CN218621439U - 一种绒布浮毛去除设备 - Google Patents

Abstract

本案涉及涉及绒布生产技术领域，具体涉及一种绒布浮毛去除设备，包括底座，所述底座上有用于绒布运输的输送辊，所述底座的中部设置有立柱，所述立柱上设置有横杆；所述横杆上依次设置修剪装置以及清理装置；所述修剪装置包括修剪罩，所述修剪罩的下部设置有圆弧部，所述圆弧部上设置有若干个修剪孔，所述修剪孔用于浮毛进入修剪罩内；所述圆弧部内还设置有修剪辊，所述修剪辊上设置有若干个修剪刀片；所述清理装置包括第二吊杆，所述第二吊杆的尾部设置有夹持块，吸尘头通过夹持块固定，所述吸尘头通过软管连接至集尘箱的吸尘管；本装置可以将藏于绒布内的浮毛去除干净，具有浮毛去除效率高的优点。

Description

一种绒布浮毛去除设备

技术领域

本实用新型涉及绒布生产技术领域，具体涉及一种绒布浮毛去除设备。

背景技术

绒布采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺制作而成，生产出来的布料柔软亲肤，适合玩具填充材料；

绒布的前处理工艺包括烧毛——退浆——漂白——丝光——起绒——洗绒；

其中，起绒步骤需要在起绒机上进行，而通过起绒机起绒后会使部分绒毛成为浮毛，为了保证绒布面料的质量，需要对浮毛进行去除，现有技术中对于绒布的浮毛去除采用的是吸附方式去除，有一部分技术采用的是静电吸附有一部分的技术采用的胶辊粘附去除，但是对于部分浮毛没有完全与绒布脱离的情况或者是浮毛藏在绒布里面的情况，吸附方式难以去除浮毛，因此这种方式去除浮毛的效率低下。因此，需要设计一种新型的绒布浮毛去除装置，能够高效的对浮毛进行去除。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的绒布浮毛去除设备，能够解决背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种绒布浮毛去除设备，包括底座，所述底座上有用于绒布运输的输送辊，所述底座的中部设置有立柱，所述立柱上设置有横杆；

所述横杆上依次设置修剪装置以及清理装置；

所述修剪装置通过第一吊杆固定在横杆的下部；

所述修剪装置包括修剪罩，所述修剪罩的下部设置有圆弧部，所述圆弧部上设置有若干个修剪孔，所述修剪孔用于浮毛进入修剪罩内；

所述圆弧部内还设置有修剪辊，所述修剪辊上设置有若干个修剪刀片；

所述修剪辊通过第一转动轴驱动，所述第一转动轴通过外部电机驱动；

所述清理装置包括第二吊杆，所述第二吊杆的尾部设置有夹持块，吸尘头通过夹持块固定，所述吸尘头通过软管连接至集尘箱的吸尘管；

所述集尘箱内设置滤芯，所述滤芯与外部负压气源连接。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述横杆上还设置有整毛装置，所述整毛装置包括滑动杆以及滑轨，所述滑轨穿设在横杆上，所述滑动杆穿设在滑轨上；

所述整毛装置还设置有往复驱动装置，所述往复驱动装置包括第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有第一电动机，所述第一电动机上转轴连接转动盘，所述转动盘上设置偏心轴；

连杆与偏心轴以及滑动杆顶部铰接，所述滑动杆尾部设置有固定板，所述固定板上设置有整毛针。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述整毛针包括直角针以及弯钩针。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述集尘箱还设置有箱盖，所述箱盖下部连接有滤芯，所述箱盖的中部设置有进气管，所述进气管与滤芯的中部连通；

所述进气管与外部的负压气源连通。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述进气管上设置有防滑螺纹。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述修剪罩通过螺栓与第一吊杆紧固。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述底座上的输送辊为橡胶辊，所述输送辊的中部设置有第二转动轴，所述第二转动轴上连接有链轮；

所述底座上等距布置若干输送辊，若干输送辊上的链轮通过链条连接外部电机驱动。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述立柱的中部开设有长槽，所述立柱内设置有螺杆，所述立柱顶部设置第二电动机，所述第二电动机驱动螺杆转动；

所述长槽内穿设有延伸块，所述延伸块伸出长槽后于安装板连接；

所述螺杆穿设在延伸块上；

所述横杆中部与安装板螺纹紧固。

本实用新型的有益效果是：本案的绒布浮毛去除装置上设置了整毛装置，修剪装置以及清理装置，整毛装置通过整毛针将绒布表面进行向上拨动，将藏于绒布内部的浮毛向上拨动，而修剪装置可以对绒布表面的浮毛进行修剪，最后在通过清理装置的负压吸附将浮毛清理干净。本装置可以将藏于绒布内的浮毛去除干净，具有浮毛去除效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本案实用新型装置整体结构示意图。

图2为本案实用新型装置中修剪罩结构示意图。

图3为本案实用新型装置中安装板与延伸块布置示意图。

图中1、底座；2、输送辊；21、第二转动轴；22、链轮；3、横杆；4、立柱；41、长槽；42、螺杆；43、第二电动机；5、安装板；51、延伸块；6、滑动杆；61、滑轨；62、固定板；621、直角针；622、弯钩针；7、第一电动机；71、转动盘；711、偏心轴；72、连杆；73、第一固定杆；8、修剪罩；81、第一吊杆；82、圆弧部；821、修剪孔；83、修剪辊；831、修剪刀片；84、螺栓；9、集尘箱；91、箱盖；911、进气管；92、滤芯；93、吸尘管；94、第二吊杆；941、夹持块；10、吸尘头；101、软管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1-3，本实施例提供了一种绒布浮毛去除设备，包括底座1，所述底座1上有用于绒布运输的输送辊2，所述底座1的中部设置有立柱4，所述立柱4上设置有横杆3；

所述横杆3上依次设置修剪装置以及清理装置；

所述修剪装置通过第一吊杆81固定在横杆3的下部；

所述修剪装置包括修剪罩8，所述修剪罩8的下部设置有圆弧部82，所述圆弧部82上设置有若干个修剪孔821，所述修剪孔821用于浮毛进入修剪罩8内；

所述圆弧部82内还设置有修剪辊83，所述修剪辊83上设置有若干个修剪刀片831；其中修剪刀片831与圆弧罩的内壁之间仅留有一较小间隙，当浮毛进入修剪孔821后修剪刀片831可以将其割断；

所述修剪辊83通过第一转动轴驱动，所述第一转动轴通过外部电机驱动；

所述清理装置包括第二吊杆94，所述第二吊杆94的尾部设置有夹持块941，吸尘头10通过夹持块941固定，所述吸尘头10通过软管101连接至集尘箱9的吸尘管93；

所述集尘箱9内设置滤芯92，所述滤芯92与外部负压气源连接。

本实用新型装置的实施原理是：为了增加浮毛的去除效果，设置了浮毛修剪装置，该修剪装置通过在修剪罩8内设置修剪辊83，修剪罩8下部为圆弧部82，修剪辊83刚好可以与圆弧部82的内壁相互配合，将进入修剪孔821的浮毛修剪干净，修剪后的浮毛再通过后部的吸尘头10清理干净。

进一步的优化，所述横杆3上还设置有整毛装置，所述整毛装置包括滑动杆6以及滑轨61，所述滑轨61穿设在横杆3上，所述滑动杆6穿设在滑轨61上；

所述整毛装置还设置有往复驱动装置，所述往复驱动装置包括第一固定杆73，所述第一固定杆73的顶部设置有第一电动机7，所述第一电动机7上转轴连接转动盘71，所述转动盘71上设置偏心轴711；

连杆72与偏心轴711以及滑动杆6顶部铰接，所述滑动杆6尾部设置有固定板62，所述固定板62上设置有整毛针。

在本实施方式中，整毛装置通过往复驱动装置驱动上下的移动，而往复驱动装置是偏心连杆72结构通过电机带动，将转动形式转化为往复直线运动，可以带动整毛针快速的上下拨动浮毛，便于将绒布内的浮毛向上挑动，便于对绒布内的浮毛进行清理。

进一步的优化，所述整毛针包括直角针621以及弯钩针622。在本实施方式中，直角针621用于绒布的深部绒毛的拨动，而弯钩针622用于绒布上层的绒毛拨动。

进一步的优化，所述集尘箱9还设置有箱盖91，所述箱盖91下部连接有滤芯92，所述箱盖91的中部设置有进气管911，所述进气管911与滤芯92的中部连通；

所述进气管911与外部的负压气源连通。

进一步的优化，所述进气管911上设置有防滑螺纹。设置的防滑螺纹是为了便于外部的气管在进气管911上的安装。

进一步的优化，所述修剪罩8通过螺栓84与第一吊杆81紧固。通过螺栓84连接可以便于对修剪罩8进行快速的拆卸，对修剪罩8内的浮毛进行清除。

进一步的优化，所述底座1上的输送辊2为橡胶辊，所述输送辊2的中部设置有第二转动轴21，所述第二转动轴21上连接有链轮22；

所述底座1上等距布置若干输送辊2，若干输送辊2上的链轮22通过链条连接外部电机驱动。

进一步的优化，所述立柱4的中部开设有长槽41，所述立柱4内设置有螺杆42，所述立柱4顶部设置第二电动机43，所述第二电动机43驱动螺杆42转动；

所述长槽41内穿设有延伸块51，所述延伸块51伸出长槽41后于安装板5连接；

所述螺杆42穿设在延伸块51上；

所述横杆3中部与安装板5螺纹紧固。

在本实施方式中，通过第二电动机43驱动螺杆42的转动，能够带动横杆3的上下移动，进而调整整毛装置、修剪装置以及清理装置的高度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种绒布浮毛去除设备，包括底座，所述底座上有用于绒布运输的输送辊，其特征在于：所述底座的中部设置有立柱，所述立柱上设置有横杆；

所述横杆上依次设置修剪装置以及清理装置；

所述修剪装置通过第一吊杆固定在横杆的下部；

所述修剪装置包括修剪罩，所述修剪罩的下部设置有圆弧部，所述圆弧部上设置有若干个修剪孔，所述修剪孔用于浮毛进入修剪罩内；

所述圆弧部内还设置有修剪辊，所述修剪辊上设置有若干个修剪刀片；

所述修剪辊通过第一转动轴驱动，所述第一转动轴通过外部电机驱动；

所述清理装置包括第二吊杆，所述第二吊杆的尾部设置有夹持块，吸尘头通过夹持块固定，所述吸尘头通过软管连接至集尘箱的吸尘管；

所述集尘箱内设置滤芯，所述滤芯与外部负压气源连接。

2.根据权利要求1所述的一种绒布浮毛去除设备，其特征在于：所述横杆上还设置有整毛装置，所述整毛装置包括滑动杆以及滑轨，所述滑轨穿设在横杆上，所述滑动杆穿设在滑轨上；

所述整毛装置还设置有往复驱动装置，所述往复驱动装置包括第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有第一电动机，所述第一电动机上转轴连接转动盘，所述转动盘上设置偏心轴；

连杆与偏心轴以及滑动杆顶部铰接，所述滑动杆尾部设置有固定板，所述固定板上设置有整毛针。

3.根据权利要求2所述的一种绒布浮毛去除设备，其特征在于：所述整毛针包括直角针以及弯钩针。

4.根据权利要求1所述的一种绒布浮毛去除设备，其特征在于：所述集尘箱还设置有箱盖，所述箱盖下部连接有滤芯，所述箱盖的中部设置有进气管，所述进气管与滤芯的中部连通；

所述进气管与外部的负压气源连通。

5.根据权利要求4所述的一种绒布浮毛去除设备，其特征在于：所述进气管上设置有防滑螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种绒布浮毛去除设备，其特征在于：所述修剪罩通过螺栓与第一吊杆紧固。

7.根据权利要求1所述的一种绒布浮毛去除设备，其特征在于：所述底座上的输送辊为橡胶辊，所述输送辊的中部设置有第二转动轴，所述第二转动轴上连接有链轮；

所述底座上等距布置若干输送辊，若干输送辊上的链轮通过链条连接外部电机驱动。

8.根据权利要求1所述的一种绒布浮毛去除设备，其特征在于：所述立柱的中部开设有长槽，所述立柱内设置有螺杆，所述立柱顶部设置第二电动机，所述第二电动机驱动螺杆转动；

所述长槽内穿设有延伸块，所述延伸块伸出长槽后于安装板连接；

所述螺杆穿设在延伸块上；

所述横杆中部与安装板螺纹紧固。

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