CN218624917U - 一种塑胶部件防拆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶部件防拆结构，包括上壳和下壳，所述下壳底端四角固定连接有支脚，所述支脚上设置有定位槽，所述上壳底端四角处固定连接有罩壳，所述罩壳底端固定连接有插脚，所述支脚上端与下壳底部连接处之间固定连接有固定板，所述固定板上设置有扣合孔，所述卡扣的端部卡接在扣合孔内。该种塑胶部件防拆结构通过插脚插接至定位槽内，使得上壳和下壳的横向被锁定，同时上壳的卡扣可卡接在扣合孔内，上壳和下壳的纵向也被锁定，达到自锁与防拆的目的，无需使用螺丝和螺丝塞，节约物料成本和人工成本，提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品技术领域，具体为一种塑胶部件防拆结构。
背景技术
目前大多数塑胶结构件是采用螺丝锁定上下设置的壳体，产品外观上会存在螺丝孔或者螺丝孔塞，会影响产品的美观程度，而且螺丝和螺丝塞会增加物料成本，在塑胶外壳上打螺丝孔，并安装螺丝塞会增加人工成本，降低装配效率，现有技术中也有利用卡接连接上下壳体的方式，但是普通的卡接的方式难以保证连接的可靠性。为此，我们提出一种塑胶部件防拆结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶部件防拆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶部件防拆结构，包括上壳和下壳，其特征在于：所述上壳卡接在下壳上端，所述下壳底端四角固定连接有支脚，所述支脚上设置有定位槽，所述上壳底端四角处固定连接有罩壳，所述罩壳底端固定连接有插脚，所述插脚插接在定位槽内，所述支脚上端与下壳底部连接处之间固定连接有固定板，所述固定板上设置有扣合孔，所述罩壳与上壳的连接处底端固定连接有卡扣，所述卡扣的端部卡接在扣合孔内，所述卡扣与扣合孔之间设置有锁紧组件。
优选地，所述定位槽侧面与支脚侧壁之间形成台阶，所述插脚与罩壳的外侧壁之间形成卡合平面，所述台阶与卡合平面抵接。
优选地，所述卡扣包括弹性臂、卡勾头，所述弹性臂固定连接在罩壳底端与上壳底部连接处，所述弹性臂底端侧面固定连接有卡勾头，所述卡勾头卡接在扣合孔内。
优选地，所述卡勾头端部侧面设置有第一让位斜面。
优选地，所述锁紧组件包括锁紧槽、锁紧杆、限位板和弹簧，所述锁紧槽设置在卡扣的上端，所述锁紧杆贯穿设置在固定板上，所述锁紧杆上端固定连接有限位板，所述锁紧杆下端插接在锁紧槽内，所述限位板与固定板上端面之间固定连接有弹簧。
优选地，所述锁紧杆的端部设置有第二让位斜面。
优选地，所述定位槽的横截面积大于所述插脚的横截面积，所述定位槽内设置有与所述插脚匹配的柔性防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑胶部件防拆结构通过将上壳底端的插脚插接至下壳上的定位槽内，使得上壳和下壳的横向被锁定，避免上壳和下壳之间发生横向的相对位移，同时在将插脚插接至定位槽内时，上壳的卡扣可卡接在扣合孔内，上壳和下壳的纵向也被锁定，利用锁紧组件避免卡扣从扣合孔内脱离，使得装配到位后的上壳和下壳的横向和纵向均被有效锁定，达到自锁与防拆的目的，提高连接的可靠性，保证外观的美观性，无需使用螺丝和螺丝塞，节约物料成本和人工成本，提高装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为图2中B处的放大示意图。
图中：上壳1、下壳2、支脚3、定位槽4、台阶5、罩壳6、插脚7、卡合平面8、固定板9、扣合孔10、卡扣11、弹性臂111、卡勾头112、第一让位斜面113、锁紧组件12、锁紧槽121、锁紧杆122、第二让位斜面1221、限位板123、弹簧124。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶部件防拆结构，包括上壳1和下壳2，上壳1卡接在下壳2上端，下壳2底端四角固定连接有支脚3，支脚3上设置有定位槽4，上壳1底端四角处固定连接有罩壳6，罩壳6底端固定连接有插脚7，插脚7插接在定位槽4内，如图1所示，支脚3设置在下壳2的四角处，支脚3连接两个相邻的下壳2的两个侧面，支脚3的外平面与相邻两侧的下壳2的侧面之间形成45°角，支脚3的底端水平与桌面接触，上端与两个相邻的下壳2的侧面之间形成一个空腔结构，罩壳6与支脚3一一对应设置，罩壳6可卡接在支脚3的外侧，罩壳6的外表面为弧面结构，可与支脚3的两个棱之间相互配合，与两个相邻的下壳2的侧面平滑衔接，定位槽4水平设置在支脚3的上表面，如图2所示，图2为上壳1和下壳2的斜视剖视图，即从壳体的对角线处的剖视图，在将上壳1卡接在下壳2上时，将罩壳6与支脚3对齐之后，向下按压上壳1，使得上壳1底端的插脚7在垂直方向上插接至定位槽4内，此时上壳1和下壳2的横向即被锁定，避免了上壳1和下壳2之间在横向上发生相对位移；本实用新型实施例中，定位槽4的横截面积大于插脚7的横截面积，这样，使得插脚7更容易插入定位槽，同时定位槽4内设置有与所述插脚7匹配的柔性防滑垫，通过防滑垫与插脚7相互作用，使得插脚7插入定位槽4后，对齐施加一个横向的作用力，使插脚更为稳固，并且缓冲震动带来的冲击。
定位槽4侧面与支脚3侧壁之间形成台阶5，插脚7与罩壳6的外侧壁之间形成卡合平面8，台阶5与卡合平面8抵接，如图3所示，在将插脚7插接至定位槽4内时，台阶5和卡合平面8相互抵接配合，实现上壳1和下壳2之间外表面的衔接；
支脚3上端与下壳2底部连接处之间固定连接有固定板9，固定板9上设置有扣合孔10，如图1所示，固定板9是设置在支脚3上端与两个相邻的下壳2的侧面之间形成一个空腔结构内，且固定板9与相邻的下壳2的两个侧面之间呈45°角倾斜设置，扣合孔10设置在固定板9的侧面上，且扣合孔10贯穿固定板9设置；
罩壳6与上壳1的连接处底端固定连接有卡扣11，卡扣11的端部卡接在扣合孔10内，如图2所示，卡扣11位于罩壳6的内侧壁与上壳1的连接处，卡扣11远离罩壳6的一端是凸出于固定板9的侧面设置的，因此在将罩壳6底端的插脚7插接至定位槽4内的同时，卡扣11的端部会被固定板9的侧壁挤压，卡扣11会发生形变，向外侧弯曲，直至插脚7完全插入至定位槽4内后，卡扣11移动至扣合孔10侧面，此时卡扣11复原，使得卡扣11的端部卡接在扣合孔10内，使得上壳1和下壳2的纵向被锁定，而由于插脚7和定位槽4的配合限制了卡扣11脱离，卡扣11难以从扣合孔10内脱离，从而达到自锁与防拆的目的；
卡扣11包括弹性臂111、卡勾头112和第一让位斜面113，弹性臂111固定连接在罩壳6底端与上壳1底部连接处，弹性臂111底端侧面固定连接有卡勾头112，卡勾头112卡接在扣合孔10内，卡勾头112端部侧面设置有第一让位斜面113，弹性臂111竖向设置，上端与罩壳6内壁连接，卡勾头112水平设置，弹性臂111与卡勾头112形成类似“L”的结构，使得卡勾头112可伸入至扣合孔10内，同时第一让位斜面113便于卡勾头112滑入至扣合孔10内；
卡扣11与扣合孔10之间设置有锁紧组件12，利用锁紧组件12对卡扣11与扣合孔10之间进行锁紧，进一步降低卡扣11从扣合孔10内脱离的概率；
锁紧组件12包括锁紧槽121、锁紧杆122、限位板123和弹簧124，锁紧槽121设置在卡扣11的上端，锁紧杆122贯穿设置在固定板9上，锁紧杆122上端固定连接有限位板123，锁紧杆122下端插接在锁紧槽121内，限位板123与固定板9上端面之间固定连接有弹簧124，在卡扣11滑入扣合孔10的同时，卡扣11的上端对锁紧杆122进行挤压，使得锁紧杆122向上移动，当卡扣11完全移入至扣合孔10内后，在弹簧124的作用下，锁紧杆122向下滑动，使得锁紧杆122的底端插接至卡扣11的锁紧槽121内，实现对卡扣11的锁紧固定，降低卡扣11脱离的概率，锁紧杆122的端部设置有第二让位斜面1221，第二让位斜面1221与卡扣11的端部接触，便于将锁紧杆122向上顶起，同时便于锁紧杆122向锁紧槽121内滑入。
在使用时，将罩壳6与支脚3对齐之后，向下按压上壳1，使得上壳1底端的插脚7在垂直方向上插接至定位槽4内，此时上壳1和下壳2的横向即被锁定，避免了上壳1和下壳2之间在横向上发生相对位移，同时卡扣11的端部会被固定板9的侧壁挤压，卡扣11会发生形变，向外侧弯曲，直至插脚7完全插入至定位槽4内后，卡扣11移动至扣合孔10侧面，此时卡扣11复原，使得卡扣11的端部卡接在扣合孔10内，使得上壳1和下壳2的纵向被锁定，而由于插脚7和定位槽4的配合限制了卡扣11脱离，卡扣11难以从扣合孔10内脱离，从而达到自锁与防拆的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑胶部件防拆结构，包括上壳(1)和下壳(2)，其特征在于：所述上壳(1)卡接在下壳(2)上端，所述下壳(2)底端四角固定连接有支脚(3)，所述支脚(3)上设置有定位槽(4)，所述上壳(1)底端四角处固定连接有罩壳(6)，所述罩壳(6)底端固定连接有插脚(7)，所述插脚(7)插接在定位槽(4)内，所述支脚(3)上端与下壳(2)底部连接处之间固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上设置有扣合孔(10)，所述罩壳(6)与上壳(1)的连接处底端固定连接有卡扣(11)，所述卡扣(11)的端部卡接在扣合孔(10)内，所述卡扣(11)与扣合孔(10)之间设置有锁紧组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶部件防拆结构，其特征在于：所述定位槽(4)侧面与支脚(3)侧壁之间形成台阶(5)，所述插脚(7)与罩壳(6)的外侧壁之间形成卡合平面(8)，所述台阶(5)与卡合平面(8)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶部件防拆结构，其特征在于：所述卡扣(11)包括弹性臂(111)、卡勾头(112)，所述弹性臂(111)固定连接在罩壳(6)底端与上壳(1)底部连接处，所述弹性臂(111)底端侧面固定连接有卡勾头(112)，所述卡勾头(112)卡接在扣合孔(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶部件防拆结构，其特征在于：所述卡勾头(112)端部侧面设置有第一让位斜面(113)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶部件防拆结构，其特征在于：所述锁紧组件(12)包括锁紧槽(121)、锁紧杆(122)、限位板(123)和弹簧(124)，所述锁紧槽(121)设置在卡扣(11)的上端，所述锁紧杆(122)贯穿设置在固定板(9)上，所述锁紧杆(122)上端固定连接有限位板(123)，所述锁紧杆(122)下端插接在锁紧槽(121)内，所述限位板(123)与固定板(9)上端面之间固定连接有弹簧(124)。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶部件防拆结构，其特征在于：所述锁紧杆(122)的端部设置有第二让位斜面(1221)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶部件防拆结构，其特征在于：所述定位槽(4)的横截面积大于所述插脚(7)的横截面积，所述定位槽(4)内设置有与所述插脚(7)匹配的柔性防滑垫。
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