征在于：所述前玻璃面板(2)选用厚度为4mm或5mm的钢化玻璃，所述前玻璃面板(2)上设有与所述窗口(1111)、旋钮杆过孔(1113)相对的视窗(21)、旋钮孔(22)，所述前玻璃面板(2)的长等于所述灶面框组件(1)的长L，所述前玻璃面板(2)的宽等于H₃或H₅。

14.根据权利要求13所述的一种灶台面，其特征在于：所述加强条(15)为不锈钢板折弯成α＜90°角的角钢状。

15.根据权利要求14所述的一种灶台面，其特征在于：所述加强条(15)包括第一折边(151)、第二折边(152)，所述第二折边(152)上开设有槽口(1521)，所述槽口(1521)的长度L₇满足条件L₇＞L₅，且槽口(1521)的根部设置在高于所述窗口(1111)顶边的位置。

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