CN218608486U - 一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉烟气颗粒物处理技术领域，尤其为一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器下方设置有导灰筒，所述导灰筒下方固定设置有放灰阀，所述放灰阀正下方设置有放灰支座，所述放灰支座上设置有集灰盒，本实用新型在放灰阀的下方设置滑动的烟灰收集装置，放灰阀放料时收集装置能直接与放灰阀出灰口对接，避免烟灰飘散，通过在烟灰收集装置内部设置向两侧异向转动的扒灰滚筒，起到进灰口防堵作用，保证集灰盒和移动把手的装载量，通过设置滑动并翻转的倒灰盒，倒灰盒在倾倒灰尘时起到提升使用便捷性效果，只需按压杠杆卡块并通过移动把手向上提拉集灰盒即可将烟灰全部倾倒。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉烟气颗粒物处理技术领域，具体涉及一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置。
背景技术
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％～80％之间，锅炉产生的烟气还需要通过处理再排放，一般通过多管除尘器、布袋除尘器、空压机、引风机等进行处理。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
原有用于燃煤锅炉烟气颗粒物分离的除尘布袋底部不具有便捷式的烟灰处理装置，在处理时都是在放灰阀的底部随意放置一个料框然后将烟灰取出，最，倾倒然后处理，放灰时除尘器与料框有一定间距，造成烟灰飘散。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，具有提升工作环境，便于使用，提升便捷性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器下方设置有导灰筒，所述导灰筒下方固定设置有放灰阀，所述放灰阀正下方设置有放灰支座，所述放灰支座上设置有集灰盒，所述集灰盒上设置有一体的进灰口，所述集灰盒内部还设置有倒灰盒，所述倒灰盒底部四角固定设置有支脚，所述倒灰盒与集灰盒的一端设置有滑转组件，另一端设置有卡合组件，所述集灰盒内部以及侧表面还设置有扒灰组件。
作为本实用新型的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置优选技术方案，滑转组件包括固定在倒灰盒两侧上端的滑动轴，以及设置在集灰盒内侧两端的滑轴轨，所述滑动轴滑动在滑轴轨内部，所述倒灰盒通过滑动轴和滑轴轨滑动并转动在集灰盒内部。
作为本实用新型的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置优选技术方案，卡合组件包括通过复位轴弹性安装在集灰盒一侧的杠杆卡块，以及设置在倒灰盒一侧的定位卡槽，所述杠杆卡块的一端通过复位转轴与定位卡槽相互卡合，所述集灰盒与倒灰盒远离设置滑转组件的另一端通过杠杆卡块与定位卡槽的卡合限位。
作为本实用新型的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置优选技术方案，扒灰组件包括转动安装在集灰盒内部的扒灰滚筒，以及设置在集灰盒外侧表面的传动室，还包括设置在传动室外表面一侧的摇把。
作为本实用新型的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置优选技术方案，所述扒灰滚筒为对称的两个设置，且分布在进灰口正下方的两侧，所述摇把还与一端的扒灰滚筒固定安装，所述传动室内部设置有用于两个扒灰滚筒反向传动的齿轮。
作为本实用新型的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置优选技术方案，所述进灰口上开口与放灰阀下开口对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在放灰阀的下方设置滑动的烟灰收集装置，放灰阀放料时收集装置能直接与放灰阀出灰口对接，避免烟灰飘散，通过在烟灰收集装置内部设置向两侧异向转动的扒灰滚筒，起到进灰口防堵作用，保证集灰盒和倒灰盒的装载量，通过设置滑动并翻转的倒灰盒，倒灰盒在倾倒灰尘时起到提升使用便捷性效果，只需按压杠杆卡块并通过移动把手向上提拉集灰盒即可将烟灰全部倾倒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型主视的结构示意图；
图2为本实用新型中烟灰收集装置安装前的结构示意图；
图3为本实用新型中烟灰收集装置主视的结构示意图；
图4为本实用新型中图3侧视半剖的结构示意图；
图5为本实用新型中烟灰收集装置开启状态局部分解的结构示意图；
图6为本实用新型中图5后视的结构示意图；
图中：1、布袋除尘器；2、导灰筒；3、放灰阀；4、放灰支座；5、集灰盒；6、进灰口；7、倒灰盒；8、滑动轴；9、滑轴轨；10、支脚；11、杠杆卡块；12、定位卡槽；13、扒灰滚筒；14、传动室；15、摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，包括布袋除尘器1，布袋除尘器1下方设置有导灰筒2，导灰筒2下方固定设置有放灰阀3，放灰阀3正下方设置有放灰支座4，放灰支座4上设置有集灰盒5，集灰盒5上设置有一体的进灰口6，集灰盒5内部还设置有倒灰盒7，倒灰盒7底部四角固定设置有支脚10，倒灰盒7与集灰盒5的一端设置有滑转组件，另一端设置有卡合组件，集灰盒5内部以及侧表面还设置有扒灰组件。
具体的，滑转组件包括固定在倒灰盒7两侧上端的滑动轴8，以及设置在集灰盒5内侧两端的滑轴轨9，滑动轴8滑动在滑轴轨9内部，倒灰盒7通过滑动轴8和滑轴轨9滑动并转动在集灰盒5内部，本实施例中滑转组件使移动把手7在集灰盒5内部上下滑动后还能转动，起到便于烟灰起到效果，更加省力。
具体的，卡合组件包括通过复位轴弹性安装在集灰盒5一侧的杠杆卡块11，以及设置在倒灰盒7一侧的定位卡槽12，杠杆卡块11的一端通过复位转轴与定位卡槽12相互卡合，集灰盒5与倒灰盒7远离设置滑转组件的另一端通过杠杆卡块11与定位卡槽12的卡合限位，本实施例中该卡合组件操作简便，且具有良好限位效果，保证了使用的便捷性及稳定性。
具体的，扒灰组件包括转动安装在集灰盒5内部的扒灰滚筒13，以及设置在集灰盒5外侧表面的传动室14，还包括设置在传动室14外表面一侧的摇把15，扒灰滚筒13为对称的两个设置，且分布在进灰口6正下方的两侧，摇把15还与一端的扒灰滚筒13固定安装，传动室14内部设置有用于两个扒灰滚筒13反向传动的齿轮，本实施例中扒灰组件避免进灰口6的堵塞，且保证了集灰盒5和倒灰盒7的装载量。
具体的，进灰口6上开口与放灰阀3下开口对应，本实施例中通过烟灰收集装置在放灰支座4上的滑动将进灰口6与放灰阀3对接。
本实用新型的工作原理及使用流程：将放灰支座4固定安装在布袋除尘器1正下方，布袋除尘器1使用后需要放灰时，将烟灰收集装置放在放灰支座4内部支脚10、定位卡槽12以及滑轴轨9的下端均位于放灰支座4上的滑槽内，滑动烟灰收集装置至放灰阀3的正下方，此时进灰口6上开口与放灰阀3下开口对接，开启放灰阀3，导灰筒2内部灰尘掉落在集灰盒5和倒灰盒7内部，放灰的同时转动摇把15，摇把15通过传动室14带动集灰盒5内部的两个扒灰滚筒13向外异向转动，将进灰口6正下方的烟灰推到集灰盒5和倒灰盒7内侧的两端，避免堵塞，灰尘在导灰筒2内部取出后将放灰阀3闭合，将烟灰收集装置从放灰支座4上反向滑动至原先摆放的位置，通过移动把手将烟灰收集装置向上提拉，提至集中处理位置后，将烟灰收集装置通过支脚10摆放在地面上，按压杠杆卡块11，杠杆卡块11与集灰盒5连接的复位轴被挤压，杠杆卡块11另一端在定位卡槽12内部脱离，向上拉动烟灰收集装置，倒灰盒7位置不动，集灰盒5、进灰口6以及移动把手向上移动，滑动轴8跟随在滑轴轨9内部滑动，集灰盒5脱离倒灰盒7的外端后继续向上提拉，此时滑动轴8在滑轴轨9底部转动，倒灰盒7设置滑动轴8的一端被提拉，另一端的开口将其内部的灰尘全部倾倒；
组合时将集灰盒5缓慢向下移动，倒灰盒7完全支撑在地面上，此时倒灰盒7与集灰盒5位置对应，继续放下集灰盒5，集灰盒5逐渐套在倒灰盒7的外端，通过倒灰盒7上端斜面使杠杆卡块11卡在定位卡槽12内部即可将烟灰收集装置组合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，包括布袋除尘器(1)，所述布袋除尘器(1)下方设置有导灰筒(2)，所述导灰筒(2)下方固定设置有放灰阀(3)，其特征在于：所述放灰阀(3)正下方设置有放灰支座(4)，所述放灰支座(4)上设置有集灰盒(5)，所述集灰盒(5)上设置有一体的进灰口(6)，所述集灰盒(5)内部还设置有倒灰盒(7)，所述倒灰盒(7)底部四角固定设置有支脚(10)，所述倒灰盒(7)与集灰盒(5)的一端设置有滑转组件，另一端设置有卡合组件，所述集灰盒(5)内部以及侧表面还设置有扒灰组件。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，其特征在于：滑转组件包括固定在倒灰盒(7)两侧上端的滑动轴(8)，以及设置在集灰盒(5)内侧两端的滑轴轨(9)，所述滑动轴(8)滑动在滑轴轨(9)内部，所述倒灰盒(7)通过滑动轴(8)和滑轴轨(9)滑动并转动在集灰盒(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，其特征在于：卡合组件包括通过复位轴弹性安装在集灰盒(5)一侧的杠杆卡块(11)，以及设置在倒灰盒(7)一侧的定位卡槽(12)，所述杠杆卡块(11)的一端通过复位转轴与定位卡槽(12)相互卡合，所述集灰盒(5)与倒灰盒(7)远离设置滑转组件的另一端通过杠杆卡块(11)与定位卡槽(12)的卡合限位。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，其特征在于：扒灰组件包括转动安装在集灰盒(5)内部的扒灰滚筒(13)，以及设置在集灰盒(5)外侧表面的传动室(14)，还包括设置在传动室(14)外表面一侧的摇把(15)。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，其特征在于：所述扒灰滚筒(13)为对称的两个设置，且分布在进灰口(6)正下方的两侧，所述摇把(15)还与一端的扒灰滚筒(13)固定安装，所述传动室(14)内部设置有用于两个扒灰滚筒(13)反向传动的齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气颗粒物分离装置，其特征在于：所述进灰口(6)上开口与放灰阀(3)下开口对应。
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