CN218617852U - 一种铁丝卷材放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种铁丝卷材放置架，包括转轴，转轴的外壁呈环状分布有多组连接板，每组连接板由两个连接板对称分布而成，转轴的外侧设有多个呈环状分布的辊轴，辊轴的侧壁开设有两组左右对称分布的凹槽，左右两个对应凹槽相背离一端均转动连接有矩形板，凹槽的另一端与其对应矩形板之间设有多个等间距排布的弧形弹簧，还包括：用于对辊轴和与之对应连接板进行可拆卸连接的衔接组件；用于对转轴进行安装的支撑组件；用于驱动转轴进行转动的驱动电机。本实用新型通过将铁丝卷材套设在辊轴外部，然后通过驱动电机对转轴进行驱动，使得连接板进行摆动而实现对辊轴位置的调整，从而便于对高处放置的铁丝卷材进行拿放。

Description

一种铁丝卷材放置架

技术领域

本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种铁丝卷材放置架。

背景技术

为了避免铁丝卷材直接放置在地面上受潮而影响铁丝卷材的品质，通常需要利用放置架将铁丝卷材与地面进行隔离，由于铁丝卷材自身重量较大，为了避免铁丝卷材堆放挤压而造成形变，通常需要将铁丝卷材进行分层放置，虽然现有技术中存在很多分层置物架可满足对铁丝卷材的分层存放，但由于铁丝卷材笨重，在对置物架高层上铁丝卷材进行取放时需要耗费较大的人力资源甚至需要利用机械设备，从而增大了铁丝卷材放置时所耗费的成本，故而造成了使用不便，鉴于此，我们提出一种铁丝卷材放置架。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铁丝卷材放置架。

本实用新型的技术方案是：

一种铁丝卷材放置架，包括转轴，所述转轴的外壁呈环状分布有多组连接板，每组所述连接板由两个所述连接板对称分布而成，所述转轴的外侧设有多个呈环状分布的辊轴，所述辊轴的侧壁开设有两组左右对称分布的凹槽，左右两个对应所述凹槽相背离一端均转动连接有矩形板，所述凹槽的另一端与其对应所述矩形板之间设有多个等间距排布的弧形弹簧，还包括：

用于对所述辊轴和与之对应所述连接板进行可拆卸连接的衔接组件；

用于对所述转轴进行安装的支撑组件；

用于驱动所述转轴进行转动的驱动电机。

作为优选的技术方案，所述辊轴的数量与所述连接板的组数相同且一一对应，所述辊轴外部的中间位置均设有隔板，所述隔板的外壁均设有硅胶层。

作为优选的技术方案，所述衔接组件包括与所述辊轴端部固定连接的柱形杆以及与所述柱形杆滑动连接的限位块，所述连接板的侧壁开设有与所述柱形杆滑动连接的柱形槽。

作为优选的技术方案，所述限位块靠近所述柱形杆的一端与所述柱形杆之间设有多个伸缩弹簧，所述柱形杆的外壁开设有收纳槽。

作为优选的技术方案，当所述伸缩弹簧呈收缩状时，所述限位块远离所述伸缩弹簧的一端与所述收纳槽的顶端位于同一水平线上。

作为优选的技术方案，所述支撑组件包括位于所述转轴下方的底板，所述底板的顶部且靠近左右两端均竖直设有位于侧板，所述转轴的端部通过轴承与所述侧板连接。

作为优选的技术方案，所述驱动电机安装于其中一个所述侧板的外壁，所述底板的底部且靠近拐角处均设有活动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将铁丝卷材套设在辊轴外部，然后通过驱动电机对转轴进行驱动，使得连接板进行摆动而实现对辊轴位置的调整，从而便于对高处放置的铁丝卷材进行拿放，且结构简单，操作便捷，使用成本低；

2、本实用新型通过矩形板和弧形弹簧的配合使用对铁丝卷材的内环进行抵接而实现对铁丝卷材的限位，以便提高铁丝卷材的稳定性，避免辊轴随着连接板的摆动而进行移动时铁丝卷材甩动而影响整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型中辊轴剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型中柱形杆和限位块剖切后的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、转轴；11、连接板；

2、辊轴；21、凹槽；22、隔板；23、柱形杆；231、收纳槽；24、矩形板；25、弧形弹簧；

3、限位块；31、伸缩弹簧；

4、底板；41、活动轮；

5、侧板；

6、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种铁丝卷材放置架，包括转轴1，转轴1的外壁呈环状分布有多组连接板11，每组连接板11由两个连接板11对称分布而成，转轴1的外侧设有多个呈环状分布的辊轴2，辊轴2的侧壁开设有两组左右对称分布的凹槽21，每组由两个上下对称分布的凹槽21组成，左右两个对应凹槽21相背离一端均转动连接有矩形板24，凹槽21的另一端与其对应矩形板24之间设有多个等间距排布的弧形弹簧25，弧形弹簧25的两端分别与其对应矩形板24和凹槽21内壁固定连接，辊轴2的数量与连接板11的组数相同且一一对应；

还包括：用于对辊轴2和与之对应连接板11进行可拆卸连接的衔接组件，衔接组件包括与辊轴2端部固定连接的柱形杆23以及与柱形杆23滑动连接的限位块3，连接板11的侧壁开设有与柱形杆23滑动连接的柱形槽；

进一步的，限位块3靠近柱形杆23的一端与柱形杆23之间设有多个伸缩弹簧31，柱形杆23的外壁开设有收纳槽231，当伸缩弹簧31呈收缩状时，限位块3远离伸缩弹簧31的一端与收纳槽231的顶端位于同一水平线上，从而使得限位块3位于连接板11远离辊轴2的一侧，从而实现对柱形杆23的限位；

用于对转轴1进行安装的支撑组件，支撑组件包括位于转轴1下方的底板4，底板4的顶部且靠近左右两端均竖直设有位于侧板5，侧板5与底板4相垂直，转轴1的端部通过轴承与侧板5连接，以便减小转轴1转动过程中所受到的摩擦阻力；

进一步的，底板4的底部且靠近拐角处均设有活动轮41，活动轮41采用自刹式万向轮，用于提高整体装置移动的便捷性；

用于驱动转轴1进行转动的驱动电机6，驱动电机6安装于其中一个侧板5的外壁，转轴1靠近驱动电机6的一端穿过与之对应的侧板5并与驱动电机6的输出轴同轴连接，正如本领域工作人员所熟知的，驱动电机6供电后驱动转轴1进行转动。

需要补充的是，底板4采用防水板，以便减小地面湿气入侵而对底板4所造成的影响，同时对地面湿气与底板4上方所放置的铁丝卷材进行隔断。

作为本实施例的优选，辊轴2外部的中间位置均设有隔板22，用于将套设在辊轴2两端的铁丝卷材进行分隔，隔板22的外壁均设有硅胶层，避免隔板22材质过硬而对铁丝卷材表面造成磨损，矩形板24的表面也设有硅胶层，用于减小矩形板24对铁丝卷材表面所造成的磨损。

值得说明的是，辊轴2的长度小于与之对应两个连接板11之间的距离，当限位块3与其对应连接板11的对应面相接触时，柱形杆23远离限位块3的一端与之对应连接板11靠近辊轴2一侧之间的距离大于限位块3的长度，使得限位块3收纳至与之对应收纳槽231内部时，辊轴2可在与之对应两个连接板11之间进行位移；

具体地，当辊轴2的一端移动至与其对应连接板11的侧壁相接触时，辊轴2另一端所连接柱形杆23远离辊轴2的一端与其对应连接板11中的柱形槽分离，从而实现对辊轴2一端与其对应连接板11的拆卸，然后将辊轴2与连接板11分离的一端向下推动，使得辊轴2呈倾斜状，然后再将辊轴2另一端所设有的柱形杆23与之对应的连接板11进行分离。

本实用新型的铁丝卷材放置架在使用时，通过驱动电机6驱动转轴1进行转动，从而实现对连接板11角度的调整，而后使得辊轴2的位置随之得到调整，然后将转轴1底端的辊轴2与其对应连接板11进行拆卸，首先将限位块3向靠近柱形杆23一侧进行移动，使得伸缩弹簧31受力后收缩且限位块3整体没入收纳槽231内，然后再推动柱形杆23向靠近连接板11一侧移动，而后使得辊轴2在与之对应的两个连接板11之间进行水平移动至柱形杆23远离辊轴2的一端与其对应连接板11分离，然后再将辊轴2另一端柱形杆23与其对应连接板11进行拆分；

紧接着再将铁丝卷材套设在辊轴2的外部，铁丝卷材的内环在穿过辊轴2时对弧形弹簧25产生压力，而后弧形弹簧25受力后收缩，矩形板24随之进行角度调整，当铁丝卷材套设完毕后，弧形弹簧25的反弹力推动矩形板24的一端上移，而后使得矩形板24的角度随之发生适应性调整，从而使得矩形板24的一端与铁丝卷材的内环相抵接，进而实现对铁丝卷材的限位，而后再将柱形杆23与其对应连接板11进行连接，然后再重复上述步骤，使得多个辊轴2的外部均套设有铁丝卷材，而后再通过活动轮41滚动而实现整体装置的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铁丝卷材放置架，其特征在于：包括转轴(1)，所述转轴(1)的外壁呈环状分布有多组连接板(11)，每组所述连接板(11)由两个所述连接板(11)对称分布而成，所述转轴(1)的外侧设有多个呈环状分布的辊轴(2)，所述辊轴(2)的侧壁开设有两组左右对称分布的凹槽(21)，左右两个对应所述凹槽(21)相背离一端均转动连接有矩形板(24)，所述凹槽(21)的另一端与其对应所述矩形板(24)之间设有多个等间距排布的弧形弹簧(25)，还包括：

用于对所述辊轴(2)和与之对应所述连接板(11)进行可拆卸连接的衔接组件；

用于对所述转轴(1)进行安装的支撑组件；

用于驱动所述转轴(1)进行转动的驱动电机(6)。

2.如权利要求1所述的铁丝卷材放置架，其特征在于：所述辊轴(2)的数量与所述连接板(11)的组数相同且一一对应，所述辊轴(2)外部的中间位置均设有隔板(22)，所述隔板(22)的外壁均设有硅胶层。

3.如权利要求1所述的铁丝卷材放置架，其特征在于：所述衔接组件包括与所述辊轴(2)端部固定连接的柱形杆(23)以及与所述柱形杆(23)滑动连接的限位块(3)，所述连接板(11)的侧壁开设有与所述柱形杆(23)滑动连接的柱形槽。

4.如权利要求3所述的铁丝卷材放置架，其特征在于：所述限位块(3)靠近所述柱形杆(23)的一端与所述柱形杆(23)之间设有多个伸缩弹簧(31)，所述柱形杆(23)的外壁开设有收纳槽(231)。

5.如权利要求4所述的铁丝卷材放置架，其特征在于：当所述伸缩弹簧(31)呈收缩状时，所述限位块(3)远离所述伸缩弹簧(31)的一端与所述收纳槽(231)的顶端位于同一水平线上。

6.如权利要求1所述的铁丝卷材放置架，其特征在于：所述支撑组件包括位于所述转轴(1)下方的底板(4)，所述底板(4)的顶部且靠近左右两端均竖直设有位于侧板(5)，所述转轴(1)的端部通过轴承与所述侧板(5)连接。

7.如权利要求6所述的铁丝卷材放置架，其特征在于：所述驱动电机(6)安装于其中一个所述侧板(5)的外壁，所述底板(4)的底部且靠近拐角处均设有活动轮(41)。

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