CN218625774U - 一种管路固定系统及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管路固定系统及空调系统，包括波纹管和固定结构，所述波纹管的外表面为波浪状起伏结构，波浪起伏结构的波谷部位形成管路槽，所述固定结构包括筒体和限位卡扣，所述筒体上设置有限位部，所述限位部沿所述筒体的圆周方向延伸，所述限位卡扣与所述限位部的至少一端可拆卸连接，所述限位卡扣上设置有插片，所述插片可选择地插入所述管路槽内。当限位卡扣扣合在限位部上时，限位卡扣的插片插入管路槽内部，防止波纹管轴向晃动，并且由于限位卡扣沿圆周方向延伸，使得插片在圆周方向上与管路槽接触长度较大，管路槽左右两侧的波峰夹持插片的同时限制波纹管轴向晃动，防止插片从管路槽中脱离。

Description

一种管路固定系统及空调系统

技术领域

本实用新型涉及新风系统领域，具体而言，涉及一种管路固定系统及空调系统。

背景技术

现有技术中在空调系统的进出风管路或排水管路上常会用到波纹管，波纹管为柔性管，且可伸缩性较大，便于根据实际工况调节管路的长短。对于管路较长的波纹管来说，波纹管局部下垂可能影响进出风或排水效率，因此，常在长度较长的波纹管中间部位通过固定筒或其他连接件进行固定，固定筒套装在波纹管上，再将固定筒固定在墙体上。但在实际使用过程中，波纹管存在振动，导致在轴向方向上波纹管易在固定筒内部左右窜动，影响管路的工作稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种管路固定系统及空调系统，以解决现有技术中在轴向方向上波纹管易在固定筒内部左右窜动，影响管路的工作稳定性的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管路固定系统，包括波纹管和固定结构，所述波纹管的外表面为波浪状起伏结构，波浪起伏结构的波谷部位形成管路槽，所述固定结构包括筒体和限位卡扣，所述筒体上设置有限位部，所述限位部沿所述筒体的圆周方向延伸，所述限位卡扣与所述限位部的至少一端可拆卸连接，所述限位卡扣上设置有插片，所述插片可选择地插入所述管路槽内。当限位卡扣扣合在限位部上时，限位卡扣的插片插入管路槽内部，防止波纹管轴向晃动，并且由于限位卡扣沿圆周方向延伸，使得插片在圆周方向上与管路槽接触长度较大，管路槽左右两侧的波峰夹持插片的同时限制波纹管轴向晃动，防止插片从管路槽中脱离。

进一步的，所述限位卡扣包括插片和护板，所述护板设置为弧形板，所述插片设置在所述护板的中间部位，所述插片设置为向所述筒体轴心方向凸起延伸的结构。使得插片的两侧与护板的接触部位形成直角拐角结构，当插片插入至管路槽内部时，插片两侧的直角拐角结构与限位部的两侧、以及管路槽两侧的波峰部位配合，阻止插片左右轴向弹出，进而防止插片从管路槽中脱离。

进一步的，所述护板在径向方向上的厚度设置为小于所述筒体的壁厚，所述插片在径向方向上的厚度大于所述筒体的壁厚。由此使得插片插入限位部后，插片朝向轴心的一端能够深入至管路槽内部，防止插片厚度较小时易从管路槽中脱离。

进一步的，所述限位卡扣的底端与所述限位部的底端铰接，所述限位卡扣的顶端与所述限位部的顶端可拆卸连接。

进一步的，所述限位部设置为槽状结构，在轴向方向上所述限位部的宽度与所述限位卡扣的宽度相等。

进一步的，所述限位卡扣包括容纳槽和限位孔，所述容纳槽设置在所述筒体的外表面，所述容纳槽在径向方向上的深度小于所述筒体的壁厚，所述限位孔设置在所述容纳槽的中间部位，所述限位孔贯穿所述筒体的筒壁，且所述限位孔在圆周方向上的长度大于所述容纳槽。限位卡扣安装到位后，插片插入并穿过限位孔，护板卡接在容纳槽内部，固定结构的外表面整体形成平整圆环的弧面，管路固定系统外观整齐美观。

进一步的，所述限位卡扣的底端还设置有铰链，所述限位卡扣通过所述铰链与所述限位孔的底端铰接，所述限位卡扣的顶端与所述限位孔的顶端卡接。打开限位卡扣时，由于限位卡扣底部的铰链，限位卡扣与筒体不分离，避免限位卡扣丢失或损坏。

进一步的，在所述限位卡扣的顶部还设置有提拉块，所述提拉块通过过渡条与所述插片的顶端连接，所述过渡条在轴向方向上的宽度与所述插片的宽度相等，且所述过渡条设置为柔性结构，所述提拉块在轴向方向上的宽度大于所述过渡条的宽度。柔性设置的过渡条便于手动拉扯提拉块，进而打开限位卡扣，便于对固定结构的位置进行锁定或解锁。

进一步的，在所述筒体的轴向两端边缘还设置有凸边，所述凸边沿所述筒体两端的圆周方向设置，所述凸边设置在所述筒体的外壁且向远离轴心的方向延伸。增加筒体两端的厚度，提高固定结构沿轴向移动定位过程顺滑的，防止在固定结构沿波纹管移动定位的过程中筒体两端与波纹管发生卡顿。

相对于现有技术，本实用新型所述的管路固定系统具有以下优势：

当限位卡扣扣合在限位部上时，限位卡扣的插片插入管路槽内部，防止波纹管轴向晃动，并且由于限位卡扣沿圆周方向延伸，使得插片在圆周方向上与管路槽接触长度较大，管路槽左右两侧的波峰夹持插片的同时限制波纹管轴向晃动，防止插片从管路槽中脱离。

将限位卡扣与筒体设置为一端铰接，一端可拆卸连接的形式，便于调节固定结构与波纹管的相对位置，便于拆卸组装，防止在拆卸组装时限位卡扣丢失，也不需要借助工具操作，提高组装效率。

本实用新型还提供了一种空调系统，包括以上所述的管路固定系统，所述管路固定系统用于固定空调系统的进风管路、出风管路、排水管路中的至少一种。

所述空调系统与上述管路固定系统相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的固定结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的筒体示意图；

图3为本实用新型实施例所述的筒体另一视角示意图；

图4为本实用新型实施例所述的限位卡扣示意图；

图5为本实用新型实施例所述的限位卡扣另一视角示意图；

图6为本实用新型实施例所述带有连接部的固定筒体示意图；

图7为本实用新型实施例所述带有连接部的固定筒体另一视角示意图；

图8为本实用新型实施例所述固定结构与波纹管组装后示意图。

附图标记说明：

1-固定结构，

11-筒体，111-限位部，111a-容纳槽，111b-限位孔，112-凸边，

12-限位卡扣，121-插片，122-护板，123-铰链，124-提拉块，125-过渡条，

13-连接部，131-连接板，132-支撑板，133-连接孔，

2-波纹管，21-管路槽，

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。另外，对下述具体实施方式中涉及到方位作简要说明：在实施例中所提到的“轴向”为实施例中波纹管或筒体的轴向，在实施例中所提到的“径向”为实施例中波纹管或筒体的径向，术语“在…上”是指由…元件直接或间接支撑，或设置在该元件表面。

如图1～8所示，一种管路固定系统，包括波纹管2和固定结构1，波纹管2的外表面为波浪状起伏结构，起伏结构的波谷部位形成管路槽21，固定结构1包括筒体11和限位卡扣12，筒体11上设置有限位部111，限位部111沿筒体11的圆周方向延伸，限位卡扣12的的至少一端与限位部111可拆卸连接，限位卡扣12上设置有插片121，插片121可选择地插入管路槽21内。当限位卡扣扣合在限位部上时，限位卡扣的插片插入管路槽内部，同时限位卡扣顶端与限位部顶端连接，使得限位卡扣与限位部紧密固定，插片也能保持稳定，稳定的插片对波纹管起到固定的作用，防止波纹管轴向晃动，并且由于限位卡扣沿圆周方向延伸，使得插片在圆周方向上与管路槽接触长度较大，管路槽左右两侧的波峰夹持插片的同时限制波纹管轴向晃动，防止插片从管路槽中脱离。

具体的，限位卡扣12包括插片121和护板122，护板122设置为弧形板，插片121设置在护板122的中间部位，插片121设置为向筒体轴心方向凸起延伸的结构，插片121和护板122形成为近似T型的结构。使得插片121的两侧与护板122的接触部位形成直角拐角结构，当插片121插入至管路槽21内部时，插片121两侧的直角拐角结构与限位部的两侧、以及管路槽两侧的波峰部位配合，阻止插片121左右轴向弹出，进而防止插片从管路槽中脱离。

进一步的，护板122在径向方向上的厚度设置为小于筒体11的壁厚，插片121在径向方向上的厚度大于筒体的壁厚，由此使得插片121插入限位部111后，插片朝向轴心的一端能够深入至管路槽内部，防止插片厚度较小时易从管路槽中脱离。

在本实施方式中，限位部111设置为槽状结构，在轴向方向上限位部111的宽度与限位卡扣12的宽度相等。

具体的，限位部111包括容纳槽111a和限位孔111b，容纳槽111a设置在筒体11的外表面，容纳槽111a在径向方向上的深度小于筒体11的壁厚，使得容纳槽111a形成开口朝外的槽状结构，限位孔111b设置在容纳槽111a的中间部位，限位孔111b贯穿筒体的筒壁，且限位孔111b在圆周方向上的长度大于容纳槽111a，容纳槽111a和限位孔111b组成的限位部111整体形成“中”字形结构，限位卡扣12安装到位后，插片121插入并穿过限位孔111b，护板122卡接在容纳槽111a内部，固定结构1的外表面整体形成平整圆环的弧面，管路固定系统外观整齐美观。

在本实施方式中，限位卡扣12的底端与限位部111的底端铰接，限位卡扣12的顶端与限位部111的顶端可拆卸连接。

具体地，限位卡扣12的底端还设置有铰链123，限位卡扣12通过底端的铰链123与限位孔111b的底端铰接，限位卡扣12的顶端与限位孔111b的顶端卡接。安装固定结构时，打开限位卡扣12，由于限位卡扣底部的铰链，使得限位卡扣与筒体不分离，当固定结构移动至波纹管的合适位置时，将限位卡扣的顶端扣合，即可实现固定结构与波纹管的固定。

更进一步的，在本实施方式中，在限位卡扣12的顶部还设置有提拉块124，提拉块124通过过渡条125与插片121的顶端连接，过渡条125在轴向方向上的宽度与插片121的宽度相等，且过渡条125设置为柔性结构，提拉块124在轴向方向上的宽度大于过渡条125的宽度，限位卡扣与限位部卡接时，过渡条卡接在限位孔111b的顶部。柔性设置的过渡条便于手动拉扯提拉块，进而打开限位卡扣，便于对固定结构的位置进行锁定或解锁。

在本实施方式中，固定结构1的筒体11和限位卡扣12设置为一体成型结构，便于加工，避免拆卸安装时限位卡扣12丢失，提高安装拆卸效率。

进一步的，本实施方式中的限位卡扣12设置为一个。优选的，限位卡扣12设置为两个，分别位于靠近筒体11两端的位置。

在本实施方式中，在筒体11的轴向两端边缘还设置有凸边112，凸边112沿筒体11两端的圆周方向设置，凸边112设置在筒体的外壁且向远离轴心的方向延伸，增加筒体两端的厚度，提高固定结构沿轴向移动定位过程顺滑的，防止在固定结构沿波纹管移动定位的过程中筒体两端与波纹管发生卡顿。

作为本实用新型实施例的一部分，在固定结构1的远离限位部111的一侧还设置有连接部13，固定结构1通过连接部13连接固定在墙体上或固定基础上。

具体地，连接部13包括连接板131，连接板131设置为平板状结构，连接板131与筒体11的外壁相切，且连接部13与筒体一体成型，在连接部13上设置连接孔133，通过螺钉或其他连接件穿过连接空降固定结构1固定在墙体或固定基础上。

作为本实施例的一种可替代方案，连接部13还可以包括有支撑板132，支撑板132垂直于连接板131，连接板131与筒体11的外壁相切或保持间隙，连接板131、支撑板132与筒体11一体成型，在在连接部13上设置连接孔133，通过螺钉或其他连接件穿过连接空降固定结构1固定在墙体或固定基础上。支撑板的设置对筒体起到固定支撑作用，一定程度防止筒体塌陷。

作为本实用新型实施例的一部分，对管路固定系统的安装作出如下说明：

首先手动拉扯提拉块124，使得限位卡扣12的顶端与限位部111的顶端分离，固定结构1呈解锁状态；

将固定结构1套装在波纹管2上，移动固定结构1，将固定结构1上的限位孔111b、限位卡扣12的插片121均与波纹管的管路槽21对齐，手动按压提拉块124将限位卡扣12扣合在限位部111上，再次按压护板122，使得护板122完全卡合仅容纳槽111a内部，即可实现对波纹管的轴向限位固定。

作为本实用新型实施例的一部分，还提供了一种空调系统，包括上述所述的管路固定系统，管路固定系统用于固定空调系统的进风管路、出风管路、排水管路中的至少一种。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种管路固定系统，包括波纹管(2)和固定结构(1)，所述波纹管(2)的外表面为波浪状起伏结构，波浪起伏结构的波谷部位形成管路槽(21)，其特征在于，所述固定结构(1)包括筒体(11)和限位卡扣(12)，所述筒体(11)上设置有限位部(111)，所述限位部(111)沿所述筒体(11)的圆周方向延伸，所述限位卡扣(12)与所述限位部(111)的至少一端可拆卸连接，所述限位卡扣(12)上设置有插片(121)，所述插片(121)可选择地插入所述管路槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的管路固定系统，其特征在于，所述限位卡扣(12)包括插片(121)和护板(122)，所述护板(122)设置为弧形板，所述插片(121)设置在所述护板(122)的中间部位，所述插片(121)设置为向所述筒体(11)轴心方向凸起延伸的结构。

3.根据权利要求2所述的管路固定系统，其特征在于，所述护板(122)在径向方向上的厚度设置为小于所述筒体(11)的壁厚，所述插片(121)在径向方向上的厚度大于所述筒体(11)的壁厚。

4.根据权利要求1所述的管路固定系统，其特征在于，所述限位卡扣(12)的底端与所述限位部(111)的底端铰接，所述限位卡扣(12)的顶端与所述限位部(111)的顶端可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的管路固定系统，其特征在于，所述限位部(111)设置为槽状结构，在轴向方向上所述限位部(111)的宽度与所述限位卡扣(12)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的管路固定系统，其特征在于，所述限位卡扣(12)包括容纳槽(111a)和限位孔(111b)，所述容纳槽(111a)设置在所述筒体(11)的外表面，所述容纳槽(111a)在径向方向上的深度小于所述筒体(11)的壁厚，所述限位孔(111b)设置在所述容纳槽(111a)的中间部位，所述限位孔(111b)贯穿所述筒体(11)的筒壁，且所述限位孔(111b)在圆周方向上的长度大于所述容纳槽(111a)。

7.根据权利要求6所述的管路固定系统，其特征在于，所述限位卡扣(12)的底端还设置有铰链(123)，所述限位卡扣(12)通过所述铰链(123)与所述限位孔(111b)的底端铰接，所述限位卡扣(12)的顶端与所述限位孔(111b)的顶端卡接。

8.根据权利要求1所述的管路固定系统，其特征在于，在所述限位卡扣(12)的顶部还设置有提拉块(124)，所述提拉块(124)通过过渡条(125)与所述插片(121)的顶端连接，所述过渡条(125)在轴向方向上的宽度与所述插片(121)的宽度相等，且所述过渡条(125)设置为柔性结构，所述提拉块(124)在轴向方向上的宽度大于所述过渡条(125)的宽度。

9.根据权利要求1所述的管路固定系统，其特征在于，在所述筒体(11)的轴向两端边缘还设置有凸边(112)，所述凸边(112)沿所述筒体(11)两端的圆周方向设置，所述凸边(112)设置在所述筒体(11)的外壁且向远离轴心的方向延伸。

10.一种空调系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的管路固定系统，所述管路固定系统用于固定空调系统的进风管路、出风管路、排水管路中的至少一种。

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