CN218622254U - 一种岩土工程基坑支撑梁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土工程基坑支撑梁架，属于岩土工程技术领域，包括支撑板组件，所述支撑板组件包括增压槽、定位槽、活塞、铆钉、槽口、密封板、压力弹簧、卡块和引导管，所述支撑板组件的顶部固定连接有增压泵，所述支撑板组件的顶部内壁开设有增压槽，所述增压槽的底部开设有多个定位槽。当该装置进行工作时，通过增压泵便于对增压槽内部进行增压，使定位槽内部的活塞进行向下移动，活塞推动铆钉扎入基坑的土壤内部，然后遇到位于支撑板组件底部过硬的石头或水泥时，因无法推动铆钉继续扎入岩土基坑的土壤内部，使支撑板组件便于放置在基坑的内部，达到了便于使该装置更加平稳的放入基坑内部的有益效果。

Description

一种岩土工程基坑支撑梁架

技术领域

本实用新型涉及岩工程技术领域，具体为一种岩土工程基坑支撑梁架。

背景技术

基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，深基坑是指开挖深度超过五米(含五米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过五米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，深基坑施工过程中的控制技术在于支撑体系的完善，这是保证基坑整体稳定性的关键；

但是在岩土工程基坑内部进行放置支撑梁架时，需要对基坑内部的底面的石块和坑槽进行清理和填充，便于使支撑梁架进行更加平稳的放置，导致工人进行放置支撑梁架时过于麻烦，为此，我们提出一种岩土工程基坑支撑梁架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩土工程基坑支撑梁架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土工程基坑支撑梁架，包括支撑板组件，所述支撑板组件包括增压槽、定位槽、活塞、铆钉、槽口、密封板、压力弹簧、卡块和引导管，所述支撑板组件的顶部固定连接有增压泵，所述支撑板组件的顶部内壁开设有增压槽，所述增压槽的底部开设有多个定位槽，多个所述定位槽的内壁均滑动连接有活塞，多个所述活塞的底端固定连接有铆钉；

所述支撑板组件的顶部侧面开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有密封板，且密封板的底壁均固定连接有多个压力弹簧，多个所述槽口内部插接有卡块。

优选的，所述支撑板组件的侧面轴连接有卡块，所述卡块的内壁固定连接有第二弹簧，所述卡块的侧面开设有引导管。

优选的，所述第二弹簧的侧面固定连接有橡胶板，所述橡胶板位于引导管的内部。

优选的，所述支撑板组件位于槽口一侧的顶部滑动连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有复位弹簧，所述支撑组件的顶部固定连接有出气阀。

优选的，所述支撑板组件的顶面中部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部两侧固定连接有顶板。

优选的，所述顶板的四周底部固定连接有电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当该基坑支撑梁架在用于岩土工程时，通过增压泵便于对增压槽内部进行增压，使定位槽内部的活塞进行向下移动，活塞推动铆钉扎入基坑的土壤内部，然后遇到位于支撑板组件底部过硬的石头或水泥时，因无法推动铆钉继续扎入岩土基坑的土壤内部，使支撑板组件便于放置在基坑的内部，达到了便于使该装置更加平稳的放入基坑内部的有益效果；

当该基坑支撑梁架在用于岩土工程时，利用卡块插接于槽口内部，使卡块挤压密封板，使密封板挤压压力弹簧，将两个支撑板组件之间进行卡接，增大了支撑板与基坑底面的接触面积，使支撑梁架在基坑内部进行更好的支撑，通过引导管便于使两个支撑板组件的内部增压槽之间进行连接，使两个支撑板的内部挤压铆钉对基坑底面进行固定，达到了便于调节增加支撑梁架底部接触面积的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型多个支撑板组件连接侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构示意图；

图4为本实用新型支撑板组件底部立体结构示意图。

图中：1、支撑板组件；2、增压泵；3、增压槽；4、定位槽；5、活塞；6、铆钉；7、槽口；71、定位板；72、复位弹簧；8、密封板；9、压力弹簧；10、卡块；91、第二弹簧；92、橡胶板；11、引导管；101、支撑柱；1012、顶板；1013、电动伸缩杆；12、出气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩土工程基坑支撑梁架，包括支撑板组件1，支撑板组件1包括增压槽3、定位槽4、活塞5、铆钉6、槽口7、密封板8、压力弹簧9、卡块10和引导管11，支撑板组件1的顶部固定连接有增压泵2，支撑板组件1的顶部内壁开设有增压槽3，增压槽3的底部开设有多个定位槽4，多个定位槽4的内壁均滑动连接有活塞5，多个活塞5的底端固定连接有铆钉6，支撑板组件1的顶部侧面开设有槽口7，槽口7的内部滑动连接有密封板8，且密封板8的底壁均固定连接有多个压力弹簧9，多个槽口7内部插接有卡块10，支撑板组件1的侧面轴连接有卡块10，卡块10的内壁固定连接有第二弹簧91，卡块10的侧面开设有引导管11，第二弹簧91的侧面固定连接有橡胶板92，橡胶板92位于引导管11的内部，支撑板组件1位于槽口7一侧的顶部滑动连接有定位板71，定位板71的一侧固定连接有复位弹簧72，支撑组件1的顶部固定连接有出气阀12。

具体的，利用增压泵2对增压槽3内部进行增压，使定位槽4内部的活塞5带动铆钉6向基坑内部的土壤进行镶嵌，便于进行更好的固定，通过支撑板组件1利用卡块10插接于第二个支撑板组件1侧面的槽口7内壁，利用复位弹簧72推动定位板71对两个支撑板组件1连接之间的顶部进行固定，然后将两个支撑板组件1之间进行连接，通过卡块10挤压密封板8和压力弹簧9，使支撑板组件1的侧面插接于另一个支撑板组件1的侧面内部，利用卡块10上设有的引导管11、第二弹簧91和橡胶板92，使支撑板组件1内部的气压过大使通过引导管11对另外一个支撑板组件1内部的气压进行增强，便于增大支撑梁架底部的基坑内部的面积，便于进行更好的支撑的效果。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩土工程基坑支撑梁架，包括支撑板组件1，支撑板组件1包括增压槽3、定位槽4、活塞5、铆钉6、槽口7、密封板8、压力弹簧9、卡块10和引导管11，支撑板组件1的顶部固定连接有增压泵2，支撑板组件1的顶部内壁开设有增压槽3，增压槽3的底部开设有多个定位槽4，多个定位槽4的内壁均滑动连接有活塞5，多个活塞5的底端固定连接有铆钉6，支撑板组件1的顶部侧面开设有槽口7，槽口7的内部滑动连接有密封板8，且密封板8的底壁均固定连接有多个压力弹簧9，多个槽口7内部插接有卡块10，支撑板组件1的顶面中部焊接有支撑柱101，支撑柱101的顶部两侧固定连接有顶板1012，顶板1012的四周底部固定连接有电动伸缩杆1013。

具体的，通过多个支撑板组件1之间进行固定，便于使支撑梁架进行更好的放置，通过支撑柱101使支撑板组件1在基坑内部进行固定时进行安装，便于稳固的进行支撑，通过顶板1012和电动伸缩杆1013，使支撑板组件1稳定之后利用电动伸缩杆1013，便于对顶板1012的四周进行固定，防止因基坑内部有凹凸底面的情况导致电动伸缩杆1013无法稳定的对顶板1012进行固定。

工作原理：利用增压泵2对增压槽3内部进行增压，使定位槽4内部的活塞5带动铆钉6向基坑内部的土壤进行镶嵌，便于进行更好的固定，通过支撑板组件1利用卡块10插接于第二个支撑板组件1侧面的槽口7内壁，利用复位弹簧72推动定位板71对两个支撑板组件1连接之间的顶部进行固定，然后将两个支撑板组件1之间进行连接，通过卡块10挤压密封板8和压力弹簧9，使支撑板组件1的侧面插接于另一个支撑板组件1的侧面内部，利用卡块10上设有的引导管11、第二弹簧91和橡胶板92，使支撑板组件1内部的气压过大使通过引导管11对另外一个支撑板组件1内部的气压进行增强，便于增大支撑梁架底部的基坑内部的面积，便于进行更好的支撑的效果，通过多个支撑板组件1之间进行固定，便于使支撑梁架进行更好的放置，通过支撑柱101使支撑板组件1在基坑内部进行固定时进行安装，便于稳固的进行支撑，通过顶板1012和电动伸缩杆1013，使支撑板组件1稳定之后利用电动伸缩杆1013，便于对顶板1012的四周进行固定，防止因基坑内部有凹凸底面的情况导致电动伸缩杆1013无法稳定的对顶板1012进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩土工程基坑支撑梁架，包括支撑板组件(1)，其特征在于：所述支撑板组件(1)包括增压槽(3)、定位槽(4)、活塞(5)、铆钉(6)、槽口(7)、密封板(8)、压力弹簧(9)、卡块(10)和引导管(11)，所述支撑板组件(1)的顶部固定连接有增压泵(2)，所述支撑板组件(1)的顶部内壁开设有增压槽(3)，所述增压槽(3)的底部开设有多个定位槽(4)，多个所述定位槽(4)的内壁均滑动连接有活塞(5)，多个所述活塞(5)的底端固定连接有铆钉(6)；

所述支撑板组件(1)的顶部侧面开设有槽口(7)，所述槽口(7)的内部滑动连接有密封板(8)，且密封板(8)的底壁均固定连接有多个压力弹簧(9)，多个所述槽口(7)内部插接有卡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程基坑支撑梁架，其特征在于：所述支撑板组件(1)的侧面轴连接有卡块(10)，所述卡块(10)的内壁固定连接有第二弹簧(91)，所述卡块(10)的侧面开设有引导管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种岩土工程基坑支撑梁架，其特征在于：所述第二弹簧(91)的侧面固定连接有橡胶板(92)，所述橡胶板(92)位于引导管(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种岩土工程基坑支撑梁架，其特征在于：所述支撑板组件(1)位于槽口(7)一侧的顶部滑动连接有定位板(71)，所述定位板(71)的一侧固定连接有复位弹簧(72)，所述支撑板组件(1)的顶部固定连接有出气阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种岩土工程基坑支撑梁架，其特征在于：所述支撑板组件(1)的顶面中部焊接有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的顶部两侧固定连接有顶板(1012)。

6.根据权利要求5所述的一种岩土工程基坑支撑梁架，其特征在于：所述顶板(1012)的四周底部固定连接有电动伸缩杆(1013)。

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