CN218613105U - 组合式硬质合金钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式硬质合金钻头，包括钻头、固定储存套件、滑动伸缩套和弹簧，固定储存套件设置在钻头上，固定储存套件上设置有收纳槽。滑动伸缩套一端固定在收纳槽内，滑动伸缩套包括套件和端部撑杆，套件包括依次相连的第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒。第四套筒上设置有限位保护套和接触球体容纳槽，限位保护套设置在第四套筒的内侧，接触球体容纳槽设置在第四套筒的下侧，接触球体容纳槽内设置有若干个接触球体。限位保护套在钻孔过程中会对钻头起到限定保护的作用，防止钻头因高速旋转发生大的偏转产生断裂，提升了钻头的使用寿命和加工孔的精度。

Description

组合式硬质合金钻头

技术领域

本实用新型涉及硬质合金领域，具体涉及一种组合式硬质合金钻头。

背景技术

在机械加工工艺中，钻削是机械加工的一种重要方式，在进行钻削加工时需要用到钻头。在公开号为CN216811576U的专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种组合式阶梯钻头。从现有技术1可知该钻头通过在钻头本体顶端设置棱柱使得钻头本体的安装变得方便，增加了更换安装钻头的效率，提升了实用性，同时在钻头的底端开设了出水孔，在钻孔过程中对钻头进行冷却，增加钻头的使用寿命。

虽然现有技术1提高了安装钻头的效率和增加了钻头的使用寿命，但是它对于钻头在使用中的保护并不全面。钻头在加工孔的过程中加工端对夹紧端会产生扭矩作用，且随着钻头长度的增加所产生的扭矩作用也会增大，所以在钻头的使用过程中会发生钻头断裂的现象。

同时在使用加长的钻头加工孔时，钻头距离夹紧端越远的部分在钻头高速旋转中产生的摆动也就越明显，也会导致钻头在加工时发生弯折断裂，极大的影响了钻头的寿命和加工孔的精度。

实用新型内容

为了解决钻头在加工过程中易断裂和摆动明显的问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种组合式硬质合金钻头，包括钻头、固定储存套件、滑动伸缩套和弹簧，固定储存套件设置在钻头上，固定储存套件上设置有收纳槽，滑动伸缩套一端固定在收纳槽内，弹簧一端与固定组合套件固定连接，另一端与滑动伸缩套固定连接。

滑动伸缩套包括套件和端部撑杆，套件包括依次相连的第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒，套件的上端设置有环状隔挡部，端部撑杆、第一套筒、第二套筒以及第三套筒的下端有凸起，套件上设置有空心区，第一套筒与端部撑杆滑动连接。

第四套筒上设置有限位保护套和接触球体容纳槽，限位保护套设置在第四套筒的内侧，接触球体容纳槽设置在第四套筒的下侧，接触球体容纳槽内设置有若干个接触球体。

在一种优选的技术方案中，钻头与固定储存套件焊接。

在一种优选的技术方案中，套件中第一套筒、第二套筒以及第三套筒的厚度之和不大于收纳槽的宽度。

在一种优选的技术方案中，滑动伸缩套为硬质材料制成。

在一种优选的技术方案中，限位保护套为弹性材料制成。

在一种优选的技术方案中，限位保护套和第四套筒为粘胶连接或挤压连接。

在一种优选的技术方案中，接触球体容纳槽设置有两个。

本实用新型的有益效果是：提供了一种组合式硬质合金钻头，将钻头与滑动伸缩套通过固定储存套件组合在一起，在钻孔的过程中固定在滑动伸缩套上的限位保护套会对钻头起到限位支撑保护的作用，防止钻头在高速旋转过程中发生明显摆动，降低了钻头在加工中断裂的风险，同时提高了钻头的使用寿命和加工孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处放大图。

图中：100-钻头、200-固定储存套件、210-收纳槽、300-滑动伸缩套、310、-端部撑杆、311-第一套筒、312-第二套筒、313-第三套筒、314-第四套筒、320-凸起、321-环状隔挡部、322-接触球体容纳槽、323-空心区、400-弹簧、500-限位保护套、600-接触球体。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也与之对应的随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例如下，参照图1至图3。

一种组合式硬质合金钻头，包括钻头100、固定储存套件200、滑动伸缩套300和弹簧400，固定储存套件200设置在钻头100上，固定储存套件200上设置有收纳槽210，滑动伸缩套300一端固定在收纳槽210内，弹簧400一端与固定组合套件200固定连接，另一端与滑动伸缩套300固定连接。

滑动伸缩套300包括套件和端部撑杆310，套件包括依次相连的第一套筒311、第二套筒312、第三套筒313、第四套筒314，套件的上端设置有环状隔挡部321，端部撑杆310、第一套筒311、第二套筒312以及第三套筒313的下端有凸起320，凸起320与环状隔挡部321配合，套件上设置有空心区323，第一套筒311与端部撑杆310滑动连接。

第四套筒314上设置有限位保护套500和接触球体容纳槽322，限位保护套500设置在第四套筒314的内侧，接触球体容纳槽322设置在第四套筒314的下侧，接触球体容纳槽322内设置有若干个接触球体600，接触球体600在接触球体容纳槽322内可以滚动。

钻头100与固定储存套件200焊接，保证了在钻头100高速旋转的过程中，固定储存套件200与钻头100连接的可靠性，降低出现意外事故的风险。

套件中第一套筒311、第二套筒312以及第三套筒313的厚度之和不大于收纳槽210的宽度。滑动伸缩套300从开始受力收缩到收缩到极限位置的过程中，收纳槽210可以将第一套筒311或者第一套筒311和第二套筒312或者第一套筒311、第二套筒312以及第三套筒313容纳在内。

滑动伸缩套300为硬质材料制成，如铁、钢、PVC板等。限位保护套500为弹性材料制成，如橡胶、乳胶、海绵等。

本实用新型在使用中，接触球体600在未接触到工件前，滑动伸缩套300处于完全展开状态，限位保护套500以及滑动伸缩套300对其中的钻头100起到支撑的作用，防止钻头100在高速旋转时发生大的摆动。在钻孔深度逐渐加深后，工件与接触球体600接触，接触球体600受到力的作用并将力传导至滑动伸缩套300上，滑动伸缩套300在外力与弹簧400的力的作用下逐渐收缩，在收缩的过程中，限位保护套500和滑动伸缩套300对包裹在其中的钻头100继续起到支撑的作用。

在一种优选的实施例中，接触球体容纳槽322设置有两个，两个接触球体容纳槽322可以容纳更多的接触球体600，在使用过程中接触球体600与被加工件表面接触的面更多，使得滑动伸缩套300受力更均匀，收缩过程更加的顺滑，延长滑动伸缩套300的使用寿命。

在一种优选实施例中，限位保护套500会对接触的钻头100的部分起到限位保护的作用，防止高速旋转中钻头100发生大的摆动产生断裂，在接触球体600与加工件表面接触后，随着钻孔深度的加深，接触球体600受到加工件的作用力会顶着滑动伸缩套300向上收缩，同时限位保护套500继续对接触的钻头100进行限位保护。

在一种优选的实施例中，限位保护套500与第四套筒314连接方式为挤压连接，在使用一段时间后，限位保护套500受到磨损时，挤压连接方便对限位保护套500进行更换。

在一种优选实施例中，在加工细长孔的过程中，会有废屑从钻头100的排屑槽排出，限位保护套500会对钻孔产生的废屑进行打断处理，杜绝发生废屑到处飞的情况，防止产生过长的废屑对钻头100以及人员造成伤害。

在一种优选实施例中，滑动伸缩套300可以对套件的数量进行增减配置，从而改变滑动伸缩套300的长度，以便于在使用过程中满足装配不同长度的钻头的实际需要，提高适配度，减少重复购买等非必要支出。

以上的具体实施例，对于本实用新型的技术方案、解决的技术问题和有益效果进行了进一步的详细说明，应当注意的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式硬质合金钻头，其特征在于：包括钻头(100)、固定储存套件(200)、滑动伸缩套(300)和弹簧(400)，固定储存套件(200)设置在钻头(100)上，固定储存套件(200)上设置有收纳槽(210)，滑动伸缩套(300)一端固定在收纳槽(210)内，弹簧(400)一端与固定储存套件(200)固定连接，另一端与滑动伸缩套(300)固定连接；

滑动伸缩套(300)包括套件和端部撑杆(310)，套件包括依次相连的第一套筒(311)、第二套筒(312)、第三套筒(313)、第四套筒(314)，套件的上端设置有环状隔挡部(321)，端部撑杆(310)、第一套筒(311)、第二套筒(312)以及第三套筒(313)的下端有凸起(320)，套件上设置有空心区(323)，第一套筒(311)与端部撑杆(310)滑动连接；

第四套筒(314)上设置有限位保护套(500)和接触球体容纳槽(322)，限位保护套(500)设置在第四套筒(314)的内侧，接触球体容纳槽(322)设置在第四套筒(314)的下侧，接触球体容纳槽(322)内设置有若干个接触球体(600)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金钻头，其特征在于：钻头(100)与固定储存套件(200)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金钻头，其特征在于：套件中第一套筒(311)、第二套筒(312)以及第三套筒(313)的厚度之和不大于收纳槽(210)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金钻头，其特征在于：滑动伸缩套(300)为硬质材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金钻头，其特征在于：限位保护套(500)为弹性材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金钻头，其特征在于：限位保护套(500)和第四套筒(314)为粘胶连接或挤压连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金钻头，其特征在于：接触球体容纳槽(322)设置有两个。

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