CN218624671U - 一种便于拆装检修的卧式自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装检修的卧式自吸泵，包括安装板，所述安装板上开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位板，所述定位板的顶端面上安装固定有卧式自吸泵本体，所述安装板内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上连接有传动带，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上固定连接有防护网框，所述防护网框内固定连接有隔音棉，所述防护网框的内部侧端面上固定连接有卡杆。该卧式自吸泵设置有防护网框和隔音棉，利用双向螺纹杆的转动，能够带动两侧的防护网框同时向两侧或中间运动，结合隔音棉能够对卧式自吸泵本体进行便捷稳定的防护和隔音工作，进而能够保证卧式自吸泵本体长时间工作状态的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式自吸泵技术领域，具体为一种便于拆装检修的卧式自吸泵。
背景技术
卧式自吸泵是通过叶轮的高速旋转，使叶轮槽道中的水流向涡壳，使得入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘，从而实现自吸工作，其本身具有结构紧凑、操作方便、运行平稳等优点。
而现在大多数的卧式自吸泵在使用过程中，需要进行安装固定，才能够保证后续工作状态的稳定，而常规的卧式自吸泵在工作过程中，不能够进行便捷稳定的拆卸安装，进而不能够保证卧式自吸泵后续检修维护工作的便捷和稳定，实用性较差，同时常规的卧式自吸泵在工作过程中，不能够对自身进行稳定的减震和降温工作，进而不能够保证卧式自吸泵长时间工作状态的稳定和安全，所以我们提出了一种便于拆装检修的卧式自吸泵，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装检修的卧式自吸泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上常规的卧式自吸泵不能够进行便捷稳定的拆卸安装，进而不能够保证卧式自吸泵后续检修维护工作的便捷和稳定，同时不能够对自身进行稳定的减震和降温工作，进而不能够保证卧式自吸泵长时间工作状态的稳定和安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装检修的卧式自吸泵，包括安装板，所述安装板上开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位板，所述定位板的顶端面上安装固定有卧式自吸泵本体，所述安装板内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上连接有传动带，所述双向螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上固定连接有防护网框，所述防护网框内固定连接有隔音棉，所述防护网框的内部侧端面上固定连接有卡杆，所述卡杆卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在定位板上。
优选的，所述定位板的厚度大于定位槽的深度，所述双向螺纹杆对称分布在安装板的两侧，所述连接块对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述定位板的长度大于定位板的长度。
优选的，所述防护网框的内部顶端面上固定连接有小型马达，所述小型马达的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在转动轴的顶端，所述转动轴的顶底端固定连接有排风扇。
优选的，所述卡槽对称分布在定位板的左右两侧和前后两侧，所述卡槽与卡杆一一对应，所述卡杆的长度大于卡槽的深度。
优选的，所述第二齿轮对称分布在第一齿轮的两侧，所述第二齿轮通过转动轴与排风扇一一对应，所述排风扇的直径小于通风筒的内径。
优选的，所述转动轴转动连接在滤网板上，所述滤网板固定连接在通风筒的顶部，所述通风筒固定连接在防护网框的顶部，所述滤网板的顶端面、通风筒的顶端面和防护网框的顶端面位于同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆装检修的卧式自吸泵；
1、设置有防护网框和隔音棉，利用双向螺纹杆的转动，能够带动两侧的防护网框同时向两侧或中间运动，结合隔音棉能够对卧式自吸泵本体进行便捷稳定的防护和隔音工作，进而能够保证卧式自吸泵本体长时间工作状态的稳定；
2、设置有定位板和卡杆，两侧防护网框进行闭合防护工作时，利用两侧的卡杆结合相应的卡槽能够对定位板上的卧式自吸泵本体进行便捷稳定的定位安装工作，同理，通过防护网框的反向转动能够对卧式自吸泵本体进行便捷拆卸，进而能够保证卧式自吸泵本体拆装工作的便捷，从而能够保证卧式自吸泵本体后续检修维护工作的便捷和高效；
3、设置有排风扇和通风筒，利用两侧的排风扇和相应的通风筒，能够对持续工作过程中的卧式自吸泵本体进行便捷稳定的散热工作，进而能够保证卧式自吸泵本体长时间工作状态的稳定和安全，增加了卧式自吸泵本体的使用稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型防护网框侧视结构示意图；
图4为本实用新型卡杆侧视结构示意图；
图5为本实用新型传动带俯视结构示意图。
图中：1、安装板；2、定位槽；3、定位板；4、卧式自吸泵本体；5、双向螺纹杆；6、传动带；7、连接块；8、防护网框；9、隔音棉；10、卡杆；11、卡槽；12、小型马达；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转动轴；16、排风扇；17、滤网板；18、通风筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装检修的卧式自吸泵，包括安装板1，安装板1上开设有定位槽2，定位槽2内设置有定位板3，定位板3的顶端面上安装固定有卧式自吸泵本体4，安装板1内转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5上连接有传动带6，双向螺纹杆5上螺纹连接有连接块7，连接块7上固定连接有防护网框8，防护网框8内固定连接有隔音棉9，防护网框8的内部侧端面上固定连接有卡杆10，卡杆10卡合连接在卡槽11内，卡槽11开设在定位板3上。
定位板3的厚度大于定位槽2的深度，双向螺纹杆5对称分布在安装板1的两侧，连接块7对称分布在双向螺纹杆5的两侧，定位板3的长度大于定位板3的长度，利用定位板3和定位槽2的配合，能够对卧式自吸泵本体4进行便捷稳定的定位放置，进而能够保证卧式自吸泵本体4后续拆装工作的便捷和稳定。
防护网框8的内部顶端面上固定连接有小型马达12，小型马达12的输出轴上固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13上啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14固定连接在转动轴15的顶端，转动轴15的顶底端固定连接有排风扇16，第二齿轮14对称分布在第一齿轮13的两侧，第二齿轮14通过转动轴15与排风扇16一一对应，排风扇16的直径小于通风筒18的内径，利用两侧的排风扇16和相应的通风筒18，能够对持续工作过程中的卧式自吸泵本体4进行便捷稳定的散热工作。
卡槽11对称分布在定位板3的左右两侧和前后两侧，卡槽11与卡杆10一一对应，卡杆10的长度大于卡槽11的深度，利用两侧的卡杆10结合相应的卡槽11能够对定位板3上的卧式自吸泵本体4进行便捷稳定的拆卸安装工作。
转动轴15转动连接在滤网板17上，滤网板17固定连接在通风筒18的顶部，通风筒18固定连接在防护网框8的顶部，滤网板17的顶端面、通风筒18的顶端面和防护网框8的顶端面位于同一水平面上，利用滤网板17能够对空气中的灰尘和杂质进行稳定过滤，避免外界空气中的灰尘和杂质对卧式自吸泵本体4的工作造成不良影响。
工作原理：在使用该便于拆装检修的卧式自吸泵时，首先，工作人员可通过将需要使用的卧式自吸泵本体4放置在安装板1上，并将卧式自吸泵本体4底部的定位板3放置在安装板1上的定位槽2中，随后工作人员可通过转动安装板1上的双向螺纹杆5，利用传动带6能够保证两侧的双向螺纹杆5同时转动，此时在双向螺纹杆5的转动作用下，能够带动两侧的连接块7同时向中间运动，进而能够带动两侧的防护网框8同时向中间运动闭合，结合隔音棉9能够对卧式自吸泵本体4进行便捷稳定的防护和隔音工作，与此同时，在两侧防护网框8的运动作用下，能够带动卡杆10卡合至定位板3上的卡槽11中，进而能够对卧式自吸泵本体4进行便捷稳定的安装固定工作，同理，在需要对卧式自吸泵本体4进行拆卸检修工作时，工作人员只需反向转动双向螺纹杆5，进而能够带动两侧的防护网框8同时向外运动，直至卡杆10运动脱离定位板3上的卡槽11，此时卧式自吸泵本体4能够进行便捷拆卸；
且在卧式自吸泵本体4工作过程中，利用小型马达12能够带动第一齿轮13转动，进而能够带动两侧啮合连接的第二齿轮14同时转动，此时两侧的第二齿轮14通过相应的转动轴15能够带动排风扇16在通风筒18内稳定转动，进而能够对持续工作过程中的卧式自吸泵本体4进行便捷稳定的散热工作，进而能够保证卧式自吸泵本体4长时间工作状态的稳定和安全，与此同时，利用滤网板17能够对外界空气中的灰尘和杂质进行稳定过滤，避免外界空气中的灰尘和杂质对卧式自吸泵本体4的工作造成不良影响，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆装检修的卧式自吸泵，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)内设置有定位板(3)，所述定位板(3)的顶端面上安装固定有卧式自吸泵本体(4)，所述安装板(1)内转动连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)上连接有传动带(6)，所述双向螺纹杆(5)上螺纹连接有连接块(7)，所述连接块(7)上固定连接有防护网框(8)，所述防护网框(8)内固定连接有隔音棉(9)，所述防护网框(8)的内部侧端面上固定连接有卡杆(10)，所述卡杆(10)卡合连接在卡槽(11)内，所述卡槽(11)开设在定位板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装检修的卧式自吸泵，其特征在于：所述定位板(3)的厚度大于定位槽(2)的深度，所述双向螺纹杆(5)对称分布在安装板(1)的两侧，所述连接块(7)对称分布在双向螺纹杆(5)的两侧，所述定位板(3)的长度大于定位板(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装检修的卧式自吸泵，其特征在于：所述防护网框(8)的内部顶端面上固定连接有小型马达(12)，所述小型马达(12)的输出轴上固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)上啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)固定连接在转动轴(15)的顶端，所述转动轴(15)的顶底端固定连接有排风扇(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装检修的卧式自吸泵，其特征在于：所述卡槽(11)对称分布在定位板(3)的左右两侧和前后两侧，所述卡槽(11)与卡杆(10)一一对应，所述卡杆(10)的长度大于卡槽(11)的深度。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆装检修的卧式自吸泵，其特征在于：所述第二齿轮(14)对称分布在第一齿轮(13)的两侧，所述第二齿轮(14)通过转动轴(15)与排风扇(16)一一对应，所述排风扇(16)的直径小于通风筒(18)的内径。
6.根据权利要求3所述的一种便于拆装检修的卧式自吸泵，其特征在于：所述转动轴(15)转动连接在滤网板(17)上，所述滤网板(17)固定连接在通风筒(18)的顶部，所述通风筒(18)固定连接在防护网框(8)的顶部，所述滤网板(17)的顶端面、通风筒(18)的顶端面和防护网框(8)的顶端面位于同一水平面上。
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