CN218610628U - 氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置 - Google Patents

Abstract

氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，包括洗涤槽，所述的洗涤槽上设有排水管和抽气管，抽气管上设有气泵结构，洗涤槽通过多个支撑柱与顶盖连接，洗涤槽与加料管和冲洗结构配合，顶盖上对称设有电动推杆，电动推杆的输出端与移动框连接，移动框与顶盖限位滑动配合，移动框的底部设有滤料框，滤料框上设有滤网。采用上述结构，洗涤物料整体提升滤料，不仅便于抽滤，同时卸料更加方便，提升卸料效率；清洗溶液均匀喷洒，配合电动搅拌，提升洗涤效率；搅拌结构方便收纳，减小卸料干扰，整体加工效率高，实用性强。

Description

氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置

技术领域

本实用新型涉及氨基磺酸生产设备技术领域，特别是氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置。

背景技术

氨基磺酸是一种使用领域很广的精细化工产品，工业上生产氨基磺酸的方法有很多，可以采用氨化法、气相法和发烟硫酸法等，最终获得高纯度的氨基磺酸结晶体，生产流程中的最后一步就是采用百分之五的乙醇洗涤，然后通过滤干后用蒸馏水重结晶精制。现有洗涤滤干多采用抽滤的方式在洗涤槽完成，常规洗涤槽在抽滤完毕后，卸料较为麻烦，需要人工使用物料铲卸料，工作强度大，并且洗涤过程中也需要人工搅拌充分混合洗涤，洗涤效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，洗涤物料整体提升滤料，不仅便于抽滤，同时卸料更加方便，提升卸料效率；清洗溶液均匀喷洒，配合电动搅拌，提升洗涤效率；搅拌结构方便收纳，减小卸料干扰，整体加工效率高，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，包括洗涤槽，所述的洗涤槽上设有排水管和抽气管，抽气管上设有气泵结构，洗涤槽通过多个支撑柱与顶盖连接，洗涤槽与加料管和冲洗结构配合，顶盖上对称设有电动推杆，电动推杆的输出端与移动框连接，移动框与顶盖限位滑动配合，移动框的底部设有滤料框，滤料框上设有滤网。

优选的方案中，所述的顶盖上设有多个固定座，固定座上设有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴上对称设有安装槽，安装槽内设有弹性件和锁定头，弹性件的两端分别与安装槽和锁定头连接，转轴上套有滑动杆，滑动杆上设有多个与锁定头配合的锁定孔，滑动杆的底部设有搅拌头。

优选的方案中，所述的冲洗结构包括进水管，进水管上设有分流管，分流管的出水端设有转动套，转动套上设有多个支管，支管上设有多个喷头。

优选的方案中，所述的支管远离转动套的一端所在的水平高度低于其与转动套连接端的水平高度。

优选的方案中，所述的喷头的轴线与转动套的轴线夹角呈锐角。

本实用新型所提供的氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）洗涤物料整体提升滤料，不仅便于抽滤，同时卸料更加方便，提升卸料效率；

（2）清洗溶液均匀喷洒，配合电动搅拌，提升洗涤效率；

（3）搅拌结构方便收纳，减小卸料干扰，整体加工效率高，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的滤料结构示意图。

图4为本实用新型的冲洗结构示意图。

图5为本实用新型的电机及其输出端结构示意图。

图6为本实用新型的滑动杆结构示意图。

图中：洗涤槽1，排水管2，抽气管3，气泵结构4，支撑柱5，顶盖6，加料管7，冲洗结构8，移动框9，电动推杆10，滤料框11，滤网12，固定座13，电机14，转轴15，安装槽16，弹性件17，锁定头18，滑动杆19，锁定孔20，搅拌头21，进水管22，分流管23，转动套24，支管25，喷头26。

具体实施方式

如图1-6中，氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，包括洗涤槽1，所述的洗涤槽1上设有排水管2和抽气管3，抽气管3上设有气泵结构4，洗涤槽1通过多个支撑柱5与顶盖6连接，洗涤槽1与加料管7和冲洗结构8配合，顶盖6上对称设有电动推杆10，电动推杆10的输出端与移动框9连接，移动框9与顶盖6限位滑动配合，移动框9的底部设有滤料框11，滤料框11上设有滤网12。

优选的方案中，所述的顶盖6上设有多个固定座13，固定座13上设有电机14，电机14的输出端与转轴15连接，转轴15上对称设有安装槽16，安装槽16内设有弹性件17和锁定头18，弹性件17的两端分别与安装槽16和锁定头18连接，转轴15上套有滑动杆19，滑动杆19上设有多个与锁定头18配合的锁定孔20，滑动杆19的底部设有搅拌头21。可伸缩收纳调节的搅拌结构，提升洗涤效率，避免卸料干扰。

优选的方案中，所述的冲洗结构8包括进水管22，进水管22上设有分流管23，分流管23的出水端设有转动套24，转动套24上设有多个支管25，支管25上设有多个喷头26。清洗溶液均匀喷洒，混合清洗更加全面彻底，提升效率。

优选的方案中，所述的支管25远离转动套24的一端所在的水平高度低于其与转动套24连接端的水平高度。避免转动喷淋过程中溶液洒出洗涤槽1。

优选的方案中，所述的喷头26的轴线与转动套24的轴线夹角呈锐角。利用喷水的反作用力推动旋转，实现自动旋转喷淋，喷淋更加全面均匀，提升洗涤效率。

本实用新型的使用方法为：洗涤时，电动推杆10回缩，保持滤料框11处于洗涤槽1内低位，通过加料管7添加物料至洗涤槽1内，然后调节滑动杆19位置，并通过锁定头18锁定，配合冲洗结构8喷洒乙醇溶液搅拌洗涤；

清洗完毕后，通过锁定头18解锁滑动杆19并上移收纳锁定，然后电动推杆10上顶带动滤料框11上移，大量清洗水通过排水管2排出，同时气泵结构4工作实现负压抽滤，进一步滤干物料后卸料即可。

本实用新型的有益效果：洗涤物料整体提升滤料，不仅便于抽滤，同时卸料更加方便，提升卸料效率；清洗溶液均匀喷洒，配合电动搅拌，提升洗涤效率；搅拌结构方便收纳，减小卸料干扰，整体加工效率高，实用性强。

Claims (5)

1.氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，包括洗涤槽（1），其特征在于：所述的洗涤槽（1）上设有排水管（2）和抽气管（3），抽气管（3）上设有气泵结构（4），洗涤槽（1）通过多个支撑柱（5）与顶盖（6）连接，洗涤槽（1）与加料管（7）和冲洗结构（8）配合，顶盖（6）上对称设有电动推杆（10），电动推杆（10）的输出端与移动框（9）连接，移动框（9）与顶盖（6）限位滑动配合，移动框（9）的底部设有滤料框（11），滤料框（11）上设有滤网（12）。

2.根据权利要求1所述的氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，其特征在于：所述的顶盖（6）上设有多个固定座（13），固定座（13）上设有电机（14），电机（14）的输出端与转轴（15）连接，转轴（15）上对称设有安装槽（16），安装槽（16）内设有弹性件（17）和锁定头（18），弹性件（17）的两端分别与安装槽（16）和锁定头（18）连接，转轴（15）上套有滑动杆（19），滑动杆（19）上设有多个与锁定头（18）配合的锁定孔（20），滑动杆（19）的底部设有搅拌头（21）。

3.根据权利要求1所述的氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，其特征在于：所述的冲洗结构（8）包括进水管（22），进水管（22）上设有分流管（23），分流管（23）的出水端设有转动套（24），转动套（24）上设有多个支管（25），支管（25）上设有多个喷头（26）。

4.根据权利要求3所述的氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，其特征在于：所述的支管（25）远离转动套（24）的一端所在的水平高度低于其与转动套（24）连接端的水平高度。

5.根据权利要求3所述的氨基磺酸生产用晶体洗涤过滤装置，其特征在于：所述的喷头（26）的轴线与转动套（24）的轴线夹角呈锐角。

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