CN218613286U - 一种塑料制品生产用边角料去除装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种塑料制品生产用边角料去除装置，属于塑料加工技术领域，以解决不能在去除边角的同时进行打磨的问题，包括装置外壳，所述装置外壳内部的右侧固定连接有气动伸缩杆，所述装置外壳内设置有第一滑槽，所述装置外壳上位于第一滑槽的下方转动连接有皮带轮，所述气动伸缩杆的左端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左端转动连接有圆盘。本申请设置的固定杆，通过将切割片与打磨辊固定在第一固定杆上，使得切割片与打磨辊同时转动，利用切割片对塑料瓶的瓶口进行边角进行切割，而打磨辊对塑料瓶的外壁进行打磨，解决了边角料去除装置不能在去除边角的同时进行打磨的问题。

Description

一种塑料制品生产用边角料去除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体而言，涉及一种塑料制品生产用边角料去除装置。

背景技术

塑料拥有较强的可塑性，因此塑料在具有非常广泛的应用，例如塑料瓶、瓶盖等材料内均含有塑料，而塑料在吹塑完成后，塑料制品含有多余的边角，其边角容易造成零件无法安装，并且塑料零件的边角料影响美观。

常规的塑料制品生产用边角料去除装置一般需要对塑料制品的边角去除，然后再将塑料制品放在打磨装置上进行打磨，却不能在去除边角的同时进行打磨，且不便利用同一个驱动装置使得固定装置与切割装置同时转动，并且现有的边角料去除装置功能比较单一。

因此我们对此做出改进，提出一种塑料制品生产用边角料去除装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的不能在去除边角的同时进行打磨，以及不便利用同一个驱动装置使得固定装置与切割装置同时转动的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

塑料制品生产用边角料去除装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括装置外壳，所述装置外壳内部的右侧固定连接有气动伸缩杆，所述装置外壳内设置有第一滑槽，所述装置外壳上位于第一滑槽的下方转动连接有皮带轮，所述气动伸缩杆的左端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左端转动连接有圆盘，所述第一滑槽的上端固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的下端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆外壁的左侧固定连接有切割片，所述第一固定杆外壁的右侧固定连接有打磨辊，所述皮带轮上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆外壁的左侧固定连接有限位辊，且第二固定杆外壁的左侧固定连接有转辊，所述第一固定杆通过同步带与皮带轮连接，所述同步带上连接有转轮。

作为本申请优选的技术方案，所述装置外壳上位于同步带中间部位滑动连接有滑杆，所述滑杆的前端转动连接有转轮，所述电机的前端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的下端固定连接有支撑块。

作为本申请优选的技术方案，所述装置外壳的上端固定连接有风机，所述装置外壳上位于风机的前侧固定连接有制冷室，且装置外壳内固定连接有喷头，并且装置外壳内设置有垃圾箱，所述风机与制冷室为连通连接，所述制冷室与喷头为连通连接。

作为本申请优选的技术方案，所述电机与第一滑槽为滑动连接，所述同步带与转轮为转动连接，所述支撑块与滑杆为滑动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述转辊的左侧设置有圆形切割槽，所述转辊的直径小于限位辊的直径，所述切割片和打磨辊通过第一固定杆构成同步转动结构。

作为本申请优选的技术方案，所述滑杆通过自动伸缩杆、第二固定杆和支撑块与装置外壳构成滑动结构，所述滑杆对称支撑块的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的固定杆，通过将切割片与打磨辊固定在第一固定杆上，使得切割片与打磨辊同时转动，利用切割片对塑料瓶的瓶口进行边角进行切割，而打磨辊对塑料瓶的外壁进行打磨，解决了边角料去除装置不能在去除边角的同时进行打磨的问题；

2.通过设置的同步带带动皮带轮转动，皮带轮带动第二固定杆转动，从而利用第二固定杆带动固定装置进行转动，并且利用自动伸缩杆带动电机往下滑动时，从而方便切割片切割边角料时，电机带动第二固定杆向下移动，从而利用支撑块推动滑杆，滑杆推动转轮，使得转轮始终与同步带连接，从而使得同步带能够带动皮带轮转动，解决了边角料去除装置不便利用同一个驱动装置使得固定装置与切割装置同时转动的问题。

附图说明

图1为本申请提供的塑料制品生产用边角料去除装置的整体结构示意图；

图2为本申请提供的塑料制品生产用边角料去除装置的正剖视结构示意图；

图3为本申请提供的塑料制品生产用边角料去除装置的侧剖视结构示意图；

图4为本申请提供的塑料制品生产用边角料去除装置的同步带和转轮连接结构示意图；

图5为本申请提供的塑料制品生产用边角料去除装置的图4中A处结构放大示意图。

图中标示：1、装置外壳；2、气动伸缩杆；3、第一固定块；4、圆盘；5、第一滑槽；6、自动伸缩杆；7、电机；8、第一固定杆；9、切割片；10、打磨辊；11、皮带轮；12、同步带；13、限位辊；14、转辊；15、第二固定杆；16、支撑块；17、滑杆；18、转轮；19、风机；20、制冷室；21、喷头；22、垃圾箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施方式提出一种塑料制品生产用边角料去除装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的右侧固定连接有气动伸缩杆2，装置外壳1内设置有第一滑槽5，装置外壳1上位于第一滑槽5的下方转动连接有皮带轮11，气动伸缩杆2的左端固定连接有第一固定块3，第一固定块3的左端转动连接有圆盘4，第一滑槽5的上端固定连接有自动伸缩杆6，自动伸缩杆6的下端固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有第一固定杆8，第一固定杆8外壁的左侧固定连接有切割片9，第一固定杆8外壁的右侧固定连接有打磨辊10，皮带轮11上固定连接有第二固定杆15，第二固定杆15外壁的左侧固定连接有限位辊13，且第二固定杆15外壁的左侧固定连接有转辊14，第一固定杆8通过同步带12与皮带轮11连接，同步带12上连接有转轮18，使得切割边角料的同时对塑料瓶的外壁进行打磨。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，装置外壳1上位于同步带12中间部位滑动连接有滑杆17，滑杆17的前端转动连接有转轮18，电机7的前端固定连接有第二固定杆15，第二固定杆15的下端固定连接有支撑块16，通过同步带12使得切割片9和打磨辊10以及皮带轮11能够通过一个驱动装置进行同步转动。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，装置外壳1的上端固定连接有风机19，装置外壳1上位于风机19的前侧固定连接有制冷室20，且装置外壳1内固定连接有喷头21，并且装置外壳1内设置有垃圾箱22，风机19与制冷室20为连通连接，制冷室20与喷头21为连通连接，通过喷头21将冷风吹向塑料制品时，还能够通过风将打磨与切割后的碎屑吹向垃圾箱22内，从而对碎屑进行收集。

如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，电机7与第一滑槽5为滑动连接，同步带12与转轮18为转动连接，支撑块16与滑杆17为滑动连接，使得电机7带动切割片9和打磨辊10上下移动，从而便于对塑料瓶进行加工。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转辊14的左侧设置有圆形切割槽，转辊14的直径小于限位辊13的直径，切割片9和打磨辊10通过第一固定杆8构成同步转动结构，切割片9在对塑料瓶进行切割时，通过设置的切割槽从而对装置进行保护，防止切割片9将装置损坏。

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑杆17通过自动伸缩杆6、第二固定杆15和支撑块16与装置外壳1构成滑动结构，滑杆17对称支撑块16的前后两侧，使得电机7移动的同时通过滑动结构使得转轮18始终与同步带12连接，从而保证同步带12工作的稳定性。

具体的，本塑料制品生产用边角料去除装置在使用时：结合图1和图2所示，首先将塑料套在转辊14上，通过气动伸缩杆2将圆盘4抵在塑料瓶上，从而将塑料瓶固定在转辊14上，然后启动电机7，通过电机7带动第一固定杆8转动，第一固定杆8带动切割片9和打磨辊10同时转动，然后结合图3所示，启动风机19，并且使得制冷室20内制冷，通过喷头21对塑料进行冷却，然后通过自动伸缩杆6将电机7向下滑动，此时结合图4和图5所示，电机7向下滑动的同时，第二固定杆15向下移动，第二固定杆15带动支撑块16进行滑动，支撑块16将滑杆17向两侧推动，从而使得转轮18对同步带12进行挤压，使得限位辊13和转辊14与第一固定杆8同步转动，当切割片9对塑料瓶进行切割时，自动伸缩杆6停止工作，使得切割片9切割的同时，打磨辊10对塑料瓶的外壁进行打磨，并且在切割片9和打磨辊10工作的同时，喷头21吹出的风将碎屑和边角料吹入至垃圾箱22内。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产用边角料去除装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)内部的右侧固定连接有气动伸缩杆(2)，所述装置外壳(1)内设置有第一滑槽(5)，所述装置外壳(1)上位于第一滑槽(5)的下方转动连接有皮带轮(11)，所述气动伸缩杆(2)的左端固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的左端转动连接有圆盘(4)，所述第一滑槽(5)的上端固定连接有自动伸缩杆(6)，所述自动伸缩杆(6)的下端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定连接有第一固定杆(8)，所述第一固定杆(8)外壁的左侧固定连接有切割片(9)，所述第一固定杆(8)外壁的右侧固定连接有打磨辊(10)，所述皮带轮(11)上固定连接有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)外壁的左侧固定连接有限位辊(13)，且第二固定杆(15)外壁的左侧固定连接有转辊(14)，所述第一固定杆(8)通过同步带(12)与皮带轮(11)连接，所述同步带(12)上连接有转轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用边角料去除装置，其特征在于，所述装置外壳(1)上位于同步带(12)中间部位滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的前端转动连接有转轮(18)，所述电机(7)的前端固定连接有第二固定杆(15)，所述第二固定杆(15)的下端固定连接有支撑块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用边角料去除装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的上端固定连接有风机(19)，所述装置外壳(1)上位于风机(19)的前侧固定连接有制冷室(20)，且装置外壳(1)内固定连接有喷头(21)，并且装置外壳(1)内设置有垃圾箱(22)，所述风机(19)与制冷室(20)为连通连接，所述制冷室(20)与喷头(21)为连通连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用边角料去除装置，其特征在于，所述电机(7)与第一滑槽(5)为滑动连接，所述同步带(12)与转轮(18)为转动连接，所述支撑块(16)与滑杆(17)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用边角料去除装置，其特征在于，所述转辊(14)的左侧设置有圆形切割槽，所述转辊(14)的直径小于限位辊(13)的直径，所述切割片(9)和打磨辊(10)通过第一固定杆(8)构成同步转动结构。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用边角料去除装置，其特征在于，所述滑杆(17)通过自动伸缩杆(6)、第二固定杆(15)和支撑块(16)与装置外壳(1)构成滑动结构，所述滑杆(17)对称支撑块(16)的前后两侧。

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