CN218610608U - 一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,属于焊条生产技术领域。主要包括机架、传送带、物料箱、挡板、网孔板、滚筒、电机、集灰箱、收集槽,所述的传送带安装在机架上,物料箱安装在机架顶端,传送带的末端安装有用于使焊条单层通过的挡板,网孔板倾斜安装在机架前段,滚筒端部通过轴承座安装在机架上,机架外侧安装有电机,电机与滚筒传动连接,传送带的转轴与电机通过皮带传动连接,网孔板底部安装有集灰箱,机架端部安装有收集槽;通过传送带和滚筒的配合,能够大批量、快速有效地去除焊条表面药皮,挡板的设置,保证药皮和焊芯分离时只允许单层焊条进行分离,分离完成后能够将焊芯及药皮分别进行收集,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊条生产技术领域,具体涉及一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置。
背景技术
在焊条生产过程中,有部分不合格的焊条需要报废后重新处理,处理时需要先将焊条表面的药皮进行去除,再重新进行焊条制作工序,现有的焊条表面的药皮去除需要人工去除,人工操作效率低下,且容易对焊条本身造成形变,十分不便,针对以上情况急需一种焊条药皮去除装置,能够将焊条药皮进行有效去除,节省劳动力,提高效率。
发明内容
为了克服现有的焊条表面的药皮去除需要人工去除,人工操作效率低下,且容易对焊条本身造成形变,十分不便的问题,本实用新型提供一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置;本实用新型通过传送带和滚筒的配合,能够大批量、快速有效地去除焊条表面药皮,挡板的设置,保证药皮和焊芯分离时只允许单层焊条进行分离,分离完成后能够将焊芯及药皮分别进行收集,提高了工作效率,防护罩能够进行降尘,避免造成扬尘,并且保证操作者在工作时不会造成意外伤害。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置主要包括机架、传送带、物料箱、挡板、网孔板、滚筒、电机、集灰箱、收集槽,所述的传送带安装在机架上,物料箱安装在机架顶端,传送带位于物料箱正下方,传送带的末端安装有用于使焊条单层通过的挡板,网孔板倾斜安装在机架前段,滚筒端部通过轴承座安装在机架上,机架外侧安装有电机,电机与滚筒传动连接,传送带的转轴与电机通过皮带传动连接,网孔板底部安装有集灰箱,机架端部安装有收集槽,收集槽位于网孔板末端的正下方。
所述的滚筒上均匀安装有毛刷。
所述的网孔板上设置有弧形板,弧形板与滚筒同轴心安装。
所述的机架前段安装有防护罩,防护罩为透明结构。
所述的收集槽包括箱体和隔板,箱体为中空矩形结构,隔板为可拆卸装置,安装在箱体上,隔板上均匀开设网孔。
所述的集灰箱底部安装有万向轮,手柄安装在集灰箱侧部。
所述的机架侧壁上安装有用于清理网孔板的清理刷。
有益效果:
本实用新型通过传送带和滚筒的配合,能够大批量、快速有效地去除焊条表面药皮,挡板的设置,保证药皮和焊芯分离时只允许单层焊条进行分离,分离完成后能够将焊芯及药皮分别进行收集,提高了工作效率,防护罩能够进行降尘,避免造成扬尘,并且保证操作者在工作时不会造成意外伤害。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图1。
图2是本实用新型立体示意图2。
图3是本实用新型局部剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置主要包括机架1、传送带2、物料箱3、挡板4、网孔板5、滚筒6、电机7、集灰箱8、收集槽9,所述的传送带2安装在机架1上,物料箱3安装在机架1顶端,传送带2位于物料箱3正下方,传送带2的末端安装有用于使焊条单层通过的挡板4,网孔板5倾斜安装在机架1前段,滚筒6端部通过轴承座安装在机架1上,机架1外侧安装有电机7,电机7与滚筒6传动连接,传送带2的转轴与电机7通过皮带传动连接,网孔板5底部安装有集灰箱8,机架1端部安装有收集槽9,收集槽9位于网孔板5末端的正下方;
在使用本实用新型时,首先将焊条放置在物料箱3上,启动装置,焊条从物料箱3下落至传送带2,传送带2在电机7的带动下旋转,进而带动焊条向前移动,移动至传送带2末端时,挡板4挡住多层焊条,使得焊条能够单层通过并下滑至网孔板5,当焊条抵接到滚筒6位置时,滚筒6旋转完成焊条碾压实现药皮和焊芯的分离,焊条压在滚筒6的毛刷61上,避免焊条直接压在滚筒6上,药皮脱落沿着网孔进入集灰箱8,毛刷61的存在避免了焊条剧烈碰撞引起焊条形变,同时将滞留在焊条上的药皮碎屑清扫入集灰箱8,焊芯则直接滑落到收集槽中,在工作结束后,可直接用清理刷11清理网孔5板残留的药皮碎屑,方便快捷。
所述的滚筒6上均匀安装有毛刷61,毛刷61的存在避免了焊条剧烈碰撞引起焊条形变,同时将滞留在焊条上的药皮碎屑清扫入集灰箱8。
所述的网孔板5上设置有弧形板51,弧形板51与滚筒6同轴心安装。
所述的机架1前段安装有防护罩10,防护罩10为透明材料,防护罩10能够进行降尘,避免造成扬尘,并且保证操作者在工作时不会造成意外伤害。
所述的收集槽9包括箱体91和隔板92,箱体91为中空矩形结构,隔板92为可拆卸装置,安装在箱体91上,隔板92上均匀开设网孔,收集槽9的设置方便焊芯的收集,提高了工作效率。
所述的集灰箱8底部安装有万向轮81,手柄82安装在集灰箱8侧部,手柄82和万向轮81的设置方便集灰箱的移动。
所述的机架1侧壁上安装有用于清理网孔板5的清理刷11,在工作结束后,可直接用清理刷11清理网孔5板残留的药皮碎屑,方便快捷。
工作过程:
在使用本实用新型时,首先将焊条放置在物料箱3上,启动装置,焊条从物料箱3下落至传送带2,传送带2在电机7的带动下旋转,进而带动焊条向前移动,移动至传送带2末端时,挡板4挡住多层焊条,使得焊条能够单层通过并下滑至网孔板5,当焊条抵接到滚筒6位置时,滚筒6旋转完成焊条碾压实现药皮和焊芯的分离,焊条压在滚筒6的毛刷61上,避免焊条直接压在滚筒6上,药皮脱落沿着网孔进入集灰箱8,毛刷61的存在避免了焊条剧烈碰撞引起焊条形变,同时将滞留在焊条上的药皮碎屑清扫入集灰箱8,焊芯则直接滑落到收集槽中,在工作结束后,可直接用清理刷11清理网孔5板残留的药皮碎屑,方便快捷;本实用新型通过传送带和滚筒的配合,能够大批量、快速有效地去除焊条表面药皮,挡板的设置,保证药皮和焊芯分离时只允许单层焊条进行分离,分离完成后能够将焊芯及药皮分别进行收集,提高了工作效率,防护罩能够进行降尘,避免造成扬尘,并且保证操作者在工作时不会造成意外伤害。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,其特征在于:所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置包括机架(1)、传送带(2)、物料箱(3)、挡板(4)、网孔板(5)、滚筒(6)、电机(7)、集灰箱(8)、收集槽(9),所述的传送带(2)安装在机架(1)上,物料箱(3)安装在机架(1)顶端,传送带(2)位于物料箱(3)正下方,传送带(2)的末端安装有用于使焊条单层通过的挡板(4),网孔板(5)倾斜安装在机架(1)前段,滚筒(6)端部通过轴承座安装在机架(1)上,机架(1)外侧安装有电机(7),电机(7)与滚筒(6)传动连接,传送带(2)的转轴与电机(7)通过皮带传动连接,网孔板(5)底部安装有集灰箱(8),机架(1)端部安装有收集槽(9),收集槽(9)位于网孔板(5)末端的正下方。
2.如权利要求1所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,其特征在于:所述的滚筒(6)上均匀安装有毛刷(61)。
3.如权利要求1所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,其特征在于:所述的网孔板(5)上设置有弧形板(51),弧形板(51)与滚筒(6)同轴心安装。
4.如权利要求1或2所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,其特征在于:所述的机架(1)前段安装有防护罩(10),防护罩(10)为透明材料。
5.如权利要求3所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,其特征在于:所述的收集槽(9)包括箱体(91)和隔板(92),箱体(91)为中空矩形结构,隔板(92)为可拆卸装置,安装在箱体(91)上,隔板(92)上均匀开设网孔。
6.如权利要求1或2所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,其特征在于:所述的集灰箱(8)底部安装有万向轮(81),手柄(82)安装在集灰箱(8)侧部。
7.如权利要求1或2所述的一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置,其特征在于:所述的机架(1)侧壁上安装有用于清理网孔板(5)的清理刷(11)。
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CN202223245457.8U CN218610608U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种不合格焊条表面药皮滚压清除装置 |
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Cited By (1)
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CN115739850A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-07 | 昆明金方金属制品有限公司 | 一种不合格焊条表面药皮清除装置 |
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