CN218610948U - 一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，属于废气处理技术领域，该移动式吸尘装置包含吸尘机构和阻隔机构，所述阻隔机构包含封堵件和通断件，所述封堵件设置于所述吸尘机构内，所述通断件设置于所述吸尘机构内，所述封堵件和所述通断件弹性适配，利用设置于吸尘机构上的封堵件和通断件的配合，使得每个独立的封堵件所在的位置都可以单独进行吸尘操作，而当封堵件和通断件不弹性适配的时候，则可以利用吸尘机构进行整体吸尘操作，一定程度上改善了现有的一种环保除烟吸尘工具的移动式吸尘口仅能和每一个单独的吸尘口配合，无法在多个吸尘口同时使用的时候进行同时吸尘操作的问题。

Description

一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置。

背景技术

铸造生产过程中，会产生大量的烟气、粉尘和热气，尤其是采用树脂覆膜砂，更是易挥发和裂解出大量的甲醛、酚类、胺类等多种带有异味的有机物，这些有毒有害的气体不仅恶化了生产环境，更对厂区周边大气造成严重的污染。

现有技术中，例如公开号为CN212597780U公开的一种环保除烟吸尘工具，包括移动式吸尘口，所述移动式吸尘口连接通风软管，所述通风软管用于与主除尘设备连接，所述移动式吸尘口可沿吸尘主管移动，所述吸尘主管上设有若干个独立吸尘室，所述独立吸尘室均设有吸尘口以及吸尘支路管。

上述方案，根据加工区域，将移动式吸尘口移动到此吸尘支路管处，并与此吸尘口吻合，使其一定程度上方便灵活，但是该方案的此种设计，移动式吸尘口仅能和每一个单独的吸尘口配合，无法在多个吸尘口同时使用的时候进行同时吸尘操作。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，旨在改善现有的一种环保除烟吸尘工具的移动式吸尘口仅能和每一个单独的吸尘口配合，无法在多个吸尘口同时使用的时候进行同时吸尘操作的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，包括吸尘机构和阻隔机构。

所述阻隔机构包含封堵件和通断件，所述封堵件设置于所述吸尘机构内，所述通断件设置于所述吸尘机构内，所述封堵件和所述通断件弹性适配。

利用设置于吸尘机构上的封堵件和通断件的配合，使得每个独立的封堵件所在的位置都可以单独进行吸尘操作，而当封堵件和通断件不弹性适配的时候，则可以利用吸尘机构进行整体吸尘操作。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘机构包含吸尘件、滑动件、吸尘管道、隔板和吸尘支管，所述吸尘件固定连接于所述滑动件，所述吸尘管道和所述吸尘件相适配，所述隔板固定连接于所述吸尘管道，所述吸尘支管固定连通于所述吸尘管道。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘件包含吸尘罩、吸尘端和软管，所述吸尘罩固定连接于所述滑动件，所述吸尘端的一端固定连通于所述吸尘罩，所述吸尘端的另一端和所述吸尘管道滑动配合，所述软管固定连通于所述吸尘罩，所述软管的另一端和外接主吸尘设备连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘管道上设置有出尘嘴，所述出尘嘴和所述吸尘端远离所述吸尘罩的一端密封滑动配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述隔板对称设置于所述出尘嘴两侧，所述隔板上设置有通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述封堵件和所述出尘嘴对应，所述封堵件包含第一支杆和第一弹簧，所述第一支杆固定连接于所述吸尘管道，且所述第一支杆位于所述出尘嘴的两侧，所述第一弹簧套设于所述第一支杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述封堵件还包括封堵板和堵头，所述封堵板滑动套接于所述第一支杆，所述堵头对称设置，所述堵头固定连接于所述封堵板，所述堵头和所述隔板上设置的通孔相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述封堵板和所述出尘嘴密封滑动配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述通断件包含第二支杆和V形滑板，所述第二支杆对称设置，所述第二支杆固定连接于所述吸尘罩的内壁，所述V形滑板限位滑动套接于所述第二支杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述通断件还包括第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述第二支杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，一定程度上改善了现有的一种环保除烟吸尘工具的移动式吸尘口仅能和每一个单独的吸尘口配合，无法在多个吸尘口同时使用的时候进行同时吸尘操作的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置的局部结构剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的吸尘机构的局部结构爆炸图；

图4为本实用新型实施方式提供的阻隔机构的结构爆炸图。

图中：100、吸尘机构；110、吸尘件；111、吸尘罩；112、吸尘端；113、软管；120、滑动件；130、吸尘管道；131、出尘嘴；140、隔板；150、吸尘支管；200、阻隔机构；210、封堵件；211、第一支杆；212、第一弹簧；213、封堵板；214、堵头；220、通断件；221、第二支杆；222、V形滑板；223、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，包括吸尘机构100和阻隔机构200。

请参阅图2-图3，在一些具体的实施方案中，吸尘机构100包含吸尘件110、滑动件120、吸尘管道130、隔板140和吸尘支管150，吸尘件110固定连接于滑动件120，吸尘管道130和吸尘件110相适配，隔板140固定连接于吸尘管道130，吸尘支管150固定连通于吸尘管道130，便于对加工区域进行吸尘操作，吸尘件110包含吸尘罩111、吸尘端112和软管113，吸尘罩111固定连接于滑动件120，吸尘端112的一端固定连通于吸尘罩111，吸尘端112的另一端和吸尘管道130滑动配合，软管113固定连通于吸尘罩111，软管113的另一端和外接主吸尘设备连通，吸尘管道130上设置有出尘嘴131，出尘嘴131和吸尘端112远离吸尘罩111的一端密封滑动配合，隔板140对称设置于出尘嘴131两侧，隔板140上设置有通孔。

其中，滑动件120可以为电动滑轨。

请参阅图4，阻隔机构200包含封堵件210和通断件220，封堵件210设置于吸尘机构100内，通断件220设置于吸尘机构100内，封堵件210和通断件220弹性适配。

请参阅图4，在一些具体的实施方案中，封堵件210和出尘嘴131对应，封堵件210包含第一支杆211、第一弹簧212、封堵板213和堵头214，第一支杆211固定连接于吸尘管道130，且第一支杆211位于出尘嘴131的两侧，第一弹簧212套设于第一支杆211，封堵板213滑动套接于第一支杆211，堵头214对称设置，堵头214固定连接于封堵板213，堵头214和隔板140上设置的通孔相适配，便于控制隔板140上通孔的畅通或者封堵，封堵板213和出尘嘴131密封滑动配合，通断件220包含第二支杆221、V形滑板222和第二弹簧223，第二支杆221对称设置，第二支杆221固定连接于吸尘罩111的内壁，V形滑板222限位滑动套接于第二支杆221，第二弹簧223套设于第二支杆221。

其中，第二弹簧223的弹力远大于第一弹簧212的弹力，便于V形滑板222位移到封堵板213的时候可以将封堵板213向下挤压进吸尘管道130内部，使得此时的吸尘支管150和吸尘罩111之间形成通路。

需要说明的是，出尘嘴131的数量设置比封堵件210的数量要多一个，且此出尘嘴131所在位置不连接吸尘支管150，吸尘支管150和封堵件210一一对应。

进一步需要说明的是，堵头214的直径大于隔板140上通孔的直径，便于位移的时候将通孔打开或者封闭。

工作原理：使用的时候，如仅需对某一处进行吸尘操作，则将吸尘罩111位移到对应工位的吸尘支管150所在的出尘嘴131位置，此时，当吸尘端112和此处的出尘嘴131吻合，其内的V形滑板222脱离吸尘管道130的挤压之后，受第二弹簧223的弹性作用，V形滑板222将迫使对应的封堵板213向下挤压，使得封堵板213和此处的出尘嘴131脱离，进入到吸尘管道130内，此时第一弹簧212受挤压，且固定在封堵板213两侧的堵头214和隔板140上的通孔形成密封，使得整个吸尘管道130仅此处可以进行吸尘操作，而当需要对整个吸尘管道130上的所有吸尘支管150对应的工区进行吸尘操作的时候，将吸尘罩111位移到没有设计封堵件210的出尘嘴131处，此时，整个吸尘管道130上的所有封堵板213，因为没有外力的挤压，故全部和各自对应的出尘嘴131形成密封，且此时的堵头214因第一弹簧212的作用位于隔板140的通孔上方，故使得所有隔板140上的通孔此时形成连通，则，此时的整个吸尘管道130为完整的通路，继而可以对其上所有的吸尘支管150进行吸尘操作。

需要说明的是，第一弹簧212和第二弹簧223具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，包括

吸尘机构(100)；

阻隔机构(200)，所述阻隔机构(200)包含封堵件(210)和通断件(220)，所述封堵件(210)设置于所述吸尘机构(100)内，所述通断件(220)设置于所述吸尘机构(100)内，所述封堵件(210)和所述通断件(220)弹性适配。

2.根据权利要求1所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述吸尘机构(100)包含吸尘件(110)、滑动件(120)、吸尘管道(130)、隔板(140)和吸尘支管(150)，所述吸尘件(110)固定连接于所述滑动件(120)，所述吸尘管道(130)和所述吸尘件(110)相适配，所述隔板(140)固定连接于所述吸尘管道(130)，所述吸尘支管(150)固定连通于所述吸尘管道(130)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述吸尘件(110)包含吸尘罩(111)、吸尘端(112)和软管(113)，所述吸尘罩(111)固定连接于所述滑动件(120)，所述吸尘端(112)的一端固定连通于所述吸尘罩(111)，所述吸尘端(112)的另一端和所述吸尘管道(130)滑动配合，所述软管(113)固定连通于所述吸尘罩(111)，所述软管(113)的另一端和外接主吸尘设备连通。

4.根据权利要求3所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述吸尘管道(130)上设置有出尘嘴(131)，所述出尘嘴(131)和所述吸尘端(112)远离所述吸尘罩(111)的一端密封滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述隔板(140)对称设置于所述出尘嘴(131)两侧，所述隔板(140)上设置有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述封堵件(210)和所述出尘嘴(131)对应，所述封堵件(210)包含第一支杆(211)和第一弹簧(212)，所述第一支杆(211)固定连接于所述吸尘管道(130)，且所述第一支杆(211)位于所述出尘嘴(131)的两侧，所述第一弹簧(212)套设于所述第一支杆(211)。

7.根据权利要求6所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述封堵件(210)还包括封堵板(213)和堵头(214)，所述封堵板(213)滑动套接于所述第一支杆(211)，所述堵头(214)对称设置，所述堵头(214)固定连接于所述封堵板(213)，所述堵头(214)和所述隔板(140)上设置的通孔相适配。

8.根据权利要求7所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述封堵板(213)和所述出尘嘴(131)密封滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述通断件(220)包含第二支杆(221)和V形滑板(222)，所述第二支杆(221)对称设置，所述第二支杆(221)固定连接于所述吸尘罩(111)的内壁，所述V形滑板(222)限位滑动套接于所述第二支杆(221)。

10.根据权利要求9所述的一种铸造废气处理用可移动式吸尘装置，其特征在于，所述通断件(220)还包括第二弹簧(223)，所述第二弹簧(223)套设于所述第二支杆(221)。

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