CN218611998U - 一种弧形不锈钢筛板用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢筛板生产技术领域，具体是一种弧形不锈钢筛板用分切装置，包括底座，所述底座的上端面前侧和后侧分别共面设置有若干安装套筒，所述安装套筒顶端开设有固定孔，所述安装套筒内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有若干高度调节孔，所述固定孔和所述高度调节孔重合处插装有固定件；左右相邻的两个安装套筒之间形成分切仓，每个所述分切仓上方对应设置有一个圆锯。本实用新型能够用于不同弧度甚至异形的不锈钢筛板的分切作业，分切时不会造成不锈钢筛板弯折处形变，实用性极强。

Description

一种弧形不锈钢筛板用分切装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢筛板生产技术领域，具体是一种弧形不锈钢筛板用分切装置。

背景技术

不锈钢筛板是一种以不锈钢作为原材料，并且表面分布有均匀的筛孔的板材，用途非常的广泛，比如天花板装饰、商场用的货架网、保护罩、粮仓的通风透气网和各种网罩等，不锈钢筛板的使用范围非常的广泛，从机械设备到日常生活中，都能见到它的身影，其重要性不言而喻。

现有技术中，弧形的不锈钢筛板的生产通常是先将平整的不锈钢筛板先进行分切成合适的长度尺寸，然后再利用折弯设备将分切后的不锈钢筛板进行折弯作业，对于已经弯折处理过的不锈钢筛板，现有的设备无法在不破坏不锈钢筛板弯折度的情况下进行分切。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种弧形不锈钢筛板用分切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弧形不锈钢筛板用分切装置，包括底座，所述底座的上端面前侧和后侧分别共面设置有若干安装套筒，所述底座的上端面前后侧的所述安装套筒一一对应，所述安装套筒顶端开设有固定孔，所述安装套筒内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有若干高度调节孔，所述固定孔和所述高度调节孔重合处插装有固定件；通过支撑杆在安装套筒内位置的不同，可以分别调节每个支撑杆的高度，这样共面的支撑杆的顶端会与待分切的弧形不锈钢筛板的弧度贴合，保证弧形不锈钢筛板稳定放置在支撑杆上，且分切过程中各部位均有支撑杆的支撑大大降低了形变的可能性；左右相邻的两个安装套筒之间形成分切仓，每个所述分切仓上方对应设置有一个圆锯，所述圆锯传动连接在驱动机构底部，所述驱动机构螺栓固定在升降机构底部，所述升降机构螺栓固定在安装滑动座下端面，所述安装滑动座左右滑动安装在滑轨上，所述安装滑动座与传动机构传动连接；这样每个圆锯都可以独立的对对应的分切仓处的弧形不锈钢筛板进行分切作业，这样降低了分切长度，分切更加稳定，分切时圆锯先在升降机构的驱动下下降，待圆锯与弧形不锈钢筛板接触时即开始分切，然后安装滑动座带动所有圆锯进行左右往复运动，这样每个圆锯都承担了弧形不锈钢筛板一部分的分切作业，最终实现整个弧形不锈钢筛板的分切操作。

作为本实用新型的进一步方案：对应的前后两个所述安装套筒之间焊接固定有加强板，加强安装套筒的稳定性。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定件为销钉或螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆的顶端加工有倒角，能够增大与弧形不锈钢筛板的接触面积，提高支撑稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

分切时圆锯先在升降机构的驱动下下降，待圆锯与弧形不锈钢筛板接触时即开始分切，然后安装滑动座带动所有圆锯进行左右往复运动，这样每个圆锯都承担了弧形不锈钢筛板一部分的分切作业，最终实现整个弧形不锈钢筛板的分切操作。本实用新型能够用于不同弧度甚至异形的不锈钢筛板的分切作业，分切时不会造成不锈钢筛板弯折处形变，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑杆的左视图。

图3为本实用新型中支撑杆的透视图。

图中：1、底座；2、安装套筒；3、支撑杆；4、高度调节孔；5、固定孔；6、固定件；7、加强板；8、倒角；9、分切仓；10、圆锯；11、驱动机构；12、升降机构；13、安装滑动座；14、滑轨；15、传动机构。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1~图3，一种弧形不锈钢筛板用分切装置，包括底座1，所述底座1的上端面前侧和后侧分别共面设置有若干安装套筒2，所述底座1的上端面前后侧的所述安装套筒2一一对应，对应的前后两个所述安装套筒2之间焊接固定有加强板7，加强安装套筒2的稳定性；所述安装套筒2顶端开设有固定孔5，所述安装套筒2内部滑动安装有支撑杆3，所述支撑杆3上开设有若干高度调节孔4，所述固定孔5和所述高度调节孔4重合处插装有固定件6，所述固定件6为销钉或螺栓；通过支撑杆3在安装套筒2内位置的不同，可以分别调节每个支撑杆3的高度，这样共面的支撑杆3的顶端会与待分切的弧形不锈钢筛板的弧度贴合，保证弧形不锈钢筛板稳定放置在支撑杆3上，且分切过程中各部位均有支撑杆3的支撑大大降低了形变的可能性；所述支撑杆3的顶端加工有倒角8，能够增大与弧形不锈钢筛板的接触面积，提高支撑稳定性；左右相邻的两个安装套筒2之间形成分切仓9，每个所述分切仓9上方对应设置有一个圆锯10，所述圆锯10传动连接在驱动机构11底部，所述驱动机构11螺栓固定在升降机构12底部，所述升降机构12螺栓固定在安装滑动座13下端面，所述安装滑动座13左右滑动安装在滑轨14上，所述安装滑动座13与传动机构15传动连接；这样每个圆锯10都可以独立的对对应的分切仓9处的弧形不锈钢筛板进行分切作业，这样降低了分切长度，分切更加稳定，分切时圆锯10先在升降机构12的驱动下下降，待圆锯10与弧形不锈钢筛板接触时即开始分切，然后安装滑动座13带动所有圆锯10进行左右往复运动，这样每个圆锯10都承担了弧形不锈钢筛板一部分的分切作业，最终实现整个弧形不锈钢筛板的分切操作。

本实用新型的工作原理是：分切时圆锯10先在升降机构12的驱动下下降，待圆锯10与弧形不锈钢筛板接触时即开始分切，然后安装滑动座13带动所有圆锯10进行左右往复运动，这样每个圆锯10都承担了弧形不锈钢筛板一部分的分切作业，最终实现整个弧形不锈钢筛板的分切操作。本实用新型能够用于不同弧度甚至异形的不锈钢筛板的分切作业，分切时不会造成不锈钢筛板弯折处形变，实用性极强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种弧形不锈钢筛板用分切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面前侧和后侧分别共面设置有若干安装套筒（2），所述底座（1）的上端面前后侧的所述安装套筒（2）一一对应，所述安装套筒（2）顶端开设有固定孔（5），所述安装套筒（2）内部滑动安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上开设有若干高度调节孔（4），所述固定孔（5）和所述高度调节孔（4）重合处插装有固定件（6）；左右相邻的两个安装套筒（2）之间形成分切仓（9），每个所述分切仓（9）上方对应设置有一个圆锯（10），所述圆锯（10）传动连接在驱动机构（11）底部，所述驱动机构（11）螺栓固定在升降机构（12）底部，所述升降机构（12）螺栓固定在安装滑动座（13）下端面，所述安装滑动座（13）左右滑动安装在滑轨（14）上，所述安装滑动座（13）与传动机构（15）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弧形不锈钢筛板用分切装置，其特征在于：对应的前后两个所述安装套筒（2）之间焊接固定有加强板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种弧形不锈钢筛板用分切装置，其特征在于：所述固定件（6）为销钉。

4.根据权利要求1所述的一种弧形不锈钢筛板用分切装置，其特征在于：所述固定件（6）为螺栓。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种弧形不锈钢筛板用分切装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的顶端加工有倒角（8）。

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