CN218609715U - 一种花草茶制剂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花草茶加工技术领域，具体为一种花草茶制剂加工装置，包括：机体，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有操作板，所述外壳的远离操作板的一侧外表面固定连接有出料口。本实用新型通过在转轴的作用下，使得电机进行转动，进而使得转筒进行转动，从而带动转柱和切刀进行转动，使得进入固定柱内的花草茶在转柱的作用下被粉碎，当粉碎到一定程度后，花草茶碎末掉落到承接板上，或者在转柱的转动下，花草茶碎末从固定柱外表面开设的固定槽离开，在掉落到承接板上，再从槽口处掉落到固定板上，从而在出料口处收集到，这样，花草茶不会粘附在装置的内壁，从而不会影响其产量。

Description

一种花草茶制剂加工装置

技术领域

本实用新型涉及花草茶加工技术领域，具体为一种花草茶制剂加工装置。

背景技术

花草茶是以花卉植物的花蕾、花瓣或嫩叶为材料，经过采收、干燥、加工后制作而成的保健饮品，花草茶起源于欧洲，一般特指那些不含茶叶成分的香草类饮品，所以花草茶其实是不含“茶叶”的成分。

花草茶在加工时需要将其粉碎，目前，在对花草茶进行粉碎采用的都是粉碎机，效率高且便捷，但在对现有的花草茶制剂加工粉碎机来说，由于在作业过程中，带有水分的花草茶进入粉碎机内，由于水分的作用，大量的花草茶碎末粘附在粉碎机内壁上，使得最终生产花草茶的产量大大的减少，同时，在粉碎后还需进一步对花草茶进行烘干，不仅增加了成本的输出，也是对资源的一种浪费，因此亟需设计一种花草茶制剂加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花草茶制剂加工装置，以解决上述背景技术中由于带有水分的花草茶进入粉碎机后，粉碎后的花草茶由于水分的原因，粘附在粉碎机内壁，导致产量减少等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种花草茶制剂加工装置，包括：

1.一种花草茶制剂加工装置，其特征在于，包括：

机体，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有操作板，所述外壳的远离操作板的一侧外表面固定连接有出料口，所述外壳的上表面固定连接有进料口，所述外壳的内侧下表面固定连接有电机，所述电机的上表面转动连接有转轴，所述转轴的上表面固定连接有转筒；

粉碎机构，包括转柱，所述转柱固定连接在转筒的内侧下表面，所述转柱的外表面固定连接有切刀，所述转筒的内侧固定连接有承接板，所述承接板的外表面开设有槽口，所述承接板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面开设有固定槽。

优选的，所述进料口呈圆台形形状，所述进料口的内侧中空，所述进料口的底面半径略小于固定柱的半径，所述进料口的底面半径略大于转柱的半径，所述转柱呈圆柱形形状，其作用是将花草茶远离从进料口倒入时可以准确进入固定柱的内侧。

优选的，所述切刀呈锲形形状，所述切刀呈多组，所述承接板呈圆板状形状，所述承接板的内侧开设有圆槽，所述切刀恰好通过圆槽固定连接在转筒的内侧，所述槽口呈圆孔状形状，所述槽口呈多组，所述固定柱呈圆柱形形状，其作用是方便收集粉碎好的花草茶。

优选的，所述固定槽呈圆孔状形形状，所述固定槽呈多组开设在固定柱的外表面，所述固定板呈圆板状形状，所述固定板固定连接在转筒的内侧，所述固定板呈倾斜状，所述固定板的一侧固定连接有出料口，其作用是方便收集从转筒内侧掉落的花草茶。

优选的，所述在转筒的外表面设置连接有转动机构，包括滑槽，所述滑槽开设在转筒的外表面，所述滑槽的内侧转动连接有滑球，所述滑球的外表面转动连接欧连接槽，所述连接槽的外表面固定连接有固定环，所述转筒的内侧表面固定连接有加热灯。

优选的，所述滑槽和连接槽都呈环形槽状，所述滑球呈球状形状，所述滑球的一侧转动连接在滑槽的内侧，所述滑球的另一侧转动连接在连接槽的内侧，所述滑球呈三组，所述固定环呈圆柱形形状，所述固定环内部中空，所述固定环固定连接在转筒的内侧表面，所述加热灯呈长方形形状，所述加热灯呈多组，其作用是烘干带有水分的花草茶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在转轴的作用下，使得电机进行转动，进而使得转筒进行转动，从而带动转柱和切刀进行转动，使得进入固定柱内的花草茶在转柱的作用下被粉碎，当粉碎到一定程度后，花草茶碎末掉落到承接板上，或者在转柱的转动下，花草茶碎末从固定柱外表面开设的固定槽离开，在掉落到承接板上，再从槽口处掉落到固定板上，从而在出料口处收集到，这样，花草茶不会粘附在装置的内壁，从而不会影响其产量。

2、通过在转筒的外表面开设有滑槽，滑槽的内侧转动连接有滑球，滑球的外表面转动连接有连接槽，连接槽开设在固定环的内侧，当在转轴的作用下，电机转动时，带动转筒进行转动，在滑球和连接槽的作用下，对转筒进行支撑和转动，防止在转动过程中位置移动，且在转筒的内侧安装多组加热灯，对花草茶进行烘干，进一步防止其粘附在装置的内壁上，这样，在粉碎的过程中就可以对花草茶进行烘干，即加快了加工速度，也减少了输出成本，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构侧视立体示意图；

图3为本实用新型图1中出料口的结构立体示意图；

图4为本实用新型图3中固定柱的结构立体示意图；

图5为本实用新型图3中连接槽的结构立体示意图。

图中：1、外壳；11、操作板；12、进料口；13、出料口；14、电机；15、转轴；16、转筒；2、转柱；21、切刀；22、承接板；23、槽口；24、固定柱；25、固定槽；26、固定板；3、滑槽；31、滑球；32、连接槽；33、固定环；34、加热灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种花草茶制剂加工装置，包括：

1.一种花草茶制剂加工装置，其特征在于，包括：

机体，包括外壳1，外壳1的外表面固定连接有操作板11，外壳1的远离操作板11的一侧外表面固定连接有出料口13，外壳1的上表面固定连接有进料口12，外壳1的内侧下表面固定连接有电机14，电机14的上表面转动连接有转轴15，转轴15的上表面固定连接有转筒16；

粉碎机构，包括转柱2，转柱2固定连接在转筒16的内侧下表面，转柱2的外表面固定连接有切刀21，转筒16的内侧固定连接有承接板22，承接板22的外表面开设有槽口23，承接板22的上表面固定连接有固定柱24，固定柱24的外表面开设有固定槽25。

进一步的，进料口12呈圆台形形状，进料口12的内侧中空，进料口12的底面半径略小于固定柱24的半径，进料口12的底面半径略大于转柱2的半径，其作用是当向进料口12内倒入原料时，可以准确的进入固定柱24内侧，进行粉碎，转柱2呈圆柱形形状，切刀21呈锲形形状，其作用是方便将花草茶切碎，切刀21呈多组，承接板22呈圆板状形状，承接板22的内侧开设有圆槽，切刀21恰好通过圆槽固定连接在转筒16的内侧，槽口23呈圆孔状形状，槽口23呈多组，固定柱24呈圆柱形形状，其作用是方便筛选好已经粉碎好的花草茶。

进一步的，固定槽25呈圆孔状形形状，固定槽25呈多组开设在固定柱24的外表面，固定板26呈圆板状形状，固定板26固定连接在转筒16的内侧，固定板26呈倾斜状，固定板26的一侧固定连接有出料口13，其作用是方便收集已经加工完毕的花草茶。

进一步的，在转筒16的外表面设置连接有转动机构，包括滑槽3，滑槽3开设在转筒16的外表面，滑槽3的内侧转动连接有滑球31，滑球31的外表面转动连接欧连接槽32，连接槽32的外表面固定连接有固定环33，转筒16的内侧表面固定连接有加热灯34，滑槽3和连接槽32都呈环形槽状，滑球31呈球状形状，滑球31的一侧转动连接在滑槽3的内侧，滑球31的另一侧转动连接在连接槽32的内侧，其作用是方便转筒16的转动和对转筒16的支撑，滑球31呈三组，固定环33呈圆柱形形状，固定环33内部中空，固定环33固定连接在转筒16的内侧表面，其作用是方便将转筒16固定在外壳1的内侧中部，防止在转动过程中发生位置移动，加热灯34呈长方形形状，加热灯34呈多组，其作用是在粉碎的过程中对花草茶进行烘干，节省输出成本。

工作原理：当对花草茶进行粉碎时，首先将花草茶从进料口12中倒入进外壳1内部，在操作操作板11开启电源，通过在转筒16的外表面开设有滑槽3，滑槽3的内侧转动连接有滑球31，滑球31的外表面转动连接有连接槽32，连接槽32开设在固定环33的内侧，当在转轴15的作用下，电机14转动时，带动转筒16进行转动，在滑球31和连接槽32的作用下，对转筒16进行支撑和转动，防止在转动过程中位置移动，且在转筒16的内侧安装多组加热灯34，对花草茶进行烘干，进一步防止其粘附在装置的内壁上。

通过电机14固定连接在外壳1的内侧下表面，电机14的上表面固定连接有转轴15，转轴15固定连接在转筒16的下表面，转筒16的内侧固定连接有转柱2，转柱2的外表面固定连接有多组转柱2，在转柱2的外表面滑动连接有承接板22，承接板22的外表面开设多组槽口23，在承接板22的上表面固定连接有固定柱24，在固定柱24的外表面开设大量的固定槽25，通过在转轴15的作用下，使得电机14进行转动，进而使得转筒16进行转动，从而带动转柱2和切刀21进行转动，使得进入固定柱24内的花草茶在转柱2的作用下被粉碎，当粉碎到一定程度后，花草茶碎末掉落到承接板22上，或者在转柱2的转动下，花草茶碎末从固定柱24外表面开设的固定槽25离开，再掉落到承接板22上，再从槽口23处掉落到固定板26上，从而在出料口13处收集到，当如果花草茶没有粉碎彻底时，在转柱2的转动作用下，使得在承接板22上表面的花草茶在气压的作用下从新漂浮起来，再次进行粉碎，由于固定板26时呈倾斜状固定连接在转筒16的内侧，当花草茶掉落到转筒16上时，会滑动到出料口13，从而从出料口13处滑出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种花草茶制剂加工装置，其特征在于，包括：

机体，包括外壳(1)，所述外壳(1)的外表面固定连接有操作板(11)，所述外壳(1)的远离操作板(11)的一侧外表面固定连接有出料口(13)，所述外壳(1)的上表面固定连接有进料口(12)，所述外壳(1)的内侧下表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的上表面转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的上表面固定连接有转筒(16)；

粉碎机构，包括转柱(2)，所述转柱(2)固定连接在转筒(16)的内侧下表面，所述转柱(2)的外表面固定连接有切刀(21)，所述转筒(16)的内侧固定连接有承接板(22)，所述承接板(22)的外表面开设有槽口(23)，所述承接板(22)的上表面固定连接有固定柱(24)，所述固定柱(24)的外表面开设有固定槽(25)，所述转筒(16)内侧靠近承接板(22)的一侧固定连接有固定板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种花草茶制剂加工装置，其特征在于：所述进料口(12)呈圆台形形状，所述进料口(12)的内侧中空，所述进料口(12)的底面半径略小于固定柱(24)的半径，所述进料口(12)的底面半径略大于转柱(2)的半径，所述转柱(2)呈圆柱形形状。

3.根据权利要求1所述的一种花草茶制剂加工装置，其特征在于：所述切刀(21)呈锲形形状，所述切刀(21)呈多组，所述承接板(22)呈圆板状形状，所述承接板(22)的内侧开设有圆槽，所述切刀(21)恰好通过圆槽固定连接在转筒(16)的内侧，所述槽口(23)呈圆孔状形状，所述槽口(23)呈多组，所述固定柱(24)呈圆柱形形状。

4.根据权利要求1所述的一种花草茶制剂加工装置，其特征在于：所述固定槽(25)呈圆孔状形形状，所述固定槽(25)呈多组开设在固定柱(24)的外表面，所述固定板(26)呈圆板状形状，所述固定板(26)固定连接在转筒(16)的内侧，所述固定板(26)呈倾斜状，所述固定板(26)的一侧固定连接有出料口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种花草茶制剂加工装置，其特征在于：所述在转筒(16)的外表面设置连接有转动机构，包括滑槽(3)，所述滑槽(3)开设在转筒(16)的外表面，所述滑槽(3)的内侧转动连接有滑球(31)，所述滑球(31)的外表面转动连接欧连接槽(32)，所述连接槽(32)的外表面固定连接有固定环(33)，所述转筒(16)的内侧表面固定连接有加热灯(34)。

6.根据权利要求5所述的一种花草茶制剂加工装置，其特征在于：所述滑槽(3)和连接槽(32)都呈环形槽状，所述滑球(31)呈球状形状，所述滑球(31)的一侧转动连接在滑槽(3)的内侧，所述滑球(31)的另一侧转动连接在连接槽(32)的内侧，所述滑球(31)呈三组，所述固定环(33)呈圆柱形形状，所述固定环(33)内部中空，所述固定环(33)固定连接在转筒(16)的内侧表面，所述加热灯(34)呈长方形形状，所述加热灯(34)呈多组。

Images