CN218620086U - 一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，包括升降主体，所述升降主体的内部活动穿插有第一丝杆，所述第一丝杆的下端固定安装有移动座，所述第一丝杆的内部活动穿插有第二丝杆，当第一丝杆向上移动到最大位置处时，压环与升降主体的下端相贴合，压环通过支撑杆带动调节块向下移动，调节块在调节槽的内部向下，使得调节片可以向一侧进行移动，移动块和卡固齿块在复位弹簧的作用下向一侧进行移动，使得卡固齿块与连接齿轮相脱离，使得第二丝杆可以在第一丝杆内部转动，第一丝杆无法得到限位后，使得第一丝杆与升降主体内部的螺纹套同步转动，第二丝杆在螺纹的作用下，使得第二丝杆向上移动。

Description

一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机

技术领域

本实用新型涉及蜗轮蜗杆升降机技术领域，具体为一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机。

背景技术

蜗轮螺杆升降机，是通过蜗轮传动螺杆完成提升、下降、推进、翻转等功能，是一种基础起重部件，广泛地用于机械、冶金、水利、化工、医疗、文化、卫生等各个行业，具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便、使用灵活、可靠性好、稳定性高、使用寿命长等优点，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动；

经检索，公开了公开号为CN207903849U的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，包括升降机箱体和一级丝杆，所述一级丝杆设于升降机箱体内并贯穿升降机箱体，所述一级丝杆的内部装有二级丝杆，所述二级丝杆和一级丝杆有相同的轴心线，所述二级丝杆的直径小于一级丝杆的直径，所述一级丝杆外侧设有丝杆螺母，所述一级丝杆和二级丝杆的连接处设有二级丝杆螺母，所述二级丝杆的顶端设有丝杆头部法兰。本实用新型一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，采用两级丝杆的方式，第一级采用螺母上下运动，第二级采用丝杆上下运动的方式，直接将二级丝杆套入一级丝杆中，结构紧凑、体积小，节省了空间和成本，并且减少整体平台的重量，降低输出电机的功率，节能环保；

虽然现有的蜗轮蜗杆升降机可以在一定程度上满足使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，如蜗轮蜗杆升降机在一些平台需要两级升降机时(一级平台升降到一个高度，上面的另一个平台上升到另一个高度)，需要在第一个平台上安装另一个平台来达到要求。然而目前的技术存在平台重量较大、电机功率不足、结构复杂、上一个平台安装调试困难、成本较高等缺点，为此我们提供了一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，包括升降主体，所述升降主体的内部活动穿插有第一丝杆，所述第一丝杆的下端固定安装有移动座，所述第一丝杆的内部活动穿插有第二丝杆，所述第二丝杆与第一丝杆之间螺纹连接，所述第二丝杆与移动座之间设置有连接组件，所述第二丝杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的表面开设有安装孔。

优选的，所述连接组件包括压环、连接杆、连接齿轮、卡固齿块、活动杆、移动块、调节杆、复位弹簧、调节片、调节槽、调节块、支撑弹簧和支撑杆。

优选的，所述第一丝杆内部的下端开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有环形轨，所述环形轨的上端固定安装有连接齿轮，所述连接齿轮的上端固定安装有连接杆。

优选的，所述连接杆活动穿插在第二丝杆的内部，所述连接杆呈方形杆，所述移动座内壁的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的一端固定安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有卡固齿块。

优选的，所述卡固齿块的一端与连接齿轮相卡接，所述移动块的另一端固定安装有调节杆，所述调节杆的一端活动穿插在移动座的外侧，且该端固定安装有调节片。

优选的，所述调节片的表面开设有调节槽，所述移动座的表面均匀活动穿插有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有调节块。

优选的，所述调节块的下端活动穿插在调节槽的内部，所述支撑杆的上端固定安装有压环，所述支撑杆的表面套设有与压环相连接的支撑弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，使用者将连接板与使用物固定连接，升降主体内部的涡轮握杆带动其内部的螺纹套进行旋转，第二丝杆通过连接板与使用物连接，使得第二丝杆无法转动，连接杆为方形杆，使得连接杆与第二丝杆同步，调节块在支撑弹簧的作用下，使得调节块插入到调节槽的内部，对调节片的位置进行支撑，调节片通过调节杆对移动块进行限位，使得活动杆一端的卡固齿块与连接齿轮相卡接，使得连接杆通过卡固齿块和连接齿轮带动移动座进行同步，从而使得第一丝杆无法转动，使得第一丝杆向上移动。

2.本实用新型中，当第一丝杆向上移动到最大位置处时，压环与升降主体的下端相贴合，压环通过支撑杆带动调节块向下移动，调节块在调节槽的内部向下，使得调节片可以向一侧进行移动，移动块和卡固齿块在复位弹簧的作用下向一侧进行移动，使得卡固齿块与连接齿轮相脱离，使得第二丝杆可以在第一丝杆内部转动，第一丝杆无法得到限位后，使得第一丝杆与升降主体内部的螺纹套同步转动，第二丝杆在螺纹的作用下，使得第二丝杆向上移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的结构放大图；

图中：1、升降主体；2、第一丝杆；3、第二丝杆；4、连接板；5、移动座；6、压环；7、连接杆；8、连接齿轮；9、卡固齿块；10、活动杆；11、移动块；12、调节杆；13、复位弹簧；14、调节片；15、调节槽；16、调节块；17、支撑弹簧；18、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，包括升降主体1，升降主体1的内部活动穿插有第一丝杆2，第一丝杆2的下端固定安装有移动座5，第一丝杆2的内部活动穿插有第二丝杆3，第二丝杆3与第一丝杆2之间螺纹连接，第二丝杆3与移动座5之间设置有连接组件，第二丝杆3的上端固定安装有连接板4，连接板4的表面开设有安装孔；

其中，使用者将连接板4与使用物固定连接，升降主体1内部的涡轮握杆带动其内部的螺纹套进行旋转，第二丝杆3通过连接板4与使用物连接，使得第二丝杆3无法转动，连接杆7为方形杆，使得连接杆7与第二丝杆3同步，调节块16在支撑弹簧17的作用下，使得调节块16插入到调节槽15的内部，对调节片14的位置进行支撑，调节片14通过调节杆12对移动块11进行限位，使得活动杆10一端的卡固齿块9与连接齿轮8相卡接，使得连接杆7通过卡固齿块9和连接齿轮8带动移动座5进行同步，从而使得第一丝杆2无法转动，使得第一丝杆2向上移动。

请参阅图1和图2，连接组件包括压环6、连接杆7、连接齿轮8、卡固齿块9、活动杆10、移动块11、调节杆12、复位弹簧13、调节片14、调节槽15、调节块16、支撑弹簧17和支撑杆18，第一丝杆2内部的下端开设有环形槽，环形槽的内部活动安装有环形轨，环形轨的上端固定安装有连接齿轮8，连接齿轮8的上端固定安装有连接杆7，连接杆7活动穿插在第二丝杆3的内部，连接杆7呈方形杆，移动座5内壁的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定安装有移动块11，移动块11的一端固定安装有活动杆10，活动杆10的一端固定安装有卡固齿块9，卡固齿块9的一端与连接齿轮8相卡接，移动块11的另一端固定安装有调节杆12，调节杆12的一端活动穿插在移动座5的外侧，且该端固定安装有调节片14，调节片14的表面开设有调节槽15，移动座5的表面均匀活动穿插有支撑杆18，支撑杆18的下端固定安装有调节块16，调节块16的下端活动穿插在调节槽15的内部，支撑杆18的上端固定安装有压环6，支撑杆18的表面套设有与压环6相连接的支撑弹簧17；

其中，当第一丝杆2向上移动到最大位置处时，压环6与升降主体1的下端相贴合，压环6通过支撑杆18带动调节块16向下移动，调节块16在调节槽15的内部向下，使得调节片14可以向一侧进行移动，移动块11和卡固齿块9在复位弹簧13的作用下向一侧进行移动，使得卡固齿块9与连接齿轮8相脱离，使得第二丝杆3可以在第一丝杆2内部转动，第一丝杆2无法得到限位后，使得第一丝杆2与升降主体1内部的螺纹套同步转动，第二丝杆3在螺纹的作用下，使得第二丝杆3向上移动。

工作原理：使用者将连接板4与使用物固定连接，升降主体1内部的涡轮握杆带动其内部的螺纹套进行旋转，第二丝杆3通过连接板4与使用物连接，使得第二丝杆3无法转动，连接杆7为方形杆，使得连接杆7与第二丝杆3同步，调节块16在支撑弹簧17的作用下，使得调节块16插入到调节槽15的内部，对调节片14的位置进行支撑，调节片14通过调节杆12对移动块11进行限位，使得活动杆10一端的卡固齿块9与连接齿轮8相卡接，使得连接杆7通过卡固齿块9和连接齿轮8带动移动座5进行同步，从而使得第一丝杆2无法转动，使得第一丝杆2向上移动，当第一丝杆2向上移动到最大位置处时，压环6与升降主体1的下端相贴合，压环6通过支撑杆18带动调节块16向下移动，调节块16在调节槽15的内部向下，使得调节片14可以向一侧进行移动，移动块11和卡固齿块9在复位弹簧13的作用下向一侧进行移动，使得卡固齿块9与连接齿轮8相脱离，使得第二丝杆3可以在第一丝杆2内部转动，第一丝杆2无法得到限位后，使得第一丝杆2与升降主体1内部的螺纹套同步转动，第二丝杆3在螺纹的作用下，使得第二丝杆3向上移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，包括升降主体(1)，其特征在于：所述升降主体(1)的内部活动穿插有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)的下端固定安装有移动座(5)，所述第一丝杆(2)的内部活动穿插有第二丝杆(3)，所述第二丝杆(3)与第一丝杆(2)之间螺纹连接，所述第二丝杆(3)与移动座(5)之间设置有连接组件，所述第二丝杆(3)的上端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的表面开设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述连接组件包括压环(6)、连接杆(7)、连接齿轮(8)、卡固齿块(9)、活动杆(10)、移动块(11)、调节杆(12)、复位弹簧(13)、调节片(14)、调节槽(15)、调节块(16)、支撑弹簧(17)和支撑杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述第一丝杆(2)内部的下端开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有环形轨，所述环形轨的上端固定安装有连接齿轮(8)，所述连接齿轮(8)的上端固定安装有连接杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述连接杆(7)活动穿插在第二丝杆(3)的内部，所述连接杆(7)呈方形杆，所述移动座(5)内壁的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有复位弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述复位弹簧(13)的一端固定安装有移动块(11)，所述移动块(11)的一端固定安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端固定安装有卡固齿块(9)。

6.根据权利要求5所述的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述卡固齿块(9)的一端与连接齿轮(8)相卡接，所述移动块(11)的另一端固定安装有调节杆(12)，所述调节杆(12)的一端活动穿插在移动座(5)的外侧，且该端固定安装有调节片(14)。

7.根据权利要求6所述的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述调节片(14)的表面开设有调节槽(15)，所述移动座(5)的表面均匀活动穿插有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的下端固定安装有调节块(16)。

8.根据权利要求7所述的一种内接丝杆的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述调节块(16)的下端活动穿插在调节槽(15)的内部，所述支撑杆(18)的上端固定安装有压环(6)，所述支撑杆(18)的表面套设有与压环(6)相连接的支撑弹簧(17)。

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