CN218624170U - 一种油田井下固井滑套自封压裂塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田井下固井滑套自封压裂塞，涉及自封压裂塞领域，包括固定座，所述固定座侧面设置有固定块，所述固定块下设置有橡胶弹簧，所述固定座上设置有橡胶圈。本实用新型通过在固定座上设置有活动槽，活动槽内设置有橡胶弹簧和固定块，当进入滑套内时，固定块会受到滑套内腔的压力挤压橡胶弹簧，因固定块的尺寸与滑套内的凹槽尺寸不匹配，固定块无法嵌入，从而实现泵送整个装置顺利通过与之不匹配的滑套，当到达目的滑套时，固定块嵌入滑套配合凹槽内，自封压裂塞卡在滑套内部，橡胶圈与滑套内部凹槽配合形成自密封，无需其它辅助设备。

Description

一种油田井下固井滑套自封压裂塞

技术领域

本实用新型涉及自封压裂塞领域，具体为一种油田井下固井滑套自封压裂塞。

背景技术

桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。

利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置，通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦，拉力作用于张力棒，通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力，当拉力达到一定值时，张力棒断裂，坐封工具与桥塞脱离，此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能，上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上，胶筒膨胀并密封，完成坐封。

目前，国内外油田直井水平井固井滑套的压裂塞需要通过其它设备辅助完成定位和自封，其施工作业成本高且施工周期长，无法满足高效生产的需求。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种油田井下固井滑套自封压裂塞，以解决现有的固井滑套自封压裂塞无法自动定位、自密封的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田井下固井滑套自封压裂塞，包括固定座，所述固定座侧面设置有固定块，所述固定块下设置有橡胶弹簧，所述固定座上设置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过橡胶弹簧和固定块的配合，当进入滑套内时，固定块受到压力会挤压橡胶弹簧，因固定块的尺寸与滑套内的凹槽尺寸不匹配，固定块无法嵌入，从而实现泵送整个装置顺利通过与之不匹配的滑套，当到达目的滑套时，固定块嵌入滑套配合凹槽内，自封压裂塞卡在滑套内部，橡胶圈与滑套内部凹槽配合形成自密封。

本实用新型进一步设置为，所述固定座一端设置有备帽，所述固定座另一端设置有引导帽。

通过采用上述技术方案，备帽内有螺纹连接设于固定座上。

本实用新型进一步设置为，所述固定座上固定块下设置有活动槽，所述引导帽侧面设置有抵挡槽。

通过采用上述技术方案，限制固定块活动范围。

本实用新型进一步设置为，所述橡胶圈边缘为斜面，所述固定座内腔设置有球。

通过采用上述技术方案，提供连续层间隔离的功能。

本实用新型进一步设置为，所述固定块和橡胶圈为多组，所述橡胶弹簧数量与固定块相对应，且所述固定座、固定块、橡胶弹簧、球橡胶圈全是可溶解材质。

通过采用上述技术方案，根据实际情况设定，避免浪费，实现全部溶解。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在固定座上设置有活动槽，活动槽内设置有橡胶弹簧和固定块，当进入滑套内时，固定块会受到滑套内腔的压力挤压橡胶弹簧，因固定块的尺寸与滑套内的凹槽尺寸不匹配，固定块无法嵌入，从而实现泵送整个装置顺利通过与之不匹配的滑套，当到达目的滑套时，固定块嵌入滑套配合凹槽内，自封压裂塞卡在滑套内部，橡胶圈与滑套内部凹槽配合形成自密封，无需其它辅助设备。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的抵挡槽结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶弹簧结构示意图；

图4为本实用新型的球结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定块；3、橡胶圈；4、备帽；5、引导帽；6、橡胶弹簧；7、抵挡槽；8、活动槽；9、球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种油田井下固井滑套自封压裂塞，如图1-4所示，主体主要由固定座1、固定块2、橡胶圈3、备帽4、引导帽5、球9构成，橡胶圈3设于固定座1外圈上，备帽4螺纹连接设于固定座1一端上，引导帽5设于卡固定座1的内孔上且与固定座1的内孔斜面呈密封设置，固定块2设置于固定座1与引导帽5中间，且在固定座1上，在固定座1内腔设置有球9。

进一步的，如图2、图3所示，橡胶圈3设置在备帽4和固定座1中间，在固定座1与引导帽5中间固定座1上开设有活动槽8，橡胶弹簧6设置于活动槽8内，在引导帽5对着固定块2的侧面开设有抵挡槽7，用来抵挡固定块2一侧，当进入滑套内时，固定块2会受到滑套内腔的挤压向活动槽8内挤压橡胶弹簧6，因固定块2的尺寸与滑套内的凹槽尺寸不匹配，固定块2无法嵌入不匹配的凹槽，从而实现泵送整个装置顺利通过与之不匹配的滑套，当到达目的滑套时，固定块2嵌入滑套配合凹槽内，自封压裂塞卡在滑套内部，橡胶圈3与滑套内部凹槽配合形成自密封，无需其它辅助设备。

其中，固定座1、固定块2、橡胶弹簧6、橡胶圈3、球9全是可溶解材质，橡胶圈3对着固定座1的边缘为斜面，方便进入滑套，与滑套内凹槽配合自封，橡胶圈3和固定块2可根据实际情况设定为多组，橡胶弹簧6与固定块2数量相对应，避免浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种油田井下固井滑套自封压裂塞，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)侧面设置有固定块(2)，所述固定块(2)下设置有橡胶弹簧(6)，所述固定座(1)上设置有橡胶圈(3)。

2.根据权利要求1所述的一种油田井下固井滑套自封压裂塞，其特征在于：所述固定座(1)一端设置有备帽(4)，所述固定座(1)另一端设置有引导帽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种油田井下固井滑套自封压裂塞，其特征在于：所述固定座(1)上固定块(2)下设置有活动槽(8)，所述引导帽(5)侧面设置有抵挡槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种油田井下固井滑套自封压裂塞，其特征在于：所述橡胶圈(3)边缘为斜面，所述固定座(1)内腔设置有球(9)。

5.根据权利要求1所述的一种油田井下固井滑套自封压裂塞，其特征在于：所述固定块(2)和橡胶圈(3)为多组，所述橡胶弹簧(6)数量与固定块(2)相对应，且所述固定座(1)、固定块(2)、橡胶弹簧(6)、橡胶圈(3)、球(9)全是可溶解材质。

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