CN218611716U - 一种精密五金件用数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床技术领域，特别是一种精密五金件用数控车床，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有电动导轨，所述电动导轨的一侧滑动连接有移动台。本实用新型的优点在于：通过操作台、电动导轨、移动台、固定夹具和调节构件之间的配合设置，将底板安装完成之后，随后通过控制箱开启气缸使其带动升降台进行运动，升降台运动的同时将会带动限位柱相对于调节框进行滑动，可以对升降台的运动进行限位，同时升降台将会通过刀座带动测量架相对于测量板进行滑动，并观察测量架与刻度尺相交的位置，直至运动到合适的位置之后，通过刻度尺的测量，可以降低调节误差，进而可以使调节的精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，特别是一种精密五金件用数控车床。
背景技术
摩托车气缸盖位于气缸上方并形成燃烧室的顶部。在侧阀发动机中，头部是一块简单的金属板。在进行气缸盖的加工时需要用到数控机床，数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能对精密五金件进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
如公开号为CN216370168U的一种五金件加工用的数控车床，该五金件加工用的数控车床，通过转动转盘带动第二锥齿的转动，从而通过第一锥齿带动螺纹杆的转动，使得滑动座进行上下运动，进而通过支撑连杆推动支撑板的上下运动，方便了对刀具进行高度上的调整。
上述五金件用数控车床还存在以下不足：在进行车床刀座的调节时为人工控制的，具有较大的不确定性，容易造成一定的误差，将会影响五金件的加工精度，因此需要一种精密五金件用数控车床来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种精密五金件用数控车床，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种精密五金件用数控车床，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有操作台，所述操作台的一侧固定连接有电动导轨，所述电动导轨的一侧滑动连接有移动台，所述移动台的一侧设置有固定夹具，所述操作台的一侧设置有调节构件，所述调节构件包括底板，所述底板的一侧固定连接有调节框，所述调节框的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有升降台，所述升降台的一侧底面固定连接有限位柱，所述升降台的顶面固定连接有刀座，所述刀座的一侧固定连接有测量架，所述测量架的一侧滑动连接有测量板。
由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱线性阵列在操作台的一侧。所述底板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板均匀分为两组，两组所述安装板对称分布在底板的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要使用数控车床对五金件进行加工时，首先需要将底板放置在操作台上，并使用螺纹紧固件通过安装板将底板固定在操作台上，可以将调节构件进行拆装，以方便对其进行检修。
由上述任一方案优选的是，所述操作台的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱与气缸电性连接，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称分布在底板的一侧。所述测量板的一侧设置有刻度尺，所述刻度尺的数量为两个，两个所述刻度尺对称分布在测量板的一侧。所述调节框的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，两个所述限位孔对称分布在调节框的一侧，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：将底板安装完成之后，随后通过控制箱开启气缸使其带动升降台进行运动，升降台运动的同时将会带动限位柱相对于调节框进行滑动，可以对升降台的运动进行限位，同时升降台将会通过刀座带动测量架相对于测量板进行滑动，并观察测量架与刻度尺相交的位置，直至运动到合适的位置之后，通过刻度尺的测量，可以降低调节误差，进而可以使调节的精度更高。
由上述任一方案优选的是，所述电动导轨的数量为两个，两个所述电动导轨对称分布在操作台的一侧，所述电动导轨与控制箱电性连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：将刀座调节完成之后，通过固定夹具将五金件进行固定，随后通过控制箱开启电动导轨带动移动台进行滑动，直至五金件运动到合适的位置即可，可以进行五金件的加工。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
通过支撑柱、操作台、电动导轨、移动台、固定夹具和调节构件之间的配合设置，将底板安装完成之后，随后通过控制箱开启气缸使其带动升降台进行运动，升降台运动的同时将会带动限位柱相对于调节框进行滑动，可以对升降台的运动进行限位，同时升降台将会通过刀座带动测量架相对于测量板进行滑动，并观察测量架与刻度尺相交的位置，直至运动到合适的位置之后，通过刻度尺的测量，可以降低调节误差，进而可以使调节的精度更高。
附图说明
图1为本实用新型装配体的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型装配体的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型调节构件的结构示意图；
图4为本实用新型调节构件的剖面结构示意图：
图5为本实用新型调节框的结构示意图。
图中：1-支撑柱，2-操作台，3-电动导轨，4-移动台，5-固定夹具，6-调节构件，601-底板，602-调节框，603-气缸，604-升降台，605-限位柱，606-刀座，607-测量架，608-测量板，7-安装板，8-控制箱，9-刻度尺，10-限位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1至图5所示，一种精密五金件用数控车床，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有操作台2，操作台2的一侧固定连接有电动导轨3，电动导轨3的一侧滑动连接有移动台4，移动台4的一侧设置有固定夹具5，操作台2的一侧设置有调节构件6，调节构件6包括底板601，底板601的一侧固定连接有调节框602，调节框602的一侧固定连接有气缸603，气缸603的一侧固定连接有升降台604，升降台604的一侧底面固定连接有限位柱605，升降台604的顶面固定连接有刀座606，刀座606的一侧固定连接有测量架607，测量架607的一侧滑动连接有测量板608。
作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑柱1的数量为若干个，若干个支撑柱1线性阵列在操作台2的一侧。底板601的一侧固定连接有安装板7，安装板7的数量为若干个，若干个安装板7均匀分为两组，两组安装板7对称分布在底板601的一侧，当需要使用数控车床对五金件进行加工时，首先需要将底板601放置在操作台2上，并使用螺纹紧固件通过安装板7将底板601固定在操作台2上。
作为本实用新型的一种可选技术方案，操作台2的一侧固定连接有控制箱8，控制箱8与气缸603电性连接，气缸603的数量为两个，两个气缸603对称分布在底板601的一侧。测量板608的一侧设置有刻度尺9，刻度尺9的数量为两个，两个刻度尺9对称分布在测量板608的一侧。调节框602的一侧开设有限位孔10，限位孔10的数量为两个，两个限位孔10对称分布在调节框602的一侧，限位孔10的直径大小与限位柱605的直径大小相等，将底板601安装完成之后，随后通过控制箱8开启气缸603使其带动升降台604进行运动，升降台604运动的同时将会带动限位柱605相对于调节框602进行滑动，可以对升降台604的运动进行限位，同时升降台604将会通过刀座606带动测量架607相对于测量板608进行滑动，并观察测量架607与刻度尺9相交的位置，直至运动到合适的位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案，电动导轨3的数量为两个，两个电动导轨3对称分布在操作台2的一侧，电动导轨3与控制箱8电性连接，将刀座606调节完成之后，通过固定夹具5将五金件进行固定，随后通过控制箱8开启电动导轨3带动移动台4进行滑动，直至五金件运动到合适的位置即可，可以进行五金件的加工。
一种精密五金件用数控车床，工作原理如下：
1)：当需要使用数控车床对五金件进行加工时，首先需要将底板601放置在操作台2上，并使用螺纹紧固件通过安装板7将底板601固定在操作台2上。
2)：将底板601安装完成之后，随后通过控制箱8开启气缸603使其带动升降台604进行运动，升降台604运动的同时将会带动限位柱605相对于调节框602进行滑动，可以对升降台604的运动进行限位，同时升降台604将会通过刀座606带动测量架607相对于测量板608进行滑动，并观察测量架607与刻度尺9相交的位置，直至运动到合适的位置。
3)：将刀座606调节完成之后，通过固定夹具5将五金件进行固定，随后通过控制箱8开启电动导轨3带动移动台4进行滑动，直至五金件运动到合适的位置即可，可以进行五金件的加工。
综上，该精密五金件用数控车床，通过支撑柱1、操作台2、电动导轨3、移动台4、固定夹具5和调节构件6之间的配合设置，将底板601安装完成之后，随后通过控制箱8开启气缸603使其带动升降台604进行运动，升降台604运动的同时将会带动限位柱605相对于调节框602进行滑动，可以对升降台604的运动进行限位，同时升降台604将会通过刀座606带动测量架607相对于测量板608进行滑动，并观察测量架607与刻度尺9相交的位置，直至运动到合适的位置之后，通过刻度尺9的测量，可以降低调节误差，进而可以使调节的精度更高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种精密五金件用数控车床，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的一侧固定连接有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)的一侧滑动连接有移动台(4)，所述移动台(4)的一侧设置有固定夹具(5)，所述操作台(2)的一侧设置有调节构件(6)，所述调节构件(6)包括底板(601)，所述底板(601)的一侧固定连接有调节框(602)，所述调节框(602)的一侧固定连接有气缸(603)，所述气缸(603)的一侧固定连接有升降台(604)，所述升降台(604)的一侧底面固定连接有限位柱(605)，所述升降台(604)的顶面固定连接有刀座(606)，所述刀座(606)的一侧固定连接有测量架(607)，所述测量架(607)的一侧滑动连接有测量板(608)。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金件用数控车床，其特征在于：所述支撑柱(1)的数量为若干个，若干个所述支撑柱(1)线性阵列在操作台(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种精密五金件用数控车床，其特征在于：所述底板(601)的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的数量为若干个，若干个所述安装板(7)均匀分为两组，两组所述安装板(7)对称分布在底板(601)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种精密五金件用数控车床，其特征在于：所述操作台(2)的一侧固定连接有控制箱(8)，所述控制箱(8)与气缸(603)电性连接，所述气缸(603)的数量为两个，两个所述气缸(603)对称分布在底板(601)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种精密五金件用数控车床，其特征在于：所述测量板(608)的一侧设置有刻度尺(9)，所述刻度尺(9)的数量为两个，两个所述刻度尺(9)对称分布在测量板(608)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种精密五金件用数控车床，其特征在于：所述调节框(602)的一侧开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的数量为两个，两个所述限位孔(10)对称分布在调节框(602)的一侧，所述限位孔(10)的直径大小与限位柱(605)的直径大小相等。
7.根据权利要求6所述的一种精密五金件用数控车床，其特征在于：所述电动导轨(3)的数量为两个，两个所述电动导轨(3)对称分布在操作台(2)的一侧，所述电动导轨(3)与控制箱(8)电性连接。
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