CN218621238U - 一种纤维展纱用加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线或绳索的机械整理技术领域，尤其是一种纤维展纱用加热结构，包括底座、机架和加热辊，加热辊通过机架固定设置在底座上，加热辊外围设有用于清理辊体外表面碎丝的碎丝清理组件，碎丝清理组件与加热辊的外表面接触，碎丝清理组件包括刮刀和储存盒，刮刀具有一刃面和一安装面，储存盒为敞口结构，储存盒与机架固定连接，储存盒与加热辊平行设置，刮刀的安装面与储存盒上沿固定连接，刮刀的刃面与加热辊的外表面接触。该加热结构通过在加热辊外围设置碎丝清理组件，实现对辊体外表面碎丝的自动刮除，省去了停机清理的麻烦，从而有效提高展纱质量和展纱效率。

Description

一种纤维展纱用加热结构

技术领域

本实用新型涉及纱线或绳索的机械整理技术领域，尤其是一种纤维展纱用加热结构。

背景技术

纤维在展纱过程中需要通过加热辊对纤维进行加热，从而避免纤维在拉伸的过程中表面浆料容易出现的裂开现象，以提升展纤的效果。

经检索发现，公开号为CN209873240U的专利，公开了碳纤维纱展纤机构，该装置通过设置底座、第一机架、加热辊、碳纤维纱、展轮、固定板和液压缸，使得固定板通过展轮带动碳纤维纱向下移动，即可对碳纤维纱进行拉伸，使得拉伸过程中，碳纤维纱表面浆料不会出现裂开现象，浆料会因加热变软，且重新附着在碳纤维纱上，提高了展轮对碳纤维纱展纤的效果，提高了碳纤维纱后续加工的质量。

但是在实际使用过程中，纤维纱中由于生产质量的原因会掺杂部分碎丝，当碎丝和加热后的加热辊接触时，被加热的碎丝容易粘附在加热辊上，需要停机后手动对碎丝进行清理，不仅影响展纱效果还降低了展纱效率。

实用新型内容

为了解决现有展纱加热辊上易粘附碎丝，需要停机清理的问题，本实用新型提供了一种纤维展纱用加热结构，通过在加热辊外围设置碎丝清理组件，在加热辊使用过程中自动对加热辊上粘附的碎丝进行刮除，无需停机清理，从而有效提高展纱质量和展纱效率。

本实用新型提供一种纤维展纱用加热结构，包括底座、机架和加热辊，加热辊通过机架固定设置在底座上，加热辊外围设有用于清理辊体外表面碎丝的碎丝清理组件，碎丝清理组件与加热辊的外表面接触。通过在加热辊外围设置碎丝清理组件，实现对辊体外表面碎丝的自动清理，省去了停机清理的麻烦。

进一步地，碎丝清理组件包括刮刀和储存盒，刮刀具有一刃面和一安装面，储存盒为敞口结构，储存盒与机架固定连接，储存盒与加热辊平行设置，刮刀的安装面与储存盒上沿固定连接，刮刀的刃面与加热辊的外表面接触。通过刮刀将加热辊外表面的碎丝刮至储存盒内，方便碎丝的集中处理。

进一步地，还包括传输带，传输带设置在储存盒内，传输带的输送方向与储存盒的长度方向一致，储存盒端部开设有用于下料的出料口。通过置于储存盒内的传输带将碎丝集中至出料口落下。

进一步地，传输带包括皮带和两个传动轮，两个传动轮可转动设置在储存盒内，皮带装配在两个传动轮外围。通过传动轮和皮带的配合，实现碎丝的传输。

进一步地，出料口处还设有用于碎丝收集的收集盒，收集盒上部开口。通过置于出料口处的收集盒对碎丝进行收集。

进一步地，储存盒与机架之间设有弹性支架，储存盒的两端均设有弹性支架。在弹性支架的作用下，使刮刀紧贴加热辊外表面，清理效果好。

进一步地，弹性支架包括安装架、连杆和弹簧，安装架为框形结构，安装架侧面开有通孔，连杆包括杆体和设置在杆体端部的限位板，设有限位板的杆体一端套装有弹簧并置于安装架内，使弹簧置于限位板和通孔之间，杆体另一端经由通孔与储存盒固定连接。通过连杆和弹簧的配合，使刮刀与加热辊表面紧密相抵。

进一步地，还包括连接架，连接架呈L型，连接架置于储存盒底部，连接架与杆体固定连接。通过置于储存盒底部的L型支架，确保连接稳定性。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供一种纤维展纱用加热结构，通过在加热辊外围设置碎丝清理组件，实现对辊体外表面碎丝的自动刮除，省去了停机清理的麻烦，从而有效提高展纱质量和展纱效率；

(2)本实用新型提供一种纤维展纱用加热结构，通过传输带和收集盒的配合，可以对从辊体外表面刮下的碎丝进行集中收集，便于后期处理；

(3)本实用新型提供一种纤维展纱用加热结构，通过设置在加热辊首尾端的弹性支架，使储存盒和机架之间保持弹性接触，即刮刀与加热辊表面紧密相抵，从而保证辊体表面碎丝的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是加热结构的第一角度示意图；

图2是加热结构的第二角度示意图；

图3是传输带的结构示意图；

图4是碎丝清理组件的结构示意图；

图中1.底座，2.机架，3.加热辊，4.刮刀，41.刃面，42.安装面，5.储存盒，51.出料口，6.传输带，61.皮带，62.传动轮，7.弹性支架，71.安装架，72.杆体，73.限位板，74.弹簧，75.连接架，8.收集盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了在加热辊3运行过程中对其外表面粘附的碎丝进行清理，设计一种纤维展纱用加热结构，如图1所示，包括底座1、机架2和加热辊3，加热辊3通过机架2固定设置在底座1上，机架2上还设有与加热辊3传动连接的驱动单元，用于带动加热辊3进行转动，驱动单元可以为电机。与现有技术的不同之处在于，加热辊3外围设有用于清理辊体外表面碎丝的碎丝清理组件，碎丝清理组件与加热辊3的外表面接触。

当纤维在展纱过程中与加热辊3接触时，通过相对设置的一组加热辊3对纤维进行加热，避免纤维在拉伸的过程中表面浆料出现裂开的现象，以提升展纤的效果；同时，为了避免加热辊3加热后，部分碎丝粘附在加热辊3的外侧影响到展纱质量，机架2上还设置有用于对加热辊3表面碎丝进行清理的碎丝清理结构，通过碎丝清理结构与加热辊3的外表面接触，将粘附在辊体上的碎丝刮下，无需停机就能实现碎丝的清理，从而有效提高展纱质量和展纱效率。

如图2所示，碎丝清理组件包括刮刀4和储存盒5，刮刀4具有一刃面41和一安装面42，储存盒5为敞口结构，储存盒5与机架2固定连接，储存盒5与加热辊3平行设置，刮刀4的安装面42与储存盒5上沿固定连接，刮刀4的刃面41与加热辊3的外表面接触。当加热辊3转动时，与辊体外表面接触的刃面41会将粘附的碎丝刮下，刮下的碎丝顺着倾斜刮刀4的坡度落至储存盒5内部。

为了便于储存盒5内部碎丝的清理，还包括传输带6，传输带6设置在储存盒5内，传输带6的输送方向与储存盒5的长度方向一致，储存盒5端部开设有用于下料的出料口51。当刮刀4刮下的碎丝落入储存盒5内部后，通过传输带6将碎丝输送至出料口51处，使碎丝通过出料口51排出。

为了对从出料口51排出的碎丝进行收集，出料口51处还设有用于碎丝收集的收集盒8，收集盒8上部开口。收集盒8可通过螺栓可拆卸设置在机架2上，收集盒8上部的开口可承接从出料口51落下的碎丝，便于后期集中处理。

如图3所示，传输带6包括皮带61和两个传动轮62，两个传动轮62可转动设置在储存盒5内，皮带61装配在两个传动轮62外围。其中一个传动轮62的轮轴与外部驱动电机的输出轴传动连接，启动电机即可带动传动轮62进行转动，传动轮62转动时会带动皮带61进行移动，从而带动落至皮带61上的碎丝进行移动，并转移至出料口51。

如图4所示，为了使刮刀4能够与加热辊3外表面紧密相抵，储存盒5与机架2之间还设有弹性支架7，储存盒5的两端均设有弹性支架7。通过设置在储存盒5首尾端的弹性支架7，使刮刀4与辊体之间保持稳定的弹性连接。

弹性支架7包括安装架71、连杆和弹簧74，安装架71为框形结构，安装架71侧面开有通孔，连杆包括杆体72和设置在杆体72端部的限位板73，设有限位板73的杆体72一端套装有弹簧74并置于安装架71内，使弹簧74置于限位板73和通孔之间，杆体72另一端经由通孔与储存盒5固定连接。在弹簧74和连杆的配合作用下，可以将刮刀5往加热辊3一侧拉动，确保刮刀4和加热辊3紧密相抵。

为保证弹性支架7和储存盒5的稳定连接，还包括连接架75，连接架75呈L型，连接架75置于储存盒5底部，连接架75与杆体72固定连接。通过L型连接架75为储存盒5提供稳定支承力，以保证弹性连接的稳定性。

使用时，启动电机带动加热辊3进行转动，当加热辊3转动时，刮刀4会对加热辊3外表面的碎丝进行刮除，刮落的碎丝顺势落入储存盒5内，并在储存盒5的带动下转移至出料口51处，然后顺势落入收集盒8内，实现对碎丝的自动清理和收集。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纤维展纱用加热结构，包括底座(1)、机架(2)和加热辊(3)，所述加热辊(3)通过机架(2)固定设置在底座(1)上，其特征在于：所述加热辊(3)外围设有用于清理辊体外表面碎丝的碎丝清理组件，所述碎丝清理组件与加热辊(3)的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种纤维展纱用加热结构，其特征在于：所述碎丝清理组件包括

刮刀(4)，所述刮刀(4)具有一刃面(41)和一安装面(42)，和

储存盒(5)，所述储存盒(5)为敞口结构，

所述储存盒(5)与机架(2)固定连接，所述储存盒(5)与加热辊(3)平行设置，所述刮刀(4)的安装面(42)与储存盒(5)上沿固定连接，所述刮刀(4)的刃面(41)与加热辊(3)的外表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种纤维展纱用加热结构，其特征在于：还包括传输带(6)，所述传输带(6)设置在储存盒(5)内，所述传输带(6)的输送方向与储存盒(5)的长度方向一致，所述储存盒(5)端部开设有用于下料的出料口(51)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维展纱用加热结构，其特征在于：所述传输带(6)包括皮带(61)和两个传动轮(62)，两个所述传动轮(62)可转动设置在储存盒(5)内，所述皮带(61)装配在两个传动轮(62)外围。

5.根据权利要求3所述的一种纤维展纱用加热结构，其特征在于：所述出料口(51)处还设有用于碎丝收集的收集盒(8)，所述收集盒(8)上部开口。

6.根据权利要求2所述的一种纤维展纱用加热结构，其特征在于：所述储存盒(5)与机架(2)之间设有弹性支架(7)，所述储存盒(5)的两端均设有弹性支架(7)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维展纱用加热结构，其特征在于：所述弹性支架(7)包括

安装架(71)，所述安装架(71)为框形结构，所述安装架(71)侧面开有通孔，

连杆，所述连杆包括杆体(72)和设置在杆体(72)端部的限位板(73)，和

弹簧(74)，

设有所述限位板(73)的杆体(72)一端套装有弹簧(74)并置于安装架(71)内，使弹簧(74)置于限位板(73)和通孔之间，所述杆体(72)另一端经由通孔与储存盒(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种纤维展纱用加热结构，其特征在于：还包括连接架(75)，所述连接架(75)呈L型，所述连接架(75)置于储存盒(5)底部，所述连接架(75)与杆体(72)固定连接。

Images